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摘要：近年来，伴随着土木工程的不断发展，高质量、高性能的混凝土结构被受到广泛的关注，而混凝土施工技术的好坏直接影响到整个土木工程的施工质量。要注重混凝土在土木工程中的施工技术，协调处理好每一个工序，控制好施工的质量，确保土木工程的施工顺利进行。本文在此从几个不同的方面对土木工程混凝土施工的技术要点做了逐一的研究。
关键词：混凝土；配合比；质量
前言：现代土木工程所用的建筑材料中混凝土材料在其中占很大的比重，混凝土施工技术的好坏直接决定着工程质量的等级。只有加强工程施工过程控制，制定详细的施工措施，使其施工工艺更加成熟，才能使混凝土施工技术不断提高。
一、土木工程混凝土施工概述
混凝土是由水泥、水、细骨料、化学外加剂、矿物质混合材料，按比例配合，经过均匀拌制，振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材。混凝土质量的主要指标之一是抗压强度，从混凝土强度表达式不难看出，混凝土抗压强度与混凝土用水水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时，高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。所以混凝土施工时切勿用错了水泥标号。
在现代社会中，混凝土主要在各种高层、超高层或者中小层建筑中广泛应用。商品混凝土的推广，为当今混凝土施工技术在土木工程建筑过程中提供了极大便利。所以，在土木工程施工建设的过程当中所进行的质量控制必须予以高度重视，并且严格按照国家所规定的要求来进行施工作业。为了防止因为混凝土质量问题所产生的各种安全隐患的发生，对于那些无法在质量上满足国家规定的要求以及工程施工质量要求的混凝土，坚决不能投入土木工程建筑中使用。
二、土木工程混凝土施工的几个工艺技术要点
1、做好混凝土施工准备工作
根据工程类型及所处的环境慎重选择好水泥的种类及强度等级，水泥进场时要由专业质量检验员按规范要求，对水泥的各项性能指标进行检验。如果检验结果不合格或水泥有过期变质现象严禁在工程中使用。
2、混凝土原料选用
（1）水
在混凝土施工的各用水环节里，不能使用没经过处理的沼泽水、工业污水、工业废水。预应力混凝土以及钢筋混凝土不得应用海水。拌制混凝土要符合下面的要求：水中不得有影响混凝土硬化凝结的糖类与油类，PH值必须大于4，硫酸盐含量不得超过1%。
（2）水泥
使用水泥时一定要区别水泥强度等级，掌握正确的使用办法。由工程基础情况为标准，选择合适的水泥种类。
（3）骨料
混凝土中最基本的骨料成分是砂石，根据砂石掺入比，我们知道，它的需求量是非常大的。在土木工程施工时，应该进行统筹规划，仔细研究砂石质量、力学指标、开采储存办法等。对于骨料应当从经济、优质、就地取材等几个原则出发，进行合理选择。可以用天然骨料，可以用人工骨料，也可以用混合骨料。
3、合理设计混凝土配合比
合理的混凝土配合比由实验室通过实验确定，除满足确定、耐久性要求和节约原材料外，应该具有施工要求的和易性。因此要实验室设计合理的配比，必须提供合格的水泥、砂、石。水泥控制强度，砂控制细度、含水率、含泥量等，石控制含水率及含泥量等。只有材料达到合格要求，才能做出合理的混凝土配合比，才能使施工得以正常合理的进行，达到设计和验收标准。
4、搅拌
为了确保拌制混凝土的质量，除了对搅拌设备进行合理的选择之外，还需要一套系统的搅拌制度，也就是一次投料量、搅拌的时间以及投料的顺序等。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在进行混凝土搅拌时，通过已算出的组成材料一次的投入量，依据重量进行投料。混凝土的搅拌时间最短也应满足相关规范中的规定。在投料的过程中，投料顺序对于混凝土的质量以及搅拌机的生产效率都会造成非常直接的影响。同种类别、不同的材料具有不同的投料顺序，通常情况下投料顺序有以下几种，分别是一次投料方法、二次投料方法以及两次加水法。
5、运输
在对混凝土精心运输的时候应该按照形势采取不同的运输方式，如垂直运输一般采用提升架、起重机等运输，现场搅拌的时候采用手推车，小型翻斗车等进行运输，在楼面上多用手推车进行运输等。混凝土从搅拌地点运至浇筑地点，延续时间尽量缩短。应充分搅拌后再卸车，不允许任意加水，混凝土发生离析时，浇筑前应二次搅拌，已初凝混凝土不应使用。
6、浇筑
在混凝土浇筑前应根据施工方案认真交底，并对模板所具有的尺寸、强度、刚度以及标高进行计算与检查，看其是否符合设计及施工标准；对于预埋件的数量、位置以及保护层的厚度进行细致地检查，并且将得到的结果真实、准确的记录到施工记录表中；对于模板的孔洞和孔隙要进行填堵；将模板及钢筋上的杂物与油污清理干净；在地基或者是基土之上进行混凝土的浇筑时，一定要注意将淤泥以及其它杂物清理干净，并且设置相应的防水、排水措施。对于还没风化的岩石土，应当用水进行清洗，并且要注意不能在其表面上留下积水。
竖向结构进行混凝土浇筑施工之前，首先，应该在底部填入50~100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，在浇筑过程中注意不能发生离析现象；当浇筑的高度大于3 m 的时候，要利用振动溜管、溜槽以及串筒等设施来预防混凝土的下落。浇筑过程中，要时刻关注支架、模板、预埋件、钢筋以及预留孔洞的情况，若是在施工过程中出现了变形或者移位，应及时采取相应的处理措施。
7、施工缝
由于技术上的原因或设备、人力的限制，混凝土的浇筑不能连续进行，中间的间歇时间需超过混凝土的初凝时间，则应留置施工缝，施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。由于该处新旧混凝土的结合力较差，是结构中的薄弱环节，因此，施工缝宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。
8、振捣
混凝土振捣时，应对混凝土的坡脚、坡中部、坡顶三处进行三道振捣。这三道设置的位置需符合要求，再经过合理的配合，才可使振捣覆盖全部坡面，从而达到工程的预期效果。在使用振捣棒时，需控制好振捣时间与振捣棒插入的深度，其深度最好在下层的混凝土50 毫米以上，移动间距在40 厘米左右，振捣棒需快速插入、缓慢拔出。在混凝土密实后，需采用刮杠将混凝土的表面刮平并撒上5 到25 毫米厚的碎石，而混凝土终凝前需用木板抹平，其次数应多于两次。
9、养护
混凝土在完成浇筑以及振捣之后，需要在12个小时以内，对混凝土进行覆盖处理，浇水和养护。在拆模之后，要对混凝土进行喷水，通常条件下这种喷水养护要大于7天，喷水的频率需要根据混凝土自身的湿润情况而且混凝土要保证具有足够的湿润状态。现在，常用的养护方法主要有围水养护法、浸水养护法、覆盖浇水养护法以及塑料薄膜法等，但是常用的通常为覆盖浇水发、浸水养护法以及塑料薄膜法这三种。在冬季施工时，如果气温连续 5 天平均低于 5℃，就要按照冬季施工进行处理，采用蓄热法以及添加外加剂等方法进行养护，防治混凝土受冻而降低强度。
三、结语
综上，混凝土施工技术直接关系着混凝土结构的使用性能。施工中要充分了解混凝土特性，通过施工质量管理以及施工规范中的要求，对混凝土施工技术进行合理有效的运用，促进土木工程的建设效率，确保施工质量。
参考文献
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[3]唐红霞.浅谈建筑混凝土施工技术要点[J].黑龙江科技信息，2011，（08）
论文作者:莫末
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第2期
论文发表时间:2018/6/20
标签：混凝土论文; 土木工程论文; 水泥论文; 骨料论文; 施工技术论文; 强度论文; 质量论文; 《建筑学研究前沿》2018年第2期论文;