关键词：试验环节；水泥检测；质量影响；设备控制
引言
在现代工程项目中，混凝土是最基本的结构形式。作为混凝土的主要成分之一，水泥在工程中得到广泛运用。然而，在当前的市场中，有些商家为了获取短期利益，降低企业运营成本，向市场推出了具有严重质量问题的水泥。这些水泥应用到工程建设中，使工程在质量及安全性方面埋下隐患。长久以往，将会在社会市场中造成极其恶劣的影响。因此，加强试验各环节对水泥检测质量的影响分析，保证市场水泥质量具有重要意义。
1 水泥试验检测的主要内容
水泥试验检测主要是对水泥的流动度、强度、细度及水泥体积的安定性进行检测。水泥标准粘稠性用水量测量，为消除不必要的因素干扰试验的结果，需采用标准的水泥净浆，才能测量出水泥的体积安定性与凝结的时间。水泥的强度直接影响建筑物的抗震能力，在工程的建设中，对于水泥强度的要求很高，国家也颁布了关于水泥强度标准的相关要求。对于不同的水泥型号需进行不同的实验测量，不符合标准的水泥坚决不能用到施工建设中。水泥的细度对于水泥体积安定性、能耗、价值产量有着很大的影响，检验水泥细度需注意水泥样品的选取及环境的控制。水泥硬化的过程中体积的变化可以有效地检验出水泥体积的安定性，现在的煮沸法是检验水泥体积安定性的主要方法。
2 试验各环节对水泥检测质量的影响因素
水泥的检测试验环节有很多，而且，各个试验环节都对环境和仪器具有不同的要求。在此条件下，任何检测试验环节都可能成为水泥质量检测中的影响因素。首先，是取样环节的影响。在水泥检测中，该环节为首要环节。许多厂商为保证水泥质检过关，一般选取其中最优质的部分进行质检。而样本与实际水泥并不一致，导致质检过程无实际意义，无法保证水泥品质。其次，是试验环节的影响。该环节主要包括水泥的筛选、安全性测定、结果分析等。整个过程可能产生影响的因素就是误操作。比如，操作步骤混乱、忽略水泥反应情况、发生漏检等，都会影响水泥质检的最终结果。另外，是检测设备的影响。该影响因素的产生在于，检测设备中含有其他物质、检测设备出现故障、仪器参数不准确等，会直接影响水泥指标评判。最后，是检测环境的影响。当水泥质量检测环境温湿度过高，或者环境过于干燥，都会引起样本发生物理变化，进而影响质量测量值。作为检测人员，必须能够明确这些分析，为确保检测结果的精准性，制定出相应的控制措施。
3 提升水泥检测质量的方法与措施
3.1 提高水泥试验检测工作人员的技术水平
首先就要对水泥试验检测的工作人员进行管理和控制，其相关的操作等问题直接影响了水泥试验检测的结果。提高整体的试验操作团队的素质，并对队伍中素质不够或者专业知识技能不过关的人进行培训，严格按照相关的水泥试验检测方法进行检测，操作人员要掌握好相关的检测技术，通过规范检测工序来保证水泥的检测质量。改变操作人员的工作态度，建立一个正确的工作方式，让试验人员对水泥进行检测。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在对水泥进行检测时，要有足够的细心和耐心，正所谓慢工出细活，所以操作人员在试验工作时万不可以急躁，要端正自身的工作态度，避免人为因素导致的试验结果发生不良变化的现象。在实际的水泥试验检测过程中，其最终的检测结果允许在规定的范围内出现一个的误差，但是若因为人为因素的影响导致他们在试验操作过程出现差错，产生的误差就会比较大，从而超过相关规定的误差范围，进而导致数据信息的出现不稳定的现象。比如：在水泥进行抽样检测时，对水泥进行质量的验收，通常在用的验收方式为对实际水泥进行抽样式检测和检测数据报告。
3.2 确保试验环境
一是应利用水泥试件的专用塑料养护箱专业养护水泥胶砂试件，确保试件养护环境的稳定性。二是应充分重视水泥样品的取样及验收工作，实际工作期间，业主单位、监理单位的相关工作人员应在现场做为见证。三是应严格控制试验现场的湿温度因素，不能以控制器的显示值作为基本的控制依据，而应遵照标准的湿温度计。除此之外，还应在养护箱、养护水池以及成型室等位置设置标准的温湿度计，且保证数量的准确性，从而可以真实记录湿温度的变化情况。四是养护箱内的隔板或者架子应始终保持水平状态，从而保障未硬化水泥砂胶试件的水平性，以防出现变形或者流浆问题，由根本上确保检测结果的准确性。五是在进行抗折抗压强度破型试验时，应客观评价检测结果，并进行误差分析，详细记录所有的检测结果，为此后的检测工作提供依据。
3.3 强化水泥试验检测技术
水泥试验检测中用到的砂是否标准，会直接影响检测的结果。不同批次的砂对于水泥强度有着不同程度的影响。因此，水泥检测应用到的砂一定要是符合标准的，以此达到科学检测水泥强度的目的。对于水泥检测中遇到的水泥凝结问题，需注意的是试针垂直度的问题以及试模取出的时间。由于水泥凝结时间较长，这一过程中要多次拿出试验样品测试，这就使得样品暴露在了试验标准温度、湿度之外，易给样品检测带来影响，因此工作人员从养护箱中取出样品时操作要快，且频率不能过高，这就要求工作人员多累计经验，以减少试验次数。
3.4 胶砂强度的检测
对于水泥胶砂强度的检测，具体流程如下：1）成型。在成型环节，要做好仪器设备的养护，保证搅拌锅间隙处于3±1mm内，保证搅拌的均匀性。按照相关规定，将填料分成2层，保证填料振实。在操作期间，要做到细致和细心，保证2层装胶砂量相同，保证水泥强度以及振实效果。完成振实处理后，刮平试体。在刮平时，要使得试验件高度超过试模0.2mm左右，保证试体和试模的高度相同。2）脱模。水泥胶砂成型后，要做好养护，经过20－24h养护后再脱模。使用胶皮锤，在隔板侧端，轻轻敲击，避免造成试体损坏。3）养护。4）抗折抗压试验。开展强度试验前，使用湿毛巾，将试体盖住。按照规定要求，开展水泥强度试验。在试块破型时，要将加荷速度控制在合理范围内，避免加荷速度过快或者过慢，影响水泥强度检测结果。对于试验使用的工器具，要定期做好检查，若发现存在磨损问题，要及时更换，避免影响试体的受压面积。
结束语
综上所述，在对水泥进行实验检测时，需要考虑的因素有很多，所以水泥要检测的内容比较冗杂，为了保证水泥在使用时的质量，必须要认真严格的按照相关的施工检测办法对其进行检测，重视好工程项目建设中日常对水泥检测的工作，优化相关检测的管理工作以及内容。依上所述，对水泥检测操作的过程进行规范化、科学化，及时发现水泥在使用中出现的问题，并对问题要及时的进行反馈，解决。把握好水泥的使用质量，以此来提高我国建筑工程项目以及公路施工项目等的建设质量，提高水泥的使用技术，让水泥可以在工程项目中完整的进行使用。
参考文献：
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[2] 王晖. 小型水利工程施工质量问题及质量检测控制要点[J]. 科技展望，2016（22）：11.
论文作者:张祥荣
论文发表刊物:《科技中国》2018年6期
论文发表时间:2018/8/10
标签：水泥论文; 质量论文; 环节论文; 强度论文; 工程项目论文; 操作论文; 标准论文; 《科技中国》2018年6期论文;