摘要：随着科技的发展，自动化、智能化不再是幻想，而真正成为一种影响人类生活的技术，自动化技术应用于多个领域，发挥了重要作用，尤其在材料成型及控制方面，具有不可替代的作用，基于此，对材料成型与自动化技术进行研究，阐述材料成型及控制的发展现状，研究自动化技术在材料成型及控制中的应用。
关键词：材料成型；控制；自动化技术
引言：目前，材料成型机控制技术受到了各国的高度重视，由于其自身具备的独特优点，对于基础的安全稳定性有着重要的影响，常常被应用于船舶建造以及建筑工程项目建设中，拥有非常好的发展前景。而自动化技术在材料成型及控制技术中的应用，使得越来越多的企业生产逐渐向自动化转型，减少了不必要的人力和资金的投入，大大提高了生产效率，为企业带来可观的经济效益。
一、材料成型及控制的发展现状
总的来说，我国材料成型及控制技术有待提高。在我国，材料成型及控制的过程所需要的时间比较长，并且工艺比较复杂，操作完成后的后续处理过程难度特别大。耗时长能耗大以及污染严重是我国材料成型及控制技术面临的几大问题。如何能够减少耗时、降低能源的消耗以及降低污染成为了材料成型及控制领域面临的一大问题。计算机技术以及自动化技术的发展为材料成型及控制技术的发展创造了条件。在耗时方面，计算机技术能够使得材料成型及控制实现自动化，自动化技术使得材料的成型时间缩短。总体上，自动化技术将会降低材料成型及控制的耗时在能耗方面，自动化技术在材料成型及控制中的应用将使得材料的成型能够实现大批量生产。生产上的智能化将会带来产品的节能化，因此，材料成型及控制的自动化以及智能化将会使得相应的生产过程更加地节能化。在环保方面，新的节能材料的应用也将会使得整个的材料的成型过程更加地环保，从这些我们可以看出，材料成型及控制行业将会朝着低耗时、节能、环保的方向发展，而自动化技术在材料成型及控制中的应用是实现这一发展目标的前提。
二、材料成型及控制技术和自动化技术之间的联系
自动化技术的领域上进行技术的发展中，可以看出材料成型及控制技术与自动化技术他们之间的关系，自动化技术完全可以把材料成型及控制技术重新进行改革，从而得到精准的工业化生产技术。在对工业产品进行研究的时候，最重要的就是工业产品的制作和测量。在这两项技术相结合以后，材料成型及控制技术就可以对工业产品进行制作，而自动化技术就的担任起对工业产品的测量工作。这两项技术之间存在着一个相辅相成的关系，只要科研人员进行合理的安排，就能够有效的推动工业的发展。
三、自动化技术在材料成型及控制中的应用
3.1自动化技术在铸造技术中的应用
所谓的铸造技术是指能够将液态的金属通过铸造过程，使其逐渐凝固成型的一种技术，这种技术对于材料成型及控制以及铸件的完整性、平滑度有着很高的要求。然而，对于铸件的尺寸、材质以及形状并不中重视。其实，很早以前，我国古代就应经存在铸造技术了，人们将一些成型的金属物质放入到高温容器内，使其融化成液态形状，通过利用铸造技术将融化后的液态金属注入到铸模中，直到液态金属彻底冷却成型够，就会显现出不同的物品。然而。由于当时受到各方面条件因素的制约，铸造技术尚不成熟，使得我国铸造技术并没有取得较大的提升。然而，随着社会体制的不断变化，科学技术发展脚步越来越快，铸造技术中也逐渐融合了更多先进的自动化技术，使得铸造行业逐步实现了自动化的发展目标。目前我国很多大型的铸造工程都实施了自动化控制管理，打破以往传统的人工铸造工艺，从而不断加强和提高我国铸造技术的快速发展。
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3.2自动化技术在焊接技术中的应用
焊接技术就是通过加压、加热的办法使得热塑性材料多个表面连接成一个整体的技术手段。焊接技术是为了满足工业生产的需要而产生的。传统的焊接技术主要包括熔焊、固相焊以及钎焊这三种。现代随着技术的不断进步，焊接技术的概念已经不仅仅停留在材料连接上了。新的焊接技术已经发展到了生物组织连接、高分子材料连接等领域。焊接技术的自动化是焊接技术发展的必然趋势。近年来随着计算机技术以及自动化技术的不断发展，焊接技术在一定程度上已经实现了自动化。比如在焊接的控制过程中加入自动化装置可以实现对于机械设备的自行检测，调节还有加工。焊接技术实现自动化是以微波机控电源为基础的，并在原来焊接机器人的基础上加入了柔性焊接，最终建成了集成化的系统。焊接技术的自动化在很大程度上降低了劳动力的投入力度，增加了工作效率，为企业创造了可观的经济效益。
3.3自动化技术在锻压技术上的应用
锻压技术是实现材料的塑性成形以及控制的过程。锻压成型的好坏受材料自身性质以及外部作用力的影响。锻压技术主要应用在产品的大批量生产过程中。锻压过程主要是通过锻压工具对材料施加一定的压力实现的。以前的锻压设备比较落后，自动化程度地。随着机械、检测以及电子等技术在锻压技术中的应用，锻压技术逐步地实现了自动化、智能化。新的锻压机械不仅可以实现自动换模，而且生产的产品的精确度也提高了，相应的机械的噪声也降低了很多。
3.4自动化技术在热处理上的应用
金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺。在热处理过程中对温度的检测和记录非常的重要，温度控制的不好对产品的影响十分的大，所以温度的检测十分的重要，在整个过程的温度的变化趋势也显得十分的重要，导致在热处理的过程中必须对温度的变化进行记录，可以方便以后进行数据分析，也可以查看到底是哪段时间温度没有达到要求。这样对以后的热处理进行改进起到非常大的作用实现一定程度上的自动化。
四、材料成型及控制的发展方向
科学技术飞速发展过程中，其基础性材料需要日益增加，社会各类生产行业领域也对次材料成型及控制技术要求日益严格。这标志着我们需要按照原定技术标准要求进行具体材料成型时间缩短。只有对生产时做出积极调整，才能在一定程度上扩大材料生产规模，以致有效提升材料成型效率和材料成型质量。但是，未来能源必然会不断减少，资源消耗度也会不断增大。能源浪费度增加，使材料成型控制技术需满足社会发展需求。应用高效节能材料成型技术是未来的核心发展趋势和方向之一。因为高效节能技术可使材料生产效率得到稳步提升，在保证材料生产质量的前提下，达到能源消耗减少的主要目的。
五、结束语
综上所述，可以得知，自动化技术已经逐渐渗入到各行各业中，并为企业的生存和发展发挥着重要的作用，而自动化技术在材料成型及控制技术的应用，间接加快了材料成型及控制的发展步伐，使得企业生产过程变得更加环保节能，对自然环境起到了有效的保护。
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论文作者:林海龙
论文发表刊物:《基层建设》2019年第14期
论文发表时间:2019/7/26
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