摘要：灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用对节约工程造价，提高工程质量，优化工程效益发挥了非常重要的的作用。为此，建筑行业应正视灌注桩后注浆施工技术，对其应用进行探究，充分挖掘该项技术的价值。 本文进一步分析了灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用，以供同仁参考借鉴。
关键词：建筑工程；灌注桩后注浆；施工技术
1 建筑工程中的灌注桩后注浆施工技术概述
灌注桩是桩基工程中的主要桩型，在不同地质条件下都能很好的适用。其具有桩径桩长变幅大，承载力高，不存在噪声振动等都是该项技术的优点。中国建筑科学研究院地基所1993年对于灌注桩桩底和桩侧后注浆专利技术先后研发成功，从而使得灌注桩沉渣得以加固，单桩承载力的提高，沉降的减小是通过泥皮和一定范围的土体实现的。简单的构造，操作简便，较低的成本，较高的可靠性，不受限制的压浆时间等是该项技术的主要优点。现在在北京、上海、天津、武汉、福州、厦门等地上百项高层建筑的桩基工程中获得了广泛的应用，它具有显著的技术、经济效益，推广使用价值极高。就目前而言，建筑工程中应用的灌注桩后注浆施工技术由渗透注浆技术和劈裂注浆技术结合而成，并不是一种独立的技术。劈裂注浆技术内容如下：在地层中预埋注浆管，从管的一端注入水泥浆料，借助压力作用使水泥浆料到达底层空隙，水泥浆料与土体调和后可以变得更加坚固、密实，结构松散的土体中具有空隙被水泥浆料填充，使土层变成了一个结构紧密的整体。劈裂注浆技术能有效增强土层密实度，增加桩的摩擦系数，从而提高桩的稳定性。水泥浆料被压力压入土层能促使土层初始压应力减小，出现自然劈裂，而水泥浆料可以通过劈裂填充空隙。当土层中被注入了一定量的水泥浆料后，土层中的许多空隙都得到了填充，原本结构松散的土层会与水泥浆料结合变成另一种强度较高的整体，其物理性能、化学性能也会随之改变。
在建筑工程的具体施工过程中，较为明显的优势存在于灌注桩后注浆施工技术的应用过程中，以下几点是其主要表现:一是工程造价的投入减少，灌注桩后注浆施工技术的应用，不仅能够使得施工的质量得到保障，桩径与桩长相应的减少，而且还可以使得人工与材料成本得到减少，加快建筑施工的进程，使得相应的经济效益有所提高；其次灌注桩后注浆施工技术的应用，可以增强桩的承载能力，同时使得桩基的沉降量得以减少；再次使得相应的使用范围得以扩大，较多的水文地质条件灌注桩后注浆施工技术都能够满足，同时使用声波透射法能够对注浆预埋的内导管来进行检查，从而使得成桩的完成性得到保障，并且能够使施工成本在较大程度上减少。
2 灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用
2.1清孔方法
清孔的主要目的是清除孔底沉渣，孔底沉渣是影响灌注桩承载能力的主要因素之一。清孔是利用泥浆在流动时所具有的动能冲击桩孔底部的沉渣，使沉渣中的岩粒、砂粒等处于悬浮状态，再利用泥浆胶体的黏结力使悬浮着的沉渣随着泥浆的循环流动被带出桩孔。冲桩达到设计标高后，应对孔深、孔径进行检查，合格后方可清孔，清孔时可用桩锤挤压桩孔加速泥浆运动导出杂质及沉渣，最终将桩孔内的沉渣清除干净。在清孔排渣时，必须注意保持孔内水头及泥浆浓度，防止塌孔。清孔后泥浆含砂率＜2%，粘度17-20S，比重1.03~1.10，孔底沉渣厚度不大于50mm时，方可终止清孔。如超过规定，应进行第二次清孔，清孔验收后，便可吊入钢筋笼。在吊入钢筋骨架后，灌注水下混凝土前，应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度，符合要求后方可继续，否则须重复清孔，直到合格为止。
2.2凿桩与检测
浇筑完成后的所有桩基均须进行完整性检查，以防止发生断桩现象，一般来说，灌注完成后的顶标高比设计要求富于900mm，挖掉约600mm浮浆混凝土，其余部分桩头应在混凝土强度达到设计强度的50%前予以凿除，经凿除后的桩顶不得有浮浆、裂缝或夹渣。施工结束后，应对桩的承载力及桩体质量进行检验。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，桩的静载试验有多种，如单桩竖向抗压静载试验、单桩竖向抗拔静载试验和单桩水平静载试验，于此就不再一一叙述了。
2.3 注浆管堵塞预防措施
在开始注浆前，可先注入足量的膨润土浆液，润滑注浆管，以减少砂浆在管内的摩檫，防止注浆管堵塞，保证注浆作业顺利连续不中断进行；每次注完浆后，及时清洗注浆系统；停机时需注入膨润土，防止堵管。在注浆施工控制的三个参数中，以注浆压力为主控项。二次注浆压力一般比同步注浆压力高 0.01~0.03MPa，但是还应根据隧道覆土厚度、地下水的压力及管片的强度进行调整。考虑综合因素，注浆的速度约为25L/min。分析注浆效果，反馈指导下次注浆。当盾尾出现漏浆时，应减小注浆压力，同时加强盾尾密封油脂的注入；若还未解决，则停止注浆，待调整好加大盾尾密封油脂注入量和注入压力后方可进行同步注浆和掘进；也可改变注浆孔位置以减少窜浆发生。
3 灌注桩后注浆施工的质量控制方法
3.1 对注浆管质量的控制
如果注浆管的密封方面或者焊接处有缝隙存在一定的问题，最终就会引发注浆的压力无法达到预期的目标，从而出现浆液渗透的情况。所以，在安装注浆管的过程中，必须认真严格的根据方案的步骤进行安装，最重要的就是端部花管部位，一定使用塑料材料或橡胶等材料将他们全部包起来，然后包扎牢固，避免出现浆液渗透等问题。注浆管下放时操作人员必须严格按照规范操作执行步骤，以避免对注浆管的破坏。
3.2对注浆施工的质量控制方法
在进行注浆施工的的操作中，对质量影响较为关键的是注浆压力等方面，所以在操作的过程中必须严格按照实际情形合理的掌握注浆压力，这个时期内对施加压力的需求并不是固定不变的，最后对注浆压力最合理的掌握最好高于初压的2～3 倍。还有就是对浆液水灰比的掌握，通常对注浆浓度的调节应该是从稀到浓逐渐调整，还要根据实际情况的注浆压力对浆液的水灰比进行调节，进而确保浆液对加固桩体的有效作用。如果实际操作过程中注浆压力没有达到计划的要求数值，同时又发生冒浆的情况，那么就要马上终止对注浆施工的的操作并打扫清洗注浆管道，然后把高浓度的浆液送入管道内。等到注浆量完成施工设计的需求或施工设计的75%左右并且注浆压力也达到标准时，那么这时就能够停止注浆的施工了。
3.3完善质量保证体制
每个施工的单位都要严格树立保证质量的意识，做到定时安排技术人员对施工的质量进行检测，并且在整个施工的过程中都要严格执行，在完成各个步骤的施工后，也应及时根据技术标准来检查各项的指标有没有达到建筑施工的需求，对在检查过程中发现的关于质量问题采用适当的方法解决，避免在施工过程中因为安全隐患的问题而出现事故发生。还应加强对人员岗位责任制度的培养，增加对施工人员的操作技术的训练，对灌注桩后注浆技术进行深层次的理解并且熟练掌握，完善施工操作的规范。
结束语
在建筑工程施工中利用灌注桩后注浆技术可以实现对施工质量的有效控制，灌注桩后注浆技术可以有效解决建筑工程施工中灌注桩桩基沉渣、泥皮等问题，并增强桩基的整体承受能力，减少桩基沉降量，延长桩基寿命。为此，灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中具有重要地位，为满足施工要求，提高施工质量发挥了重要作用。
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论文作者:吴昊
论文发表刊物:《基层建设》2019年第6期
论文发表时间:2019/4/29
标签：注浆论文; 沉渣论文; 施工技术论文; 压力论文; 浆料论文; 浆液论文; 桩基论文; 《基层建设》2019年第6期论文;