摘要：就目前来说，我国的绝大部分工程在进行屋面结构的施工设计期间，对于结构的力学性能都没有进行深入的研究，这也就直接导致其中所呈现出的相关施工技术存在着一定的缺陷，这是最终导致混凝土构件出现了质量事故现象的一个关键所在。本篇文章主要针对双曲拱式拼装屋面拱板施工技术进行了全面详细的探讨，以期为我国的屋面结构施工技术发展作出贡献。
关键词：拼装屋面；拱板
本文研究的案例工程主要是某一双曲拱板仓库，并且这一仓库是整体的装配式结构，并且仓库的屋面结构主要使用的是有拉杆的整体式的双曲拱壳。这一工程施工难度极为困难，对于质量的要求极高。屋面要呈一种圆弧形，从而能够抗击极强的风力，工程使用一定横截面的钢筋混凝土预制柱，并且开有22间开间，整个拱顶1的标高为12.74米。另外，使用的方形钢筋混凝土预制桩，需要使用两节组成。另外，建立杯形状的承载台作为基础，整个墙板使用的是预制钢筋混凝土板，将其按照一定的顺序分别焊接在四周的预制柱上。
1双曲拱板的具体形状
整个仓库的屋顶结构圈整个跨度为38.48米，高达4.81米。拱圈中的主拱圈高度为83厘米，壳板的厚度为6厘米。每个双曲拱波段单元使用规定长宽的预制钢筋混凝土拱板的单体拱板和一根规定长度的槽钢截面拉杆共同组成的，并且还要在伸缩缝隙的位置横跨一根规定长度的槽钢拉杆。将整个拉杆焊接在支座预留的预制柱上，还要讲拱顶的支顶位置确定在钢筋混凝土的支梁斜面之上。
2施工难点的具体分析
这种工程在具体的结构施工过程之中，并没有将结构的具体力学内容等因素展开深入详细的分析和了解，整个工程的具体管理方式也无法具体的完善，从而为整个施工工程埋下了深刻的隐患，从而严重威胁了整个工程的具体质量。这种质量问题在整个施工过程中，问题极为明显：首先，按照不同工序展开施工，从而无法精确工程环节的具体复杂性和固定性，从而导致整个双曲拱板的结构表现出一种不容易控制的变化，从而对整个施工工程造成了一定的影响，这不仅是一个关键之处，还是一个内在的因素。比如，建筑施工过程中所使用的各种诸如原石原料、钢筋、水泥混凝土等材料在购买、制作、运输等经受频繁的操作过程之中的操作，就更加容易导致拱板出现裂痕，严重的情况之下可能会出现拱板破碎甚至完全报废。
双曲拱板的制作过程之中一般是在专门的制作工厂之中进行，带有一定的制作难度，其中最关键的一点在于确保的模板本身质量问题，在现代建筑工程的双曲拱板制作过程之中，如果是使用传统的拆模的方法，将会对整个拱板中的胎膜产生上海知青。并且在工厂的制作过程之中，这一问题极难得到解决。造成这个问题主要是因为几何尺寸的系数比较小，会对建筑工程的后期拼装工作带去极大的挑战，甚至不能正常的按照设计图纸进行拼装工作，从而延长了整个施工工程的工期。如果模板的周转率出现过低的现象，也会增加整个工程的成本。而在安装过程中，如果使用地膜展开工作，尽管能够解决在施工过程之中出现的问题，然而却容易导致脱模过程更加困难。因为在脱模过程之中，容易出现受力过大超过荷载力的标准，从而出现了一些不同深浅的裂缝，从而为整个工程买下了深刻的隐患，严重影响整个工程的具体质量。
3工序的重点控制问题
一般整个工程的具体施工程序为：首先预制钢筋混凝土桩，之后将钢筋混凝土桩打好。在进行土方的开挖，展开浇筑和捣实杯基工作，之后再进行钢筋混凝土预制桩的安装。在安装完成值中，支座梁浇筑捣实，进行各种拱板工作的拼装，之后要在屋面加设挡水层等，最后进行挂板喷涂工作。
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3.1模板
首先我们要确保整个模板各种参数，并且还要保证各项参数严格符合规定要求，并且保证精确度，如果出现较大误差的情况，也就使得整个工程不能获得较为准确的准轴线，甚至在模板的制作工艺方面也容易出现一种较大的误差，严重情况之下甚至出现不能拼装在一起的情况。所以，我们必须要做好整个模板的具体制作工艺，将整个误差控制在一定的范围之内。
端构架本身在单体拱板之中就属于支撑架的作用，在进行施工之前就需要对该部分进行预制。在实际制作的过程中能够直接通过实样放大的形式，制作期间务必要充分的确保尺寸精确度，并且要逐一进行检查验收，确保两面维持在一个极高的垂直平整态势之下，不会出现任何扭曲，这对于整个拼板的施工来说，起到了施工顺利的辅助作用。一般情况下，端架构都需要留出20cm，那么就无需对其进行混凝土浇筑，该环节的预留的钢筋在施工期间便可以直接和拱板肋纵筋进行相应的连接，最大限度的确保整个后浇拱壳以及预制横隔板等几个部分能够良好的结合在一起。
3.2 混凝土强度的控制
本工程的混凝土强度在进行控制的过程中，务必要选择具有较高密实性的颗粒来进行级配，促使混凝土本身所呈现出来的密实系数能够获得较大的提升，如果仅仅只是对于水泥的实际使用量来对混凝土的强度进行提升，那么所表现出来的施工效果也就无法得到明显的提升。在操作的过程中，应当要利用实验室配比的方式，来对于级配的最终比例进行确定。双曲形拱板本身在进行施工的过程中就需要利用蒸汽养护来对于强度的增长速度进行提升，因此，不能够单纯的通过提升混凝土强度的措施来对于来提高质量，并且也无法利用加多水泥的方式来增加水泥的变形量。虽然说在提高了水泥的使用量之后，能够使得变形量提高，但是其中所呈现出的温度收缩裂缝也会大幅度的提升。
4 对拱板出现裂缝原因的分析及质量控制措施
4.1 拱板出现裂缝原因的分析
单体拱板尺寸大而薄，板在施工阶段与设计受力情况不同，拱板从预制到拼装经过脱模、托运、安装三次起落过程和两个停放阶段。起落产生动荷载，运输颠簸振动，停放支点面积小，受力大不易垫平，沉陷不均，都会造成拱板出现裂缝。出现裂缝绝大多数在拱板四角上皮沿45°方向，另外在施工中也会出现更为不利的受力状态，如由于起吊钢丝绳实际不可避免的误差，每次起落只有三点持力拉紧，第四点则处于松弛状态。
4.2 减少出现裂缝的质量控制措施
保证拱板混凝土脱模过程中的强度，需要对拱板进行至少两次浇筑处理，同时要垫好停放所需的支座。此外，在起吊所需要使用起吊架的一边装上两个固定的滑轮，并且使用钢丝来穿过滑轮组，并与拱板上的吊钩相连接，从而使得钢丝绳自身的长度能够进行随意的调节。
5 结语
综上所述，本文所列举出来的案例工程在施工之后所呈现出来的质量，在长久的观察之后，能够明显的看出其中的变形位移现象都没有出现，并且该工程本身无论是从地基沉降方面还是构件的情况分析来看，都表现出了极为优秀的性能。从这方面的信息也能够明显的看出两个方面，在防水工程的施工质量较高以及施工质量保障措施有效的情况下，能够极大的提升整个工程所具有的质量。
参考文献：
[1]毛浣林.双曲拱式拼装屋面拱板施工技术[J].中国科技博览，2014（8）：163
[2]周北平.双曲拱式拼装屋面拱板施工技术[J].黑龙江科技信息，2013（22）：194
[3]王文福.双曲拱式拼装屋面拱板施工技术[J].建筑及时，2007,38（8）：571-574
论文作者:胡铁强
论文发表刊物:《防护工程》2017年第10期
论文发表时间:2017/9/7
标签：屋面论文; 工程论文; 钢筋混凝土论文; 混凝土论文; 裂缝论文; 结构论文; 过程中论文; 《防护工程》2017年第10期论文;