(1.京能集团山西漳山发电有限责任公司 山西长治 046021;
2.国网山西电力调度控制中心 山西太原 030000)
摘要:某电厂脱硫装置吸收塔浆液密度持续偏高,对其密度持续偏高的原因进行了分析并提出了合理的解决方法,很好地解决了其吸收塔浆液密度偏高的问题。
关键词:脱硫装置;密度高;原因;FGD应急预案
一、故障简介
1、#3脱硫系统运行情况:
4月1日16:30测#3吸收塔浆液密度1140kg/m3,20:30#3石膏稀,调整无效,停#3皮带脱水系统。2日23:50测#3吸收塔浆液密度1190kg/m3,启#3皮带脱水机系统;3:30查#3皮带脱水机石膏仍稀,调整无效,停运。
4月3日6:50#3塔浆液密度:1205kg/m3,3A循环泵电流61.02A(额定电流61.2A)。开3A吸收塔排出泵排净阀及入口电动阀,通过吸收塔排水坑打浆至事故浆液箱。9:00启3B氧化风机,两台并列运行,加强氧化。16:13启#3皮带脱水机正常。
4月4日7:453A浆液循环泵电流60.7A,已正常(额定电流61.2A),测#3吸收塔浆液密度1178kg/m3,呈下降趋势,皮带脱水机石膏正常,停3A氧化风机。
4月12日3:02#3皮带脱水机石膏稀,停运#3皮带脱水系统,#3吸收塔浆液密度在线显示:1185kg/m3。
4月12日7:103C浆液循环泵出口管道振动大,膨胀节紧固螺栓有两条松动,停运。7:38启3A氧化风机,两台并列运行,加强氧化。
4月12日19:433A浆液循环泵发“综合故障”报警、10KV开关柜发“过热”报警。
2、#3脱硫设备故障情况:
4月5日10:19#3皮带脱水机发“就地控制柜故障”报警跳闸。
4月7日17:18#3皮带脱水机减速机更换两盘轴承,投运正常。20:423A浆液循环泵电流62.3A超过额定值(额定电流:61.2A)。
4月11日2:30#3吸收塔排出泵管道漏浆,停3A吸收塔排出泵、石膏脱水系统。
二、原因分析
1、4月1日#3皮带脱水机石膏稀,脱硫效率开始下降,吸收塔浆液取样为含油状悬浮物,观察1小时不沉降。3月28日#3捞渣机停运消缺后,启动失败处理过程,投油助燃27.5吨,部分未燃尽油滴进入脱硫系统,影响吸收塔浆液品质。运行调整通过加强氧化、倒换浆液、调整补浆量等手段,4月4日浆液循环泵电流60.7A,已正常,吸收塔浆液密度1178kg/m3,呈下降趋势。
2、4月5日至12日,吸收塔浆液密度1188kg/m3时,皮带脱水机故障停运2次,吸收塔排出泵管道漏浆停运1次,共计故障停运28小时,浆液密度大,浆液循环泵电流超过额定值,运行调整保持吸收塔浆液低PH值、低效率运行。
3、中水泥浆排至石灰石浆液箱,影响石灰石浆液品质,补浆调阀全开时仍不能维持#3吸收塔浆液PH值。11日,停止中水泥浆往石灰石浆液箱排浆后,补浆调阀开度明显减小,利于补浆量调节,脱硫效率、浆液PH值等主要参数可控、在控。
4、4月9日至12日,燃煤硫份超出脱硫系统设计出力。脱硫废水旋流效果差,废水含固量高于设计值。石膏旋流器溢流浆液含固量高达16%(设计为5-6%),二级废水旋流器效果差,没有分离效果,制约废水排放,导致吸收塔浆液品质恶化,脱硫效率降低,只能提高钙硫比来保持脱硫效率。
5、浆液循环泵电流大小受浆液密度影响较大,不能反应喷淋层堵塞情况。喷嘴堵塞表现为运行电流降低、出口压力升高,由于泵出口未安装远传压力,不能确定喷淋层堵塞情况。
三、预防措施
1、针对#3炉烟囱目前状况,调整#3炉燃煤结构。燃煤应
保证吸收塔入口烟气硫份低于设计值2666mg/m3、对应进入吸收塔的SO2总量小于5t/h,必要时限制机组负荷,保证脱硫系统运行参数控制在设计范围。
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2、吸收塔浆液循环泵出口不设逆止阀,启停时对泵的危害远大于其他大型设备,正常保持3台运行。燃煤硫份较低能满足排放要求,或者吸收塔浆液密度较高,无法保证脱硫设备连续运行时,可以增投浆液循环泵。
3、维护加大设备消缺力度,夜间发生的缺陷,影响系统安全运行时,必须连夜抢修,以免造成脱硫装置被迫停运。
4、中水停止往石灰石浆液箱排泥,利用中水脱泥机自行处理。
5、保证脱硫装置连续稳定运行,燃煤硫份高于设计值时,脱硫运行人员汇报值长,通知换煤,吸收塔浆液密度达到1200kg/m3时,适当降低浆液PH值,减少SO2的吸收。
6、严格执行《烟气脱硫装置(FGD)应急预案》,保证脱硫系统运行参数达到设计值,提前控制,防止脱硫系统设备过负荷运行。
7、在机组启动或者低负荷情况下,投油启动或投油助燃阶段,避免对吸收塔浆液的污染,脱硫改造时增加吸收塔入口前烟气喷雾降温/洗涤系统,将烟气中40%~50%的油污和粉尘在进入吸收塔之前分离出来。或者改进机组启动点火方式,考虑采用等离子点火方式。
四、烟气脱硫装置(FGD)应急预案
发生下列情况时,经调整仍无效,则停运脱硫装置:
1、石灰石存量小于300吨(石灰石仓每米对应100吨),且堆料场内无料。
2、湿法脱硫重要设备故障失去备用,例如:斗提机、单台湿磨、单台氧化风机、单台浆液循环泵、密封风机和电加热器、真空泵和脱水皮带机、吸收塔排出泵、滤液水池泵、吸收塔排水坑泵、pH计和密度计等设备出现故障。
3、发生石膏脱水效果差、石膏含水份较大。
4、石灰石浆液箱液位低于3米,两套制浆系统运行,不能有效制浆补充,或一套制浆系统退出备用。
5、工艺水补水量较小,工艺水箱液位不能及时补充;或工艺水系统出现严重泄漏,必须停运工艺水泵。
6、除雾器冲洗阀门内漏严重,除雾器冲洗间隔时间超过12小时。
7、废水系统设备出现故障,导致吸收塔不能排放废水超过12小时。
8、吸收塔浆液密度达1200kg/m3,调整无效。
9、发现吸收塔溢泡沫或溢浆液时:若溢流较小,走吸收塔排水坑—事故浆液箱—中和箱—脱水皮带的运行方式;若溢流较大,添加1-2公斤消泡剂;若当时全部浆液循环泵同时运行,则汇报值长通过燃煤调整,降低吸收塔入口的SO2量;若溢出黑色泡沫时,则必须溢流至地面,但应避免流入雨水沟道,发现有流入雨水沟道时,立即汇报专业工程师和环保专责人。
10、若调整燃煤硫份无效,仍不能降低进入二期吸收塔的SO2量时,可向上级领导汇报,向调度申请降负荷。
11、当锅炉发出MFT灭火信号、5台浆液循环泵全部故障、脱硫装置电源中断、发生严重威胁人身安全现象、重要设备着火等情况时,FGD系统必须立即停运。保护动作停运FGD时,应查明保护动作原因。
12、工艺水系统不能供水,直接影响脱硫设施正常运行时,应申请停运FGD。
13、斗提机故障不能上料,且石灰石仓内无料、两台湿磨系统故障不能制浆,应申请停运FGD。
14、吸收塔液位、吸收塔入口压力等重要测点3个同时出现故障,直接影响到脱硫装置不能投运时,应申请停运FGD。
15、脱硫DCS下载逻辑需要停运FGD时,应申请停运FGD。
参考文献
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[3]方志星,周祖飞.燃煤电厂烟气脱硫存在的闯题和建议哪.能源环境保护,2008,(5):42_45.
论文作者:韩晓宁1,郭庆2,任蓓蓓2
论文发表刊物:《电力设备》2018年第20期
论文发表时间:2018/11/13
标签:浆液论文; 吸收塔论文; 密度论文; 石灰石论文; 皮带论文; 脱水机论文; 石膏论文; 《电力设备》2018年第20期论文;