地铁牵引系统典型故障检修论文_周勇

地铁牵引系统典型故障检修论文_周勇

江苏经纬轨道交通设备有限公司 江苏苏州 215104

摘要:在城市化进程日益加快的推动下,地铁作为城市轨道交通的重要组成部分,大大缓解了城市交通运输压力。文章阐述了地铁车辆牵引系统的组成和特点,对地铁车辆电气系统中牵引与辅助系统的典型故障进行分析,提出了检修故障的建议,希望为相关行业提供借鉴。

关键词:地铁车辆;电气系统;牵引系统;辅助系统;蓄电池充电机;牵引电机;频发故障;偶发故障;检修;TCU;ACU

引言

国内地铁牵引系统通常包含以下主要设备:牵引逆变器、牵引电机、辅助逆变器、蓄电池充电机、高压主电路受流、回流及保护设备。

备注:辅助逆变器和蓄电池充电机从准确定义上不属于牵引系统范畴。但是,通常在合同包中打包进牵引系统,且采用的电力电子变流技术和维护工作同牵引变流器属于同类,这里将其归类为牵引系统范围。

高压主电路受流、回流及保护设备不属于牵引系统范畴,同样是由于合同打包原因归类为牵引系统供货范围。

由于牵引系统产品属于技术密集型产品,其偶发故障千差万别,这里不做赘述。以下分别从牵引逆变器、辅助逆变器、蓄电池充电机和牵引电机的典型频发故障进行举例分析,结合不同故障的特点进行故障判断和维修案例分析:

1、牵引逆变器的典型故障及检修

地铁牵引逆变器主要由以下几个功能模块组成:(1)高压输入及预充电单元;(2)直流支撑和滤波模组;(3)制动斩波单元;(4)牵引逆变器模块;(5)变流器控制和通讯模块(TCU);(6)各类传感器;(7)冷却系统。

牵引逆变器的核心功率器件IGBT的故障率在运行10~15年左右的列车上故障率高。这种频发的故障以系统超温为主要诱因,环境湿度为次要诱因。国内市场牵引逆变器采用3种冷却方式:强迫风冷、强迫液冷、走行风冷。从冷却效果分析:强迫液冷(自带强迫风冷)的冷却效果优于强迫风冷,强迫风冷冷却效果优于走行风冷。不管采用哪一种冷却方式,牵引逆变器工作产生的损耗(热量)最终都将以空气作为载体进行耗散。作为重要热源的IGBT器件如果冷却不佳,大概率发生热源性失效。

在高温的夏季炎热高温环境下,热空气能够带走的热量减少,散热对于牵引逆变器面临巨大挑战。如果系统温度冗余设计范围小,那么带有温度检测和超温保护的系统将频繁报超温警报,系统会做出保护动作,短时切除超温系统。这种情况发生时,有效的检修就是及时清洁散热器、风扇上的积尘和滤网中阻挡气流的杂物,尽最大可能减少热阻和风阻。

IGBT损坏的更换对地铁终端用户来说是一个挑战:IGBT由于种种原因出现炸损时,与电气连接相关的桥臂上的IGBT虽然外观良好,但也需要替换;与其临近安装的IGBT和接口板受到爆炸冲击波影响,也可能损坏,需要更换。另外,IGBT和散热器要保证良好的平面度,不得有变形和划痕。导热脂涂覆需要采用合适的工装控制厚度。第三,螺钉的紧固顺序,力矩和时间控制必须严格按照规定的顺序和力矩,紧固、释放力矩和再紧固的时间和力矩一定准确无误。

2、辅助逆变器的典型故障及检修

地铁车辆辅助逆变器系统拓扑相对牵引逆变器更为多样、复杂,其组成和牵引逆变器类似:(1)高压输入及预充电单元;(2)直流支撑和滤波模组;(3)过压抑制单元;(4)逆变单元;(5)变流器控制和通讯模块(ACU);(6)各类传感器;(7)冷却系统;(8)隔离变压器

辅助逆变器功率相对牵引逆变器小很多,一般每台140kVA~240kVA之间,而且负载冲击不大。其高发故障主要受到负载端影响,即三相负载不平衡或输出端短路。列车所有电气系统的供电都直接或间接由辅助逆变器供电,子系统作为负载出现故障后将造成三相负载不均衡,造成辅助逆变器偏载,如果幅值过大,将导致系统保护性停机。

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若子系统出现短路,保护子系统的空气断路器会自动跳闸,断开故障电路。列车交流输出母线通常是贯穿列车的,如果母线上发生短路,辅助逆变器输出端直接面对短路冲击。通常的保护动作是封锁辅助逆变器功率单元的门极脉冲,断开三相输出接触器和前级输入接触器。这样的保护动作可以防止故障进一步扩大,但是往往接触器触头会被烧损。此种故障发生后,应及时排查母线上的短路问题,恢复母线绝缘。同时对接触器触头进行修复或更换。

3、蓄电池充电机典型故障与检修

蓄电池充电机作为列车控制电源(DC110V)供电的主要设备承担着为蓄电池充电和维持控制电源稳定的作用。根据其电源输入类型的不同分为交流输入和高压直流输入两种。其主要由以下几个部分组成:(1)直流逆变和降压隔离单元(仅高压输入);(2)整流单元;(3)输入和输出保护电路;(4)滤波和检测部分;(5)充电机控制单元(可以和ACU共用或独立设置)。

不同于牵引逆变器和辅助逆变器,蓄电池充电机组成相对简单,功率更小(通常每台在15~25kW)。其负载主要是蓄电池和车上子系统,因此以容性负载为主,每次启动蓄电池充电机,其输出端的熔断器都受到一定的电流冲击,尤其在蓄电池电压处于低值时。所以蓄电池充电机和蓄电池回路中的熔断器易发生损坏,若检测电路设计不合理,系统不会报故障,容易造成漏检漏修。需要检修人员密切的关注。

4、牵引电机典型故障与检修

牵引电机不同于上述三种设备,它的主要技术不同于电力电子,更偏向于结构性源发故障。其主要频发故障来源于定子线圈绝缘失效、转子结构性失效和轴承问题。牵引电机由以下几个部分组成:(1)机壳;(2)定子(含定子线圈);(3)转子;(4)轴承润滑及密封;(5)接线盒;(6)传感器(速度、温度、震动传感器);(7)冷却部件。接下来,针对三种典型电机问题分别举例分析。

4.1电机绝缘失效

驱动电机的牵引逆变器采用PWM脉冲开通和关断IGBT,在电机定子线圈的进线端产生du/dt冲击,长期工作在这种工况下的电机绝缘易发生绝缘失效,其表现为单相对地短路、相间短路。当这种情况发生时,检修人员能做的只有两个选择:一、对故障电机拆解后重新进行VPI浸漆并测试绝缘,合格后方可组装测试后使用;二、拆卸定子绕组评估损坏程度,是否具有再次维修的可能和必要,若有,更换绕组后完成上述操作。若没有,更换新电机。

4.2轴承问题

造成电机轴承失效的原因有很多,错误的选型、安装尺寸偏差、润滑脂(或油)过少(或过多)、电蚀、过载、超温、电机驱动端安装尺寸偏差等都有可能造成轴承的过早失效损坏。不管是哪种原因造成的轴承问题,都可以通过检测轴承温度和振动来判断是否存在问题。可是一旦通过这两种手段发现运行中的电机轴承异常,说明问题已经发生,最根本的办法还是从设计、制造、运输、维护的源头把控质量,否则,电机轴承失效只能亡羊补牢。

结语

综上所述,地铁牵引系统的典型故障和检修需要一定的技术积累和经验总结,要保持地铁车辆的长期可靠稳定运行,就必须要加强对牵引系统频发典型故障的研究,从设计、生产、维护三方面加强管控,科学合理地不断提升车辆牵引系统的可靠性、可用性、可维护性和安全性,为新时代地铁牵引技术提升打下坚实基础。

参考文献:

[1] 白海波.地铁车辆电气系统中牵引与辅助系统的故障与检修 [J].科技与创新.2014(10).

[2] 杨毓伟.探讨南京地铁车辆辅助系统及故障分析 [J].住宅与房地产.2015(19).

[3] 黄文斌.地铁车辆电气系统中牵引与辅助系统故障与检修 [J].设备管理与维修.2017(16).

作者简介:

周勇(1979-),男,现任江苏经纬轨道 交通设备有限公司总工,从事轨道交通领域牵引系统的设计和轨道交通领域新技术方向研究。

论文作者:周勇

论文发表刊物:《基层建设》2019年第22期

论文发表时间:2019/11/1

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