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摘要：随着社会经济的发展，国家基础建设工程不断增多，建筑施工过程中的机械设备使用频率越来越高。机械设备安装工程作为建筑工程的一部分，只有科学严谨的完成了机械设备的安装，才能确保机械的各项性能处于最佳状态，提高设备施工的效率。因此设备安装工程是工程施工的重点内容，必须在安装过程中严格控制各项安装质量，从设备开箱检查、放线、精度检测、验收等各个环节统一施工技术和安装要求，确保安装质量。
关键词：机械设备；安装工程；施工技术
在工业安装工程中，机械设备是安装主体，其安装量所占比重很大。各类机械设备的结构和复杂程度不同，其安装要求也各不相同。即使是同一种设备，也会因安装人员的经验和技术水平的差异而不同。因此，必须掌握设备安装的一般知识和科学的安装方法，才能保证安装的质量。
1机械设备安装技术要点
1.1准备阶段
①在进行安装工作之前，确保相关人员对安装规范的掌握程度，确保其对每一个安装工序的注意事项进行了解并能够将安装的规范合理的运用到安装工序中，同时能够预防安全事故的发生，对产生的安全事故做出及时的处理。②在进行设备安装之前，要做好图纸会审工作，安装单位要和业主单位、设计单位同时对设计图纸进行检查，对设计不符合要求的部分进行修正，对设计方案进行不断的优化，确保设计方案能够和工程的实际情况相契合，减少设计变更，确保安装的质量。③在进行安装工程前，还要划定安装的基准线，要依据设备布置图、建筑轴线、标高线等进行划定。一旦设备相互连接或者并列，要确保两个设备处于同一安装基准线。在进行放线中，要对普通或者永久性的标板以及基准点进行埋设，同时对具体的标线进行标出。为了保证放线的位置以及标高和施工方案相符，还要对其做好精度测量，如果不符合条件，要对其进行调整。
1.2设备或管线安装
在机械安装工程中，由于机械设备种类多，安装过程复杂，而且不同的机械需要的安装技术也不同，因此需要安装人员有很高的技术水平。在设备安装之前，首先要根据设备编号对设备进行检查，对于一些铝合金材料组成的设备还要对其进行频谱分析，将分析结果记录下来。对所有设备的安装图和设备说明书的描述进行了解并对设备进行拆卸以及一般检修。在设备进行安装时，应首先安装设备底座，如果没有设备底座，要根据设备实际情况在现场对设备底座进行制作。机械设备如未明确说明，应禁止切割和焊接，如需更换设备某些零部件，需与生产厂家联系。检查生产设备和接口的设计要求，设备和管道之间的装配，对没有封闭的部分加盖处理，以避免对机械设备造成污染，必须保证机械封闭系统的可靠性。
1.3设备基础的验收
首先，对施工时所用材料进行验收。对于混凝土配合比、养护时间和所达到的强度，施工单位应自检，确定是否符合设计要求。建设方需要委托有检验资质的单位，采用回弹法等特定方法对基础强度进行复验。另外，重要的设备基础还应该使用重锤做预压强度试验，达到预压合格的要求，并做好沉降记录。其次，设备基础的尺寸、外观、位置（纵横向坐标和标高）也要进行检验。做到基础外观无裂纹、空洞、掉角、漏筋，放置垫铁的基础表面应平整，中心标板和标高基准点埋设应清晰正确。如果施工和测量不正确可能会出现诸如以下情况：（1）设备基础标高或高于或低于施工图的要求。高于图纸要求的会导致二次灌浆层高度不够，而低于其图纸要求时，二次灌浆层又高度过高。这些都是基础标高超差产生的后果。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆（2）预埋地脚螺栓孔过浅，导致地脚螺栓无法正确埋设，设备无法正确安装。标高超差还会使螺纹长度偏差过大，无法起到固定设备的作用。
1.4设备系统调试
机械设备安装好以后，接下来就是设备调试，设备调试与设计、安装施工相辅相成，设备调试关系到后期设备的运行管理，只有设备调试合理，才能最大限度发挥机械设备的作用。机械设备系统调试的时候要注意以下几个问题：第一，油量问题。实践表明，很多时候设备出现问题的原因是没有添加油，导致设备气温升高，设备冷却系统得不到有效的冷却。第二，设备振动问题。设备轴承发生不良振动，在振动过程中，损坏机械设备某一个零件，导致装置无法使用。所以机械设备调试过程中，要检查机械设备的振动是否正常，是否有出现某些不规律的杂音，检查机械保护装置的压力和电流情况是否正常，如果设备系统在运行过程中，压力和流量值波动非常大，可能机械设备的电力系统存在一定的问题，要逐一进行排查。只有做好调试工作，关注机械设备的运行异常，并加强对机械设备的日常维护和保养，才能确保机械设备正常运转。
1.5设备固定
设备有可移动设备，也有不可移动设备，除了部分能够移动的设备外，还有大部分是固定在一个区域的，设备固定在稳定的基础上能够发挥设备最大的功能，特别是重型、高速、振动大的机械设备，绝大部分是有固定底坐的，如果没有牢固稳定的底坐，则在运转过程中，很容易出现生产安全事故，严重的还会导致人员伤亡，所以说，设备安装好以后，一定要通过整体检查，使设备固定到底坐之上，避免出现调试位移，影响使用效果。
2机械设备安装技术质量控制
2.1严格控制安装材料和设备质量
需要从采购、检测、运输以及使用等环节严格把控材料和设备质量。目前，在材料市场中有着玲琅满目的材料和种类，也有着对采购人员极具诱惑的销售方式，因而重视安装材料的采购环节工作至关重要。对于采购人员要提升其职业道德素养以及质量鉴定的水平，挑选出一批专业知识过硬、职业素养可靠的人员来负责材料采购工作；充分掌握材料市场信息，对于材料类别、价格、性能、质量等信息做到心中有数，优选供货厂家，选择国家认可、有技术、资金雄厚的供货厂家，在产品选购上，要选择质量可靠、信誉度好的产品，既要确保材料的质量达标，又能很好的控制材料的成本。由于建材市场利润较高，导致大量的企业涌入，使得产品质量参差不齐，此时就更应该全程把控设备的质量。所有的施工材料均需满足设计规范要求，同时还应该配备相应的质保书。所有进入施工现场的施工材料，还需进行二次复测，若质保书不全，还需要进行分析和鉴定，若不达标则严禁使用。
2.2安装控制
一般的设备安装遵循下列流程：施工准备→基础验收→设置设备安装基准线和基准点→地脚螺栓安装→垫铁安装→设备吊装就位→设备安装调整（找正、找平、找高程）→设备灌浆→设备清洗→设备装配→调整试运行→竣工验收。另外，机械设备在出厂后并不够干净，还需要进行表面清洁工作。为实现建筑机械设备装配规范化管理的目标，施工人员必须要对施工信息进行备档，以便出现安装问题调取参考资料。总而言之，应加强各方面管理，营造一个规范、良好的安装环境，不断提升安装质量。
2.3提高设备管理人员的水平
无论任何工作，人都是核心影响因素，在机械设备管理工作中也不例外，因此提高设备管理人员的专业素质非常重要。在对人员培训过程中，要重视对人员的安全教育和技术培训并进行考核，只有考核合格的人员才能够参与现场管理。还要培养员工的质量意识及责任意识，不断提高使命感。要使员工能够充分了解机械设备的操作规程以及保护知识，熟悉机械设备的使用标准、操作规范等。通过对员工的培训，可以使员工娴熟掌握相关技术，有效避免由于操作不当引起的设备损坏和事。
综上所述，机械设备在生产中起到重要的作用，进行安装调试过程中，需要严格流程，加强技术管理，只有这样，才能有效做好设备的安装调试，全面发挥设备功能作用，满足大生产需求。
参考文献：
[1]邹国安，罗希，吴云.机械设备安装工艺及质量管理研究[J].低碳世界，2017（18）：267-268.
[2]高太勇，张纯新.浅谈机械设备安装工程应注意的相关事项[J].高校后勤研究，2017（04）：57-59.
论文作者:林亮
论文发表刊物:《基层建设》2018年第5期
论文发表时间:2018/5/21
标签：设备论文; 机械设备论文; 标高论文; 设备安装论文; 质量论文; 材料论文; 机械论文; 《基层建设》2018年第5期论文;