【摘 要】对于城市的发展而言,给排水工程是非常重要的基础性工程,直接影响着城市居民的日常生活,关系着城市的正常运行。在排水工程的施工中,对于管道的铺设,一直都是采用明挖施工技术,不仅会严重影响城市的交通运输,贠会给周边居民的生活造成一定的负面影响。在这样的背景下,非开挖施工技术得到了快速发展,顶管技术就是其中发展最为迅速,应该非常广泛的一种技术,这里对排水工程中顶管施工的流程和技术进行简单分析。
【关键词】排水工程;顶管施工;工艺流程与技术
前言:在经济发展的带动下,我国的城市化进程不断加快,城市规模的迅速扩大和城市人口的增加,对于市政基础设施的建设提出了更高的要求。排水工程作为城市基础工程的重要组成部分,对于城市的发展有着不容忽视的作用。为了保证排水工程的顺利施工,减少对于周边环境的影响,最近几年,顶管施工技术得到了广泛的应用。与传统明挖技术相比,顶管技术不需要对地面进行开挖,减少了对于周边环境的影响和破坏,同时可以极大地缩短工期,减少施工成本,引起了施工人员的充分重视。
一.工程概况某市政排水工程在施工过程中,按照设计图纸,需要横穿104 国道,排往龟湖(污水接原有污水井),施工时须开挖新修建的104 国道沥青路面,同时需申请交通部门,审批程序繁琐,新修建的104 国道交通流量较大,为进入福安市区的主要通道,若一旦获批,要确实做好交通管制及疏导,但是104 国道南侧是龟湖,交叉路口是福安市交警大队,按原设计开挖施工会造成交通堵塞,且影响104 国道路基路面的整体稳定,无论从时间上还是从空间范围等因素,破路开挖施工雨污水管道的方案,相对困难。故图纸会审会议经各方讨论认为该段雨污水管道采用顶管施工,经设计雨水管采用顶进D1500Ⅲ级钢筋混凝土排水管36 米,污水管采用顶D800Ⅲ级钢筋混凝土排水管进47米。
拟建场地属山前冲洪积地貌单元,原为耕地,经后期人工溪道改造,形成一条宽约25m 北东-南西向秦洋溪,溪道两侧修筑高约4m 挡土墙,两侧岸坡稳定,西岸经回填压实形成福新路,南岸即为本项过境路南段42米路段。拟建场地标高介于20.2-25.2m 之间,相对高差达5m。
二.顶管施工的工艺流程顶管施工的工艺流程主要包括:现场勘查与探测→测量放样→工作坑施工→顶进设备安装与调试→吊装砼管→连接工具管→装顶铁→开启油泵顶进→出土→管道贯通→拆除工具管→闭水试验→检查井施工→工作坑回填。在施工中,应该严格按照工艺流程进行,保证施工的质量和效率。
三.顶管施工技术在排水工程中的应用1.施工准备工程开工前,对施工现场进行详细的勘察和探测,确保施工范围内无其它地下管线、地下构筑物及地下水位,确实有的情况下可以及时联系业主及设计进行调整。根据业主提供的平面控制导线网和高程控制导线网进行引测。按照设计要求及设计图纸规定的管线、道路工程坐标点,进行测量放样工作。
2.工作井和接收井开挖按照测量放线所确定的工作井位置,采用人工辅助机械开挖,挖机直接将土提升至地面汽车上,当挖机无法直接挖土时采用人工开挖+电动卷扬机进行垂直提升,运至一定位置集中堆放,再用汽车转运弃土场。由于顶管段是人口、车辆密集地段,场地狭小,开挖时采用垂直开挖,砖砌+混凝土结构工作井护壁,工作井是根据排水管道埋深而定,一般比管道下底面低约30-70cm。坑底周边设置0.2×0.2×0.3m 排水沟,在坑底的一侧设置集水坑随时抽水,保证坑内干燥无水。工作井钢筋混凝土现浇筑施工,工作井井壁预留孔用MU10 砖墙临时封堵。
3.顶进施工(1)下管:采用卷扬机下管。卷扬机将管吊起,通过桁架横向移动,使砼管到达预定部位。下每节管子要先对砼管进行外观检查,管道必须无破损及纵向裂缝,端面平直,管壁光洁无坑陷或鼓包;然后复测管节的标高和导向,看其是否符合设计要求。检查管节是否完全贴卧于导轨上,接口时弧形铁和沥青麻丝将下入管节和前接管连接在一起,成为刚性连接高程、方向的正确性。
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(2)挖土:采用人工挖土,挖土时使用短把小平镐,短把小铁锹等小型工具。由于污水管处于两层粉土之间,上面、下面开挖可能遇到不能形成土拱的情况。开挖时不能扰动地基,因为粉土凝聚力差,在含水量饱和时极易液化,导致管下沉,校正相当困难,为了安全,管前超挖不能过大,不超过2cm,随挖随顶。管内采用36V 低压照明。
(3)出土:严格控制顶管的出土量,防止超挖、欠挖;保证持续、均匀压浆,使出现的土体空隙能被迅速得到填充,保证管道上部土体的稳定。采用四轮车推土,车出入于管内,在车前、车后端各栓一长绳,由管内外操作,拉绳走车,往复运土,土运至管外后再用卷扬机吊至工作坑之外清走,外弃土方要及时运走,工作井四周2m 范围内不得堆土,,以免造成井壁支护压力过大。
(4)顶进:加强操作控制,使顶管均匀平稳,受力均匀,尽可能减少顶进过程中倾斜、偏移、扭转,防止管壁出现裂缝、变形等情况。坚持“先挖后顶,随挖随顶”的原则,事先检查顶铁安装是否平直,以防顶进时产生偏心荷载。
(5)注意事项:在顶进施工中,为了保证施工质量,需要注意几个问题,一是及时注意油泵压力表变化;二是要连续顶进,不能长时间停顿;三是千斤顶要着力均匀;四是控制顶进速度,以防顶进中发生偏差。
4.管道校正在施工中,如果高程发生偏差,需要采取相应的措施对其进行校正和纠偏,以保证施工质量。通常采用的校正方法包括:(1)挖土法①逐步超挖法:顶进时利用原土使管子校正,复位以后再正常开挖。
②留土坎法:顶进时利用留土坎使管子复位。
③留缝法:在管子的下部,180°范围内超挖1-5cm 的缝隙,利用自重使其复位。
(2)顶木纠偏法偏差大于2cm,在超挖纠偏不起作用的情况下,可用圆木或方木的一端顶在管子偏向的另一侧内管壁上,另一端斜撑在垫有钢板或木板的管前土壤上,支顶牢固后,即可顶进,在顶进中配合超挖纠偏法,边顶边支。
利用顶进时斜支撑分力产生的阻力,使顶管向阻力小的一侧校正。
(3)千斤顶纠偏法方法基本同顶木纠偏法,只是要顶木上用小千斤顶强行将管慢慢移位校正。
5.顶管安全措施在顶管施工中,需要严格按照相应的安全规范进行操作,保证施工安全。
(1)管内挖土,管前严禁超挖过大,以免造成人身安全及质量事故;(2)高压顶进时,油泵操作工作注意油压变化,发现异常,应停泵检查,同时纵铁两侧不准站人;(3)管内照明用36V 低压照明;(4)管内保持足够的空气,采用鼓风机向管内鼓风的办法,以防挖土人员缺氧;(5)垂直吊装砼管和废土时,应有专人负责照应,发现问题及时示警。
6.闭水试验为确保工作质量,砼管穿越完毕后,应对所顶污水管道,进行闭水试验,待管道装水完成24 小时以后测试降水高度,闭水试验应达到设计规定的渗水量要求。
7.工作井、接收坑回填采用蛙式打夯机进行夯实,夯实过程中同时对其压实度进行检测,保证压实度达到90%以上,合格后再进行下一层的回填,地面以下2m 以内钢筋混凝土必须破除后再进行回填。
8.质量控制在顶管施工中,比较常见的质量问题包括了管道渗漏、管材质量不合格以及地面的沉降或隆起。地面沉降或隆起值的大小,体现了顶管水平的高低,需要做好相应的管理和控制工作:(1)精心操作,控制挖土与顶进的量与速度,避免土体超挖和工具管的过量挤进,使挖土与顶进始终处在动态平衡状态。
(2)量测每顶进1m所挖出的土的方量,进尺与挖土量相当,沉降隆起就可控制。
(3)顶管穿建构筑之前,必须严格校正工具管的方向和高程。穿建筑物顶管时,加密测量密度,控制好方向,避免在构筑物下作过大的纠偏操作(过大纠偏是地面沉降原因之一),并且连续作业、一气可成,不得在建筑物下停滞,保养等。同时还要加强现场值班,现场资料分析与决策等管理工作,并加强对建筑物的沉降观测,确保建筑物安全。
四.结语总之,顶管技术在排水工程施工中的应用,可以有效减少市政管网施工对于周边地区的影响,提高施工质量,缩短工期,具有良好的经济效益和社会效益,应该引起工程管理人员的重视和推广。
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论文作者:王小松
论文发表刊物:《工程建设标准化》2015年5月总第198期供稿
论文发表时间:2015/9/11
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