摘要：近年来，伴随着科学发展、技术进步，我国的工业领域发生重大变革。人民生活水平日益提高，对电力需求日益增加，国家也因此建立了大规模的电力网络。发电厂作为电力的产出地，其内的设备安全至关重要。当前，在我国仍然是以煤炭发电为主，所以，煤炭是电力的重要能源，磨煤机因为是对煤炭进行初加工而备受重视。从发电厂管理角度而言，对磨煤机进行维护具有重要意义。本文在掌握磨煤机概念的基础上，对磨煤机的检修和维护进行了详细分析。
关键词：磨煤机；检修维护；建议
引言
在信息网络高速发展的时代，电力与人们的日常生活存在着密切联系，一旦出现电力故障，无论是企业还是个人都会存在一定的经济损失，甚至会致使企业和个人承担无法估量的损害。因此，保证电力发电中各个设备的正常运行，就变得十分必要。为了提高发电效率，就需要不断提高磨煤机的工作效率，尤其是当其发生故障时，应该提高检修效率，尽量减少对磨煤机工作量的日常维护，保证磨煤机的安全稳定运行。为此，本文针对磨煤机的检修维护展开了以下讨论。
1.磨煤机概述
随着世界石油资源不断减少，煤化工行业发展逐步进入稳步提升期。当前我国主要能源还是以煤炭为主，对煤炭资源的合理有效利用，为煤化工行业发展提供广阔发展前景。煤的气化在煤化工中占有重要地位，用于生产各种气体燃料，是洁净能源，有利于提高人民生活水平和环境保护。在煤的气化过程中，磨煤机处于加工煤炭的基础阶段，因此，磨煤机在煤的气化中处在一个关键的位置。
磨煤机是煤化工行业用煤炭制粉的设备。它是通过压碎、击碎或研碎的方式将煤炭加工成粉末的机器，起辅助煤粉炉的作用。磨煤机产生的时间也很久，历史大致与我国工业发展历史相同。现在煤化工行业常用的磨煤机大多来自于20世纪末投产的机器，直到现在，运行时间已久，在长期使用过程中，在很多方面都暴露出了问题。磨煤机机体庞大，零部件繁多，使用量又极大的情况下，器件发生损坏的可能性有很大，因此日常的修检必不可少。很多在运行中的磨煤机都有过大修的经历，而且在日常维修中也会发现磨煤机存在着问题。下面就从磨煤机的主要部件出发，探讨磨煤机的关键部位和常见问题。
磨煤机有三个主要部件：
（1）轴承部位
轴承部位的合格标准是：（1）冷却系统封闭，没有渗漏现象；（2）高压油腔在一定压力下的不出现渗漏情况；（3）轴承底板保持水平，中心线位置能够经过水平拉线的检验；（4）轴承和底板之间紧密贴合，如有空隙及时调整；（5）日常清洁，并且涂抹润滑剂，延长轴承部位的使用寿命。
（2）转动部位
转动部位的合格标准是：（1）控制螺旋管和端盖的间隙；（2）保证端盖与筒体法兰没有空隙；（3）移动端盖轴颈甩油环与轴承衬间隙的间距检查，保持间距大于20mm。
（3）传动部位
传动部位的主要部件是小齿轮和大齿轮，大小齿轮的啮合情况决定的传动部位能否正常运行。在检查时要注意两个齿轮的啮合侧向间隙和啮合接触率，如有问题，及时校准。
2.磨煤机常见问题与保养维护
2.1金属部件变形或松动
在长期运行过程中，启动时常有重载低速、重载高速的高扭矩情况。设备在运行中也经常会对轴承位和轴承室造成振动和冲击。这种情况下，该部位的就会产生发生金属疲劳，部件可能永久变型。这样，不仅会使维修成本增加，还会影响发电厂的正常运作。
在日常维护中，要经常打开主机，检查部件状况。每日对部件情况进行记录，针对变形情况修理或者更换。还要检查各个部件与机体固定处，如有松动要及时坚固。
2.2部件损坏
上文我们在轴承部位的合格标准提到应该对轴承和底板的间隙进行及时的检查。如果轴承与轴承室间隙大于间隙配合限度，就会使部件在相对运动下受到损坏。如果轴承室部件损坏，不仅难以修复，耗费人力，更换成本也非常昂贵。
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另外，随着技术进步，减速机的更新换代速度加快，想要更换的部件往往很难寻找。这样就会使损害成本扩大，影响发电厂的运营。
在一些新型的磨煤机中，经过长期的磨煤作业，辊套和磨盘瓦也有可能出现磨损。在维修中一定要及时测量，当磨损程度低于正常使用值，就需要维修或者更换。
在导向板或加载架等部位，也容易出现磨损情况。每隔800小时就需要对这些部位进行检查，用垫片填补间隙，缓解磨损。如果磨损严重，应该及时更新新件。
2.3部件对中或水平情况
轴承部位需要轴承底板保持水平，而磨辊部位的对中情况也要及时检查。每个磨辊的中心延长线都应该指向磨煤机中心，要以法兰中心为准。如果出现磨损情况不能确定水平度，就要重新确定中心点进行测量检查。
2.4对分离器的维护
对于分离器的维护，包括:折向门、操作器。折向需要定期检查，通常是每隔4000小时进行一次检查。如果检查时发现分离器的折向门上有污垢，需要及时将其清理干净，当检修完磨煤机和调整完折向门的开度，便可注入新油。并且在检验扳手时，要加入适量的润滑剂。
2.5对回粉挡板和铰轴装置的维护
对回粉挡板和铰轴装置的维护，通常也是需要定期检查。回粉挡板的维护周期为两千小时，而铰轴装置的维护周期同磨解体检修周期相同。这两种的检查维护时，主要是看设备是否有损坏，是否发生变形，是否存在异物，这就需要及时更新设备，清理污垢，保证设备顺利运行。
2.6其他问题
其他问题包括：润滑状况、螺栓松动情况和积垢情况。
轴承部位经常需要润滑，一旦润滑不到位就会使器件产生不必要的磨损。如有油脂积垢产生，也要进行清洁。
另外，要经常检查各个部位的衬板与机体固定出的螺栓情况。坚固松动的螺栓，出现磨损要立即更换新件。还有风扇叶片部位的连接处，螺栓也会出现松动。
在烧炉内部经常会有煤灰参与，及时清除，并对炉衬进行修补。
2.7日常保养
日常保养可以及时发现问题，减少大问题出现的可能，降低维修成本。按照要求，有些部位需要在每次停机后进行检查，有些部件需要在一定工作时间后进行检修。除此之外，还要重视各个连接部位的螺栓情况，并且及时补充前后轴承室的润滑油，清洁污垢，保证设备正常运行。
总而言之，问题的出现能够为我们提供借鉴，我们要总结经验避免问题再次发生。以上探讨的一些维护措施希望可以为维修工作提供工作上的帮助，在检修时更有目的性，更加专业化，提升工作效率。另外，设备问题的总结还可以为新产品提供设计思路，在新型磨煤机中进行设计改良。
3.结语
磨煤机随着运行时间增加，一些部件不可避免地会出现问题，因此，经常进行检修能够帮助我们提早发现问题，提升设备可靠性。本文从磨煤机的概述入手，从三个主要部件分析了磨煤机常见问题及问题检查与维修的具体措施，最后，基于磨煤机的保养维护提出了一些建议。
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论文作者:王怀炳,李鹏,齐永平
论文发表刊物:《基层建设》2019年第16期
论文发表时间:2019/9/16
标签：磨煤机论文; 部位论文; 部件论文; 轴承论文; 情况论文; 磨损论文; 间隙论文; 《基层建设》2019年第16期论文;