(贵州电网有限责任公司安顺供电局 贵州安顺 561000)
摘要：目前，柱上式变压器安装特点导致的设备固定性差，维护施工空间狭小，变压器维护检修效率低下，施工人员施工安全防护措施不足，存在较大的安全隐患；针对这一现状，需要根据变压器安装特点从扩大施工作业空间，提高施工人员防护措施入手，研制一款变压器检修台架
关键词：提高施工安全维护，拓展施工作业空间，提高施工效率
一、现状及存在问题
现阶段，大部分台上配电变压器安装仅用钢绞线采用“8”字形固定，底部与支架槽钢未使用螺栓固定，所存在的主要问题点有：
1、配电变压器固定不可靠：现有变压器“8”字形固定方式（如图Ａ所示，即中间箍在变压器上，两头固定在两侧电杆上）不可靠，易发生位移或滑落，如果遇到车辆撞击电杆或者撞击变压器本体，变压器极容易发生位移或滑落，一旦发生这种情况，可能砸伤行人；拉断的导线发生短路可能引发火灾；零线拉断运行还会导致客户电器烧坏等严重后果。
图A 现有配电变压器台架立体图
2、配电变压器与跌落保险安全距离不能满足作业要求：现有变压器台架结构属低层紧凑型，变压器与跌落保险距离较近。(见图B 现有配电变压器顶部与跌落保险距离图)
图B 现有配电变压器顶部与跌落保险距离图
在特殊情况时，假设检修高压B相、低压b相时螺栓锈蚀严重无法拧动，由于受到工作场地的限制，找不到着力点拧不动，根本无法在变压器台架上处理此问题。
只能爬到变压器台面上进行处理。由于现在的跌落式保险都降至电杆的中下部位，要保持与跌落式保险上端带电部位的安全距离，检修时必须蹲下来，如果工作时间长，可能导致大脑缺血、眼睛发黑、站立不稳，在系有安全带的情况下，也可能跌倒造成撞伤，另外，在重心不稳的情况下，手脚乱晃可能导致与跌落式保险上端带10kV高电压部分安全距离不够，发生尖端放电事故。
3、现有变压器台架结构工作台面狭小，影响工作效率，作业存在安全风险：
目前，变压器台架结构不合理，工作台面狭小，变压器台架放置不下实验仪器，只能放置于地面。（见图C 现有配电变压器台架平面图）
图C 现有配电变压器台架平面图
变压器进行预防性实验、故障检测实验时，都必须做交流耐压实验，在做此实验时仪器带交流28000V高电压。虽然在工作地点周围已经装设安全围栏并且设专人监护，但是仍然存在重大的安全隐患，配网台变分布于市区各个地方，繁华街道、居民小区、学校附近都必不可少，遇到节假日，上下班时间，上学放学等行人多，情况复杂的时候，可能发生各种不可预见的突发情况，一旦闯入安全围栏接触带电仪器将造成人身触电事故。因此，带高电压的仪器放置于地面是一个重大的危险源。 其次在地面装设围栏占用人行道或街道，易造成交通拥堵。给行人、车辆、工作人员都带来不便。
另外，由于变压器台架工作台面狭小，十分影响工作效率。由于检修时只能站在两根槽钢上，如遇A、C相故障需要检修，要先从梯子爬上A相，待工作完A相后，从梯子上下来，再更换位置爬上C相进行检修工作，增大工作量耗费工作人员的体力，特别是在天气恶劣事故较多的情况下，会延长事故检修的时间。
用于固定变压器的钢绞线呈反V型正好位于工作人员的腰间，把工作人员的移动范围限制在三角形区间内（见图C 现有配电变压器台架平面图），工作台面狭小影响工作效率。不仅检修时非常不方便还会增加停电时间，延误送电。
二、改进措施及方法
通过在变压器的底部的两块槽钢上各增加一块45X45角钢，用螺栓把变压器台架槽钢、变压器底座槽钢以及新增加的角钢一并固定，角钢之间用Φ24圆钢焊接连接，间距10cm（见图D 优化后配电变压器台架平面图）。优化后工作台面比现有工作台面大4~5倍,增设放置实验仪器的地点和扩大工作人员的活动范围，上述存在问题已经得到解决，从根本上提高工作的安全性、高效性、灵活性。
图D 优化后配电变压器台架平面图
1、论证
目前，我局已通过优化方案的实施，论证了配电变压器台架检修优化的实用性和有效性：
2、改进措施
基于以上技术论证，为增强配网运行安全性、经济性和可靠性，建议推广配电变压器台架检修优化的应用：
2.1用于城市周边、道路周边等对供电安全要求较高的区域，提高变压器运行安全性，减少因固定不可靠导致的各项事故；
2.2用于相对重要的城市周边、道路周边、厂区负荷等对可靠性要求较高的区域，提高配变运行维护检修效率，节省人力成本，提高供电可靠性。
3、创新性
截止目前为止，南网尚未无相关配电变压器台架检修优化项目的实施，通过小技术改造，小成本投入，可以很好解决现场实际问题。
三、成果效益结论
已在典型区域进行配电变压器台架检修优化试点应用，取得良好效果，可在全南网范围内进行推广，在安全、节约、效率方面具有巨大效益：
1、安全
优化后工作台面比现有工作台面增大4~5倍,增设放置实验仪器的地点和扩大工作人员的活动范围，从根本上提高工作的安全性、灵活性。
2、节约
全南网配变总数约125万台，每年新购数量约12万台,按我局设备损坏率0.03%计算，可减少设备直接损失共记1125万元。减少的电量损失和用户赔付损失更加可观。
3、效率
因为工作台面增大，检修维护效率大为提高，经测算，平均每次可减少工作时间0.5小时，很大地提高了供电可靠性和现场作业效率。
iv.成果-效益结论
已经在典型地区配电变压器检修优化试点应用中，取得了良好的效果，可以在J网络的范围内推广，在安全、节省、 效率有很大的好处：1、工作表面的安全优化比现有的台面增加了2倍以上，增加了放置实验室设备的场所 扩大职工活动范围，从根本上提高工作的安全性和灵活性。2、节约全南网络分布总数约125万台，每年新增购买12万台左右，根据设备损失率0.03%的计算，可将设备直接损失减少到1125万元左右。还原损失和用户补偿损失甚至更为严重。由于工作台效率的提高，检修维护效率大大提高，工作时间0.5小时，大大提高了电源的可靠性和现场运行效率。
参考文献:
（1）余万荣，郭建平 一种变压器固定安装架的研究与运用 电力设备2017年第26期
（2）陈德权，孙军 配电变压器规范安装及防盗装置的研究与运用 华中电力2013年第12期
（3）梁天胜，一种新型变压器防盗装置（P）中国：ZL201120390748.9,2012年7月4日
论文作者:齐庆勇,罗磊,田实志,韦锋,王斌,严宪平,王鑫
论文发表刊物:《电力设备》2018年第28期
论文发表时间:2019/3/19
标签：变压器论文; 台架论文; 台面论文; 工作论文; 效率论文; 作业论文; 槽钢论文; 《电力设备》2018年第28期论文;