摘要：首先分析了水泥砂浆墙面抹灰开裂的主要原因以及施工过程存在的问题，重点分析了加强墙面抹灰开裂预防与处理的措施。加强水泥砂浆墙面抹灰开裂的预防可以帮助企业提高施工质量，因此建筑企业应当引进先进的施工技术加强墙面施工控制。通过对水泥砂浆墙面抹灰开裂的预防措施分析以期延长建筑寿命。
关键词：水泥砂浆；墙面抹灰；开裂原因；预防措施
建筑中常常存在着墙面抹灰层裂缝方面的问题，此种现象不但影响了建筑行业工程质量的问题，同时也造成了建筑外观的影响。对于建筑墙面裂缝进行修补和返工会造成大量的人力物力浪费，并且随着时间的积累将会影响到建筑主体的安全性以及使用寿命，所以一定要对水泥砂浆抹灰墙面裂缝问题给与足够重视，对于裂缝的原因进行分析，同时提出相应的解决对策。
一、水泥砂浆抹灰墙面开裂的原因分析
（一）原材料选材配比方面的问题
第一，水泥原材料不合格。水泥是砂浆最为重要的原材料之一，随着水泥行业的飞速发展，市场需求量在不断提升，这在一定程度上使得水泥进行了大量的储备。若是将周期过长的水泥在没有经过检验的情况下应用到工作中，一定会造成水泥砂浆的质量问题。另外，某些水泥生产商为了降低成本，常常会掺加混合材料，由于其需水量比较大，砂浆的需水量也会有所增加。在砂浆抹灰时墙面会吸收很多水分，从而造成抹灰墙面产生裂缝。第二，水泥砂浆含泥量超标。对于规模较大的工程来说，如果原材料供应不及时或者采用粒径在 3mm 以下的细砂就会造成含泥量较大，细砂会填充水泥砂浆的空隙，在一定程度上限制了水泥和砂粒的有效结合。另外，砂的粒径较小就会降低骨料的拉力，使得空隙较大，造成水泥砂浆面层出现不规则裂缝。
（二）施工工艺不规范
第一，抹灰层厚度不均匀。在进行建筑主体结构施工过程中，由于平整度和垂直度方面质量问题会造成抹灰层厚度不均匀。另外，墙体的砌筑方式错误也会导致空缝、通缝、瞎缝等问题，从而造成抹灰层的厚度不均匀。在墙体砌筑过程中，由于轴线的位移过大以及纵横墙体偏差等等都会导致抹灰厚度不均匀。抹灰层厚度比较大的区域采用多次分层抹灰的方式，某些部分虽然分层抹灰但是还具有较大偏差。如果墙面某些位置下沉就非常容易造成砂浆面层的不规则裂缝。第二，基层处理不规范。基层是和抹灰层直接接触的层面，对其是否能够有效处理就会影响到抹灰层的整体质量。常常存在如下问题：没有仔细的堵塞水暖通风洞口、砖墙上脚手孔洞以及楼板管道洞口等等，在空气湿度比较大的情况下就会通过这些空隙进入到砂浆层，从而造成洞口周边的空鼓和裂缝问题。
（三）细节处理不到位
虽然不同施工企业在水泥砂浆抹灰操作中大体工序相同，但是在很多细节方面的处理的不到位导致结果的不同。例如在大面积抹灰时不做控制砂浆厚度的标准灰饼、在没有冲筋和分层抹灰的情况下一次性成活、每一层抹压时间控制不够协调、基层没有进行有效处理的情况下就进行抹灰操作、在温差变化较大的情况下没有采取任何措施就实施抹灰操作等等都造成后期抹灰层的裂缝或者延伸裂缝问题。
（四）对于质量不够重视
此种情况更多发生在中小型建筑企业当中，主要是因为施工时相关人员不重视质量管理，从意识方面没有给予足够重视，不遵守相应建筑行业的法律法规，缺少必要的监督管理以及工序检查等等。总之，认为这些工程不如主体工程重要，对其管理重视程度不足，从而造成偷工减料、工序不合格等质量问题。
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二、施工过程中存在的问题
（一）涂抹次数不够
我国建筑工程施工规范对于水泥砂浆墙面抹灰厚度有着明确要求，按照施工规范进行施工可以有效避免墙面出现干裂的问题，施工人员如果不按照施工要求进行施工，主动减少涂抹次数就会导致实际墙体厚度不符合施工要求，进而导致墙面后期出现裂缝。
（二）砂浆配比不规范
施工人员为了操作省力而随意调整抹灰砂浆的体积比就会导致墙面极易出现空鼓，严重还会导致墙面在施工过程中就出现开裂。加大抹灰砂浆的混合比不仅会增加企业的建设成本，同时还会破坏墙体的整体强度与使用性能，使砂浆的脆性增加，加大了墙面出现开裂的可能。
（三）施工人员偷工减料
施工人员不按照施工要求控制界面的宽度就会导致墙体缺乏加强措施，进而导致墙体砌块、烟道以及填充墙位置存在明显的裂缝，严重还会导致墙体出现结构裂缝，危害施工人员以及使用人员的人身安全。墙面的素浆厚度过高也会导致墙面极易出现龟裂，进而导致外墙稳定性较差。
（四）对材料性质掌握不充分
施工人员对于施工材料性质掌握不充分就会导致其无法按照施工要求以及施工规范进行施工，这样就会导致施工过程中存在水泥砂浆存放不规范的问题，一旦砂浆出现凝结就会导致顶棚极易出现裂缝，使砂浆整体强度不够。
三、水泥砂浆墙面抹灰开裂的预防措施
（一）加强材料配比管理
由于水泥砂浆薄抹灰过程涉及到的施工材料以及施工工序较多，如果材料配比不当就会导致水泥砂浆整体质量较差，实际质量不能满足施工要求。建筑企业的管理人员可以加强对于材料配比过程的管理，确保水泥砂浆的配制过程符合相关的配比要求。在施工过程中管理人员还应当加强水泥砂浆的质量检测，确保其符合要求之后才能正式进行施工，这样可以从根本上保证墙体的稳定性，及时发现施工过程中存在的异常现象，提高监管水平以及监管效率。严格的材料配比监管可以从根本上保证水泥砂浆墙面施工过程的规范性，保证各项施工细节可以准确处理，减少墙体出现龟裂的可能。
（二）规范施工行为
工作人员应当集中搅拌水泥砂浆，同时监管人员也要加强搅拌过程的监管及巡查，确保抹灰基层的施工过程符合施工规范。在施工结束之后监管人员还应当对施工成果进行验收，保证施工质量。管理人员应当加强对于施工过程的控制，尽可能避免墙体出现空鼓、龟裂的情况，同时监管人员还应当实时对施工人员的工作行为进行检查，提高施工人员的环保意识及安全意识，逐渐提高施工人员的综合素质以及工作能力。在施工工作结束之后，建筑企业还应当派出相应的检查人员对施工现场环境进行检测，确保水泥墙体的养护工作符合施工标准之后才能正式完工。
（三）健全自身的监管制度
我国建筑企业应当完善自身的监管制度，成立相应的监管机构，明确每一位监管人员的工作任务以及监管区域，使监管人员可以良好完成自身的监管工作，保证各区域工程的施工效率以及施工质量。一旦在施工过程中出现安全问题，施工企业可以直接找到相应的责任人进行责任追究，这样不仅可以增加工作人员工作过程的积极性，同时还能规范施工人员的工作行为，帮助企业打造一支高水平的施工队伍。对于采购人员出现的不良行为管理人员应当采取严格的惩罚措施，加强施工队伍的警戒性，同时还要按照质量标准进行质量检测，确保检测结果的准确性。
（四）引进先进的施工设备
施工企业应当严格控制原材料以及施工设备的实际质量，这样才能保证水泥砂浆配比满足相应的施工要求，保证泥沙含量较少，保证墙体的稳定性和坚固性。在施工工作结束之后，监管人员还可以应用施工设备对施工场地进行试验，避免出现施工人员利用劣质材料进行施工的情况。先进的施工设备可以提高建筑企业的整体施工效率，有效加快水泥砂浆墙面的施工进度，因此施工单位应当加强对引进先进施工设备的重视，不断创新自身的施工技术，这样可以逐渐提高自身施工过程的规范性和安全性，提高企业的行业地位以及行业影响力，实现自身快速发展。
随着我国建筑行业的发展，需要加强其质量控制。本文主要分析水泥砂浆抹灰墙面裂缝产生的原因，同时提出了相应解决对策。通过本文的介绍能够对我国建筑行业质量提升提供一定参考和帮助。
参考文献
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[2]冯仕玲.建筑墙面抹灰裂缝起壳的原因分析及解决措施[J].建材与装饰，2017（19）
[3]黄锦涛.墙面抹灰开裂的原因及防治措施经验之谈[J].建材与装饰，2016（43）
论文作者:段谟珍
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年7期
论文发表时间:2019/7/17
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