摘要：高压管道主要以输送易燃易爆、腐蚀性强、高温高压、有毒有害等物质为主，其属于一类承压设备，其所产生的应用价值是不可估量的。为了确保高压管道焊接的质量得到良好提升，不仅要对全局工作开展良好的把控，更加要在细节影响因素上良好的应对，从而努力提高高压管道焊接的综合成就。与此同时，在高压管道焊接的质量控制当中，还需要对一些动态情况的变化做出深入了解，这样就可以在最终工作成绩上良好的进步。本文针对高压管道焊接与质量控制展开讨论，并提出合理化建议。
关键词：高压管道焊接；质量控制
引言
高压管道中，管道内外部都需要承受一定的压力，管道内所运输的介质，通常具有易燃性、易爆性特点，甚至还存在毒性，因此，做好高压管道的焊接工作至关重要，与管道安全运行密不可分。由于高压管道运输介质危险系数非常高，因此必须严格控制焊接质量。在实际的焊接过程中，受各方面因素影响，焊接质量非常不理想。
1 影响高压管道焊接质量的主要因素
1.1 焊接操作人员
部分企业为控制成本，抱着能省就省的基本心态与理念，对本单位焊接操作人员专项练习和培训力度不足。此外，焊接企业还会时常招聘临时性的焊接工人，此类工人焊接技能不足、职业素养参差不齐，部分工人仅会简单的基本焊接操作，未能满足高压管道焊接的基本要求。部分企业管理水平低，焊接工人缺乏正规、专业的培训，未能按照国家有关规定考取特种作业许可证无法全面了解焊接工序，因此针对高压管道焊接质量的保证更是无从说起。
1.2 日常焊接控制体系不健全
从现阶段的社会发展来看，高压管道焊接已经成为了很多项目建设的重要组成部分，即便是出现了很小的不足，都容易在具体工作的安排和执行上，造成非常严重的不足。结合以往的工作经验和当下的工作标准，认为高压管道焊接的日常控制体系并不健全，由此产生的一些问题和挑战非常突出。①高压管道焊接的初期阶段，并没有在控制方案上有效的设计，这就很容易导致高压管道焊接的进行，完全是按照老旧的经验和固定的模式来执行，从而对高压管道焊接的质量，难以做出良好的提升，在后续工作的进行中，无法创造出较高的价值。②高压管道焊接体系不健全的情况下，焊接方面的技术指标难以得到良好的提升，针对高压管道的安全性、稳定性等，都无法做出良好的提升。从这一点来看，高压管道焊接的控制工作开展，容易陷入到极大的困境，无法从根本上快速的改善。
2 高压管道焊接施工技术
高压管道焊接施工技术不断发展，新材料和新工艺技术不断诞生，高压管道焊接质量的提升，可以更好的确保管道的正常运行，有效延长管道的使用期限，提高管道的安全性和可靠性，保证高压管道安全运行，推动我国高压管道的持续发展。高压管道焊接对于焊接技术具有非常严格的要求，焊接接头必须完全融通焊接，对表面的质量和耐蚀性也有具体的焊接标准，焊缝表面要做到均匀平缓，不能有明显的焊道。管道接头的定位焊接，是加强焊接质量控制的关键，要促使管道接头背面成形，如果是坡口形式，间隙不合适，即有可能出现焊瘤等等，因此焊接要做到均匀，注意保证管道接口的同心度，在焊接定位时要在焊板焊接的同一方向。在焊接施工时要注意打底，焊接采用双单面焊双面成型的操作方法，要注意遵守中间起弧的方法，完成这一操作过程的间隔时间不宜超过1.5秒，在焊接过程中使坡口两侧边缘充分融合，来达到焊接的最佳效果，定位焊接的方法是取下定位板和转动管，在整个焊接过程中要击穿段弧，单面焊双面成型。要确保能够正确的运用电弧长度及焊条角度，保证高压管道焊接质量。保证打底层、盖面层、填充层的焊接角度相同，电弧长短不同，高压管道的焊接在起弧的位置应该选择在管道的半轴中心前。
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3 高压管道焊接的质量控制对策
3.1 控制焊接材料质量
通常来讲，焊接时，所应用到的材料主要为焊丝、焊条、焊剂等，应加强对这些材料质量的管控，且采购材料时，应要求供货方提供产品质量合格证书，必要时，可对焊材材料进行复验，验证其是否合格。同时，应重视对材料的保管与维护，明确规定存放环境，要求存放环境的实际温度≥10℃、湿度≤60.0%，保证材料的存放地要具备很好的透气性与通风性，避免金属性材料生锈、污染等。配备专人每天对材料存放地予以检查，及时记录温度与湿度，在堆放焊条时，要求焊条和地面保持一定的距离，避免焊条发生受潮现象。另外，焊条领用前应按照规定进行烘干、保温，严禁焊材烘干过程中骤冷、骤热，同时，合理区分好普通焊条、低氢型焊条、不锈钢焊条、异种钢焊条等，不同型号的焊条进行分开放置，避免不锈钢焊条或异种钢焊条受到污染。
3.2 做好焊接施工的监督工作
在高压管道焊接过程中要做好监督工作，焊接施工开始前要制定严格的施工流程和规范，检查作业现场，消除安全隐患，对焊接使用的材料、设备进行检查，有问题要立刻更换，保证设备和原材料都符合质量要求。设置专门的检测人员对焊接成品和半成品进行质量检验，对焊接的接口、平整度进行严格测量，防止出现气泡、焊瘤等现象，在焊接时要设置挡风板，减少对流风对焊接质量的影响。焊接完成后腰及时监督清理场地，清理焊渣，对收集设备和原材料，发现焊接缺陷要及时处理。
3.3 加强焊接前检
查高压管道焊接工作的开展，能够对项目建设和企业运作产生特别大的影响，为了在质量控制层面取得更好的成绩，建议在焊接前检查方面投入较多的努力，该项工作的实施，能够产生较大的基础作用。①高压管道焊接前的所有工作内容，必须保持高度的明确。例如，选用的焊接技术手段、焊接材料、焊接时间等，都要得到严格的把控，只有在每一项技术指标上达到较高的协调性，才能促使高压管道焊接工作的开展，在质量层次上得到良好的把控，确保在具体工作的践行上创造出更高的价值。②在焊接前的检查过程中，可以选用一些先进的装置来进行判断和分析，如果出现了特殊情况，或者是在焊接的环境上出现了较大的转变，都需要做出良好的改进，从而能够对高压管道焊接质量的提升，提供更多的保障。
3.4 加强对施工人员的管理
焊接单位应当注重对焊接一线工人技术人员的专业培训，做好对其的行为规范和组织管理，定期进行职业培训，提高人员的安全质量意识，加强对专业职业技能和道德水平以及劳动纪律的培养，确保组织的安全性和高效性。加强材料的质量管理，控制焊接材料、原材料、成品等方面的质量，对材料入场时的质量进行严格检验，对入库的材料也要加强质量检测，严格检查，在源头上减少焊接质量隐患。
4 结束语
高压管道焊接的进行当中，通过对质量控制做出良好的巩固，能够创造出较高的经济效益、社会效益。日后，应继续对高压管道焊接工作不断的完善，强化质量控制意识，对于控制体系不断的改进，推动地方建设向前发展。
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论文作者:孙庆然1,裴运涛2,王要飞3,李帅帅4
论文发表刊物:《基层建设》2019年第8期
论文发表时间:2019/6/14
标签：管道论文; 高压论文; 焊条论文; 质量论文; 质量控制论文; 材料论文; 工作论文; 《基层建设》2019年第8期论文;