摘要：随着科学技术的发展，我国的PLC技术有了很大进展，并在电力拖动一体化中得到了广泛的应用。本文针对PLC在电力拖动一体化中的运用进行了分析，希望能为广大的相关工作者提供一些参考依据。
关键词：PLC；电力拖动一体化；具体应用
引言
现如今，很多软件的基础控制装置都是PLC（可编程逻辑控制器），但这一切都是源自于计算机技术，所以，PLC（可编程逻辑控制器）在电力拖动一体化当中的应用，显然可以非常高效地完成对很多软件的控制，并且有效的保障对于各种具体软件的可控制性，将电力拖动变为一个可视化的小前景。
1PLC概述
PLC即可编程逻辑控制器，它是一种控制技术，是通过借助于微电脑技术发展而来的，通过可编程存储器，实现了对内部程序的控制，并结合控制系统，实现了对不同数控机床、设备的控制，促进了生产的有序进行。而通过PLC技术的应用，提升了现代化、自动化，对生产效益也具有极大的帮助。
2机电一体化的基本概念
机电一体化的概念最早起源于日本，提出以后就得到了技术界的普遍关注，特别是网络技术的崛起，为机电一体化的发展提供了可靠的技术保障。机电一体化就是将计算机技术融入到系统中的每个部分，并对系统进行升级整合，降低人工的劳动强度，提高对机械设备的利用率，使机电一体化成为真正的智能操作系统。同时，结合安全、环保的理念，减少对能源的使用
3PLC在电力拖动一体化中的应用流程
3.1流程上的控制
PLC（可编程逻辑控制器）对于电力拖动一体化这个流程的控制，只要是通过模拟量，当然了，因为企业不同，生产方式不同，所以这就导致了各种电力拖动系统都不一样，都有差别，所以，模拟量自然也就不同。但是，PLC（可编程逻辑控制器）具有非常良好的适应性，它可以对不同模式、不同生产、不同流程下的不同模拟量，进行实时的信息采集，并随之对这些已经采集到的信息进行处理，然后分析出具体适合于某一种特定形势下的模拟量的控制系统，实习对电力拖动的一体化。
3.2开关控制
在现代社会中的工业生产企业的生产体系开关把控之中，PLC工艺主要利用于生产体系的开关把控模块，例如：继电器体系中的出现的运转事故，就可以使用PLC工艺方法在最短的时间内代替部分的运转环节来达成体系的顺利运行。并且PLC工艺在机电一体化生产体系中利用最为广泛的就是CNC机床，不管是图形呈现还是信息管理，这些步骤的运转程度都较高，其极大的促进了工业生产体系的发展。PLC工艺在为我国的工业生产供给便利的同时，其也具有本身的不足，因为信息输送距离的关系，要想完成长距离的传输，就要在场地中延伸增长电缆，这其中就要用到更多的接口，这也就使得多一个接口就多一份安全风险，使得传输信息的体系不稳定。此外，还有可能是生产缺陷或者设备失灵，也有可能是利用方法不对或者是粗心大意。所以，有关企业要及时的加强对PLC工艺的规范应用。
3.3在运动控制方面的应用
PLC技术可以对运动系统的各种直线运动状态或变速运动状态进行控制。传统技术主要是运用I/O模块完成对传感器的连接工作，而PLC技术实现了对传统技术的升级转型。从多数企业的运用成果来看，PLC技术实现了对产品运动功能的有效控制，达到了预期的效果。PLC技术在机床的加工操作、动力操作等方面也具有强大的控制能力，因具有突出的抗干扰能力，在磁选机中的应用极为广泛。
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3.4可靠的回路
PLC（可编程逻辑控制器）的回路非常安全可靠，它对于电力拖动系统具有非常稳定且可靠的安全保障，能够提高很多设备在自动化方面的效率和成果。到目前为止，电力拖动一体化当中的所有的控制动作和指令，都是由PLC（可编程逻辑控制器）来进行控制的，以此在保障安全和可靠的前提下，保证整个系统都能有条不紊的进行。
3.5硬件系统设计
在现阶段的工业生产机构中，PLC工艺在机电一体化生产体系中有着不可或缺的重要作用。工业机构在对硬件设计开展的过程中，要尽力的去选择有保障的硬件创新工艺，并且要选取科学合理的生产商家所产出的原材料。与此同时，还要在PLC工艺的利用中使用大部分的成熟工艺，保证工业机构在机电一体化生产体系中的PLC工艺运转的安全性和牢固性，并且还要达成生产体系创设的要求和条件。例如，某一化工厂就产生过由于PLC延伸线事故而造成的紧急停产，事故发生后，该化工厂经过对PLC延伸线固定点进行在加固和增强，实行全方位的检测，严格检查备用设备的质地等策略，来最大限度的减少工业生产过程中发成故障的概率，进而大幅度的提升工业设施的安全性和运转的有序性。
3.6在自动化控制方面的应用
自动化控制技术是将工业和农业的机电一体化技术进行结合，实现了管理的自动化和智能化。根据自动化工作的水平，可以将自动化控制分为半智能化和全智能化。半智能化需要人工参与操作，主要表现在问题的决策上，属于脑力劳动。目前，绝大多数的自动化技术都是半智能化。全智能化控制技术就是全部由机器系统进行操作，可以减少人力劳动，实现全过程的电子信息收集、分析和使用，提高了生产效率和安全性。PLC技术能够解决半自动化系统中的智能化分析程度、人工操作准确度较低等问题。
4PLC在电力拖动一体化中应用实例
PLC在电力拖动一体化中应用实例有很多，成功的实例对PLC在电力拖动一体化中的应用提供可靠的依据和参考。例如，三菱FXIS-20MP类型的PLC在电力拖动一体化中的应用，该类型的PLC编程设备主要有利用编程软件在计算机上编程和便携式编程两种，由于便携式编程自身存在局限性，在实际应用中大多采用软件编程，可以实现对该设备的及时修改和检查，加上PLC与机床电气控制的密切联系性，在进行电力拖动线路的控制过程中，结合PLC技术，通过PLC准确的显示出接触器的断开和接通、继电器的断开和接通（我认为可以改为：操控低压控制设备的动作），并通过先进技术LED将其体现出来，实现了电力拖动控制线路的运行状态的摸得着、看得见的可视化目标。同时还可以利用PLC对电力拖动线路进行真实的模拟，从模拟中发现电力拖动线路存在的安全隐患和不足，及时做出改进，完善电力拖动线路。或者在T68镗床主轴变速控制、M7475B磨床的晶闸管退磁器线路中广泛应用PLC（例如PLC在T68镗床主轴变速控制、M7475B磨床的晶闸管退磁器线路中广泛应用），实现对其线路的有效控制，促进电力拖动一体化的发展。
结语
综上所述，PLC（可编程逻辑控制器）在电力拖动一体化当中的应用，具有非常大的可适应能力，并且充分发挥了PLC（可编程逻辑控制器）的优势，非常高效地完成了对生产的监督和控制作用。另外，PLC（可编程逻辑控制器）的灵活性非常强，它对不同的生产产品和生产流程，都能展示出不同的生产技术和可调适能力，这样就大大提高了电力拖动的一体化，并且还让生产更加的稳定化，具有很高的安全性。现如今，PLC（可编程逻辑控制器）被应用的方面也越来越多，也越来越走向成熟，随之投入的资本也就渐渐没有那么高昂，所以在不久的以后，PLC（可编程逻辑控制器）不止只应用在大生产上，对于那些小企业的生产来说，投入资本的逐渐降低，也为各种企业日后对于PLC（可编程逻辑控制器）的选择，提供了非常大的选择的可能。
参考文献：
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论文作者:叶亲钢
论文发表刊物:《基层建设》2019年第27期
论文发表时间:2020/1/6
标签：拖动论文; 可编程论文; 电力论文; 控制器论文; 技术论文; 逻辑论文; 机电一体化论文; 《基层建设》2019年第27期论文;