神华大雁扎尼河露天矿 内蒙古自治区呼伦贝尔市 021122
摘要：随着科学技术的不断进步，煤炭企业对国民经济发展发挥的作用不断增大，在煤矿生产中有效的利用机电一体化技术能够大大提高生产效率，它给我国煤炭工业的发展提供了强有力的保障和打下良好的基础，增强了煤矿生产的安全性、高效性和洁净性。本位探讨了煤矿机电一体化技术在煤矿生产中的应用和相应的机电管理问题。
关键词：煤矿机电一体化技术；应用；机电管理问题
1 机电一体化技术在煤炭企业中的应用
机电一体化技术主要是这几个部分：初级机械技术、计算机和信息技术、系统与自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术等。因为煤矿生产中危险性较高，机电一体化设备在自动化与安全可靠方面的增强，再加上精简人员，能够使矿井生产确保稳定性、安全性与快速发展。所以机电一体化技术对煤炭企业的高效和安全发展有重要影响。
机电一体化技术在采煤设备中的体现。采煤机的发展从中厚煤层开始，然后向薄煤层、高强力和大功率的滚筒采煤机发展。牵引方式在早期是有链牵引、液压牵引，然后是电磁滑差牵引、变频调速电牵引。液压支架在刚开始是掩护式，然后是四柱支撑类型的低位放顶煤、两柱类型的高位放顶煤、两柱掩护类型的液压支架等。在煤炭企业发展较快的其它国家如美国、德国等煤矿生产中使用的支架种类运用了较为先进的电液控制系统，并且已经获得有效的推广与应用，电液控制系统对于煤炭企业提高产量与生产效率是非常重要的技术设备，而且该种支架也使机电一体化技术在采煤过程中给起到了很大的作用。液压支架的电液控制系统在我国的应用大多是在对薄煤层面，一次采煤超过400万吨的长壁面，超过600万吨的放顶采煤面的开采上。我国自主生产的采煤机主要是在综合采煤面上安装远程监控系统并且检测系统可靠性，机电一体化技术能使综合采煤面在安装液压支架、采煤机时对该过程进行远程监控，增加在采煤过程中的人性化。机电一体化技术能使采煤机根据煤层的实际情况自动调整速度，自动割煤和有效检验、监测电液控制系统承受的压力和每一个受力点情况，自动调整输送机位移，使采煤机械的综合性能大大提高。
矿井运输与提升设备过程中的机电一体化技术。现在在煤矿中机械采煤的现代化程度不断提高，在机械化采煤中要求也不断增高，最明显的就是井上、井下运输与提升系统。在国外处于领先地位的煤炭企业，他们使用的运输机是大巷运输系统，驱动装置是运用电子器件的直、交流变频装置。在我国很多煤矿的井下运输方式是大巷皮带化运输机，随着计算机技术的发展，其自动控制系统被用于煤矿生产中对该过程产生的倒转、跑偏与段带等其它问题可以做到及时的自我诊断与保护。我国现在研制出来的全数字化类型提升机，它的核心是双CPU计算机系统，有着很高的先进行、简单性和可靠性。机电一体化技术被用在矿井运输与提升过程中，使设备有效提高了安全性与可靠性，并且操作功能增多和操作变得简单，在较大程度上提高了煤炭企业的经济效益。
矿井生产过程在安全监测系统中的机电一体化技术。在我国检测系统的发展即使和世界上发达国家煤炭企业的检测系统相比也是毫不逊色的，所以有不少专门生产检测系统的厂家，给煤炭企业发展提供有力的支持，通过市场竞争这些检测系统生产厂家在产品质量与服务意识上不断改进。对于矿井的安全检测系统充分利用了机电一体化技术，在矿井的生产与管理上有着无可替代的作用。
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2 煤矿中的机电管理问题
首先是设备的管理问题。在有些煤矿企业，设备没有按规定进行更新，有的设备还带病运转，在工作中保护设备和安全设施缺少，这违反了有关规定。提升设备过程中，托罐与缓冲装置不够用，电控系统没有起到有效的保护作用。有些煤矿企业只重视生产进度，对主井和副井没有做好检测与维修工作，很多设备已经超负荷运行较长一段时间，固定设备上安装的电压表与电力表没有定期进行检查，使煤矿矿井的生产过程没有较好的安全保障，如果发生事故，会给企业带来严重的经济损失同时也会危害到工作人员的人身安全。
工作人员的素质问题。不少煤矿企业的管理人员综合素质低下，管理知识和技术水平都不能满足工作需求，在设备和企业方面的管理知识对于他们是非常缺乏的，企业和机电设备的管理他们大多靠经验来做。有些机电工作人员缺少专业的技术培训，没有掌握足够的理论知识，实践经验中有不少错误的地方，所以违章作业问题经常发生，对煤矿企业的安全生产产生了较大影响。
机电管理人员的责任问题。很多煤碳企业中没有设置专门的机电管理部门，一般情况下，机电管理部门在煤炭企业中有两个职能：机电管理和机电生产，大多数情况下机电管理职能都不被重视，机电管理人员把很多时间和精力都用到了机电生产方面，机电管理没有在生产中发挥什么作用。重要的是不少领导缺乏对机电管理工作的重视，管理人员缺少，机电专业知识团体没有，机电技术跟不上煤炭企业的发展。
3 煤炭企业中对机电管理问题的解决措施
在煤炭企业中要做好机电管理工作，最关键和最重要的是煤炭企业领导要重视起来，管理人员要如实的给领导反应设备情况和工作情况，促使领导对机电设备管理工作的重视和支持。此外，还要做好这几个方面的工作。
重视引进先进技术。计算机技术是机电一体化技术的核心内容，它引导着机电一体化技术的发展方向。所以在煤矿现场作业时对总线任务要加快研发速度，使中央控制系统不断增强储存和运算的水平。在不同的工作场地环境需求也不一样，在这些地方使用的软硬件系统都使用了机电一体化技术，所以软硬件系统的性能、体积、功能、精度等技术特性都会对这些场地的工作产生很大影响，所以对这些软硬件系统要重视研发情况和进度。对于这些软硬件系统的通信模块也要加大重视和研究力度，可以考虑和现在先进的以太网技术结合起来，增强通信模块的可靠性，利用以太网技术来从整体上对机电一体化技术进行有效控制，从而达到对机电一体化进行通信控制的目的。
建立有效的管理措施。在应用机电一体化技术时产生的管理问题，要建立科学、有效的管理办法。在煤炭企业中对于机电设备问题、生产开采问题，要建立一套管理系统对各项管理工作分清楚权利和责任，从而进行有效的管理和控制。此外，对于机电一体化技术制定的管理制度需要不断规范，例如作业方案的编制、管理人员的职责等；对于机电管理技术人员进行合理的调整，还要在技术和管理上对他们进行培训，使煤炭企业的生产和其它工作能安全、高效的开展。
4 总结
煤炭企业的生产工作在不断向前发展，生产规模不断扩大，对煤炭企业在管理控制方面的要求不断增高，机电一体化技术的应用范围也在扩大。但是和国外发达国家的煤炭企业比起来在对机电一体化技术的应用上差距还很大，所以在这个信息化程度较高的时代，要深入研究和掌握机电一体化技术在这个时期的特点与以后的发展方向，这样才能使我国的煤矿机电一体化技术缩小和发达国家煤炭企业的差距。
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[4]胡福庆.机电一体化技术在现代煤矿生产中的应用[J].科技向导，2013（2）.
论文作者:吴连海
论文发表刊物:《基层建设》2016年6期
论文发表时间:2016/7/7
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