摘要：目前在国内把大于1m结构厚度的称为大体积混凝土。大体积混凝土能够承受巨大荷载，因此得到了较为广泛的应用。但是在混凝土浇筑早期，受水泥水化热的影响，产生较大的温度应力，易产生有害的温度裂缝。基于此，本文首先分析了大体积混凝土的相关概念，并结合本人的实际工作经验以天健?西班牙小镇住宅工程的大体积混凝土施工质量控制为例进行探讨。
关键词：大体积混凝土；施工；质量控制
1.大体积混凝土概述
我国《大体积混凝土施工规范》GB50496-2012里规定：混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土，称之为大体积混凝土。
现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工，如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。由于大体积混凝土的表面系数比较小，水泥水化热释放比较集中，内部升温比较快。混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，所以必须采取大体积混凝土施工的质量控制措施，来保证工程的质量。
2.大体积混凝土施工质量控制实例分析
2.1工程概况及施工难点
南宁天健?西班牙小镇规划用地总面积为69002.15m2，总建筑面积314265.57m2，小区共有住宅9栋，均为高层住宅。由于南宁市常年气温较高，尤其夏季施工，水化热大，气温较高，容易导致混凝土产生裂缝问题，因此本工程在进行大体积混凝土施工时严格按照相关规范施工，保证施工质量。
2.2原材料方面
2.2.1由工程技术部提前20天把各种原材料数量交材料设备部，提前10天把各种材料运至现场。
2.2.2各种材料进场分别堆放，不得混杂。水泥进场必须有出厂合格证和试验报告。
2.2.3水泥采用普通硅酸盐42.5R水泥，砂采用中砂，砂中含泥量应不大于3%，砂中的泥块含量应不大于1.0％，砂的坚固性重量损失率应小于8％。石子最大粒径不宜大于40mm，针、片状颗粒含量不大于15％，所含泥土不得成块状或包裹石子表面，含泥量不大于1％，泥块含量不大于0.5％，含水率不大于l.5％，坚固性重量损失率不大于8％，另外石于强度和碱活性检验应合格，水采用饮用水。
2.3浇筑施工方面
2.3.1墙、柱砼的浇筑
①柱、墙浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。
②在与梁板整体浇筑时，应在墙、柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑梁、板砼。
③柱墙混凝土应确保浇筑振捣到位，浇筑过程中，还应派专人用塑料榔头边浇筑边敲击模板，尤其是根部模板，以防止造成蜂窝麻面。
④浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高大体一致。混凝土振捣要均匀密实，特别是墙厚较小，门窗洞口结构加筋与连接交错钢筋较密的部位，应采用Φ25振动棒，其它墙梁部位采用Φ30振动棒，考虑到墙窗洞下墙体位混凝土封模后无法直接振捣，事先将窗洞下口留成活口，待混凝土浇至该位置并振捣密实后再行封模和加固。振捣时，振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。
⑤振捣时要做到“快插慢拔”，要掌握好振捣时间，视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准；砼分层灌筑时，每层砼厚度应不超过振动棒长的1.25倍；在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。
2.3.2梁、板砼的浇筑
①梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
②梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
③浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
④施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝用钢丝网挡牢。
⑤施工缝处理：在已浇筑混凝土的表面凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。
2.3.3楼梯砼的浇筑
①楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。
②施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，楼梯的施工缝应留在楼梯段1/3的部位。
2.3.4不同标号砼节点的浇筑
①内柱、内墙砼标号与梁、板砼标号不同时的处理方法
内柱、内墙的砼标号高于梁板砼标号时，应先浇筑高标号的墙柱砼，浇筑时间，应浇筑到板面标高，范围如下图1所示：
图1
②墙柱砼标号如不一致，按照高标号高特性砼整体浇筑。
2.4养护方面
2.4.1应在浇筑完毕后12小时内对混凝土加以覆盖和浇水，混凝土硬化后，采用蓄水养护或用湿麻袋覆盖，保持混凝土表面潮湿，养护时间不应小于14天；对于墙体等不易保水的结构，宜从顶部设水管喷淋，拆模时间不宜少于3天，拆模后宜用湿麻袋紧贴墙体覆盖，并浇水养护，保持混凝土表面潮湿，养护时间不宜少于14天。
2.4.2当日平均气温低于5℃时，不得浇水，可用塑料布覆盖.
2.4.3在已浇混凝土强度未达到12N/mm2以前，不得踩踏或安装模板及支架。
2.4.4对转换梁及悬挑梁（含相连跨）被后浇带切断的部分，应设计相关支撑，以确保在后浇带达到设计强度之前结构的安全性。
结束语：总而言之，在建筑工程施工中，大体积混凝土的质量问题直接影响着整个施工工程的质量，不仅缩短了建筑结构的使用寿命，还给人们带来了一定安全隐患。因此，我们必须掌握好建筑工程中大体积混凝土施工准备、浇筑和养护工作，保障大体积混凝土施工质量，进而提高我国建筑物的质量。
参考文献
[1]《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2012）
[2]《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）
论文作者:黄元藤
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第3期
论文发表时间:2018/5/10
标签：混凝土论文; 体积论文; 标号论文; 抹子论文; 表面论文; 水化论文; 洞口论文; 《建筑学研究前沿》2018年第3期论文;