摘要：在化学工程中，化工生产工作作为一个重要内容，只有保证化工生产过程的有效性，优化化工生产工艺，提升生产设备的效率，才能够更好的提升化工生产的原材料利用率和掺料，减小生产污染，更好的推进我国化学工程中化工生产工艺的发展。
关键词：化学工程；化工生产工艺；分析
前言：化工行业与很多生产环节、过程都有着密切的关联，通过对生产工艺的优化，不仅能够强化我国的化学功能，还能够推动其他行业的发展，提高国民经济发展的速度。但是，当前化学工程中的化工生产，受多种因素的影响，会产生很多有害物质，影响自然环境、危害人们身体。因此，相关人员应该加大重视，及时对生产工艺进行优化，在根本上改善当前的现状。
1.化学工程中的化工生产工艺的流程
在化学工程中，其化工生产的工艺流程主要包括以下几方面:
(1)对原材料进行预处理。为了保证所有的原料都能够实现充分的反应，并提高化工原料的使用率，企业就应该对原料进行相应的预处理。其中，液态的原料需要通过预热蒸发、过滤的方式进行预处理;固体的原料则应该使用混合工艺、粉碎等方式进行预处理;气态的原料需要运用加温技术或者加压技术进行预处理。
(2）对化学反应进行控制。在化工生产的全过程中，化学反应是其中重要的环节，而具体的反应程度直接影响生产的效率、质量。因此，必须严格遵守生产规范，对生产中的化学反应进行控制，保证化学反应效果的最佳性，为提高生产质量提供基本保障。
(3)对产物进行分离与精制。完成初步化学反应以后，能够得到相应的初步产物，但是并没有达到反应的预期目标。所以，应该及时分离化学产物，并对其进行精制，需要注意的是不能立即将其中的杂质丢弃，而是应该对其进行回收利用，避免对环境产生不良的影响。
2 化学工程中化工生产的问题分析
2.1 化工生产效率相对较低
化学工业作为我国工业生产中占比较大的行业，可以说，一个 国家的化学工业水平也在一定程度上体现了国家的经济与科学技 术水平。但结合当前我国化学工程中化工生产的现状，可以发现其 存在化工生产效率相对较低的问题，当中生产设备质量不达标以及 生产技术较为落后等问题，都会直接导致化工生产工作无法达到预 期的生产效果。在化工生产效率相对较低的同时，还会加剧对于自 然环境的污染力度，比如当化工生产中反应器皿无法达到理想的化 学反应温度，就会产生副产物，而大多副产物都具有较大的毒性以 及刺激性气味。针对这种现象，其不仅会影响到广大生产人员的身 体健康，还会影响生态环境的平衡性，且由于化学反应不充分，也会 在一定程度上降低产品质量，影响企业的经济效益。
2.2 化工生产环保能力较低
化学工业的可持续健康发展，会在一定程度上推进各行各业的 发展，比如化学肥料就有效替代了传统的农家肥，虽然这能够意识 农产品的产值，但也会在一定程度上形成资源浪费。且在化工生产 过程中，其所排放出的废气、废水等，都会对周围的环境产生严重的 影响和污染。根据相关的调查显示，目前化工生产就是引发自然环 境污染的一个重要因素，尤其化学废料以及重金属污染问题十分严 重。在对化工厂周围的水质进行抽样检测后，会发现大多数的水样 都存在污染物严重超标的情况，这会严重影响周围水源的生态平 衡，而被污染的土壤会间接影响到周围的土壤，直接破坏整个区域 的生态平衡性。并且还有部分化工企业为了能够获取更多的经济效 益，控制化工生产的成本，就出现没有将工业废料处理就排出的情 况，从而造成严重的、大范围的化工污染。
.3 化工生产过程不连贯
结合当前我国化学工程中化工生产工艺的生产现状，可以发 现，化工生产连续性相对较低的情况也十分严重，这对于工程生产 工作的开展也产生了较为严重的影响。如果在化工生产中，无法保 障化工生产工作的连续性，就无法有效保障化工生产的效率和质 量。因为工业生产本身就属于一个有机的整体，前一道工序所生产 的产品，就是下一道工序的反应物，在整个生产操作过程中，一旦出 现中断的情况，就会导致整个化工生产脱节。在化工生产中出现脱 节的问题，不仅会造成大量的原料浪费，还会对化学品的成品质量 造成较大的危害，从而严重影响工厂生产的计划，给企业造成较大 的经济损失。
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3 化学工程中化工生产的工艺研究
3.1 注重改善反应环境和条件
化学工业作为工业的重要组成部分，化工工业本身和人们的实 际生活之间就有着紧密的联系，在这样的背景下，不断优化化学工程中化工生产的工艺技术有着十分重要的意义。那么，在实际的化 工生产中，就要注重积极改善工艺反应的环境和条件，这作为化学 工程中的起始工程，只有不断优化反应条件和环境，才能够更好的 提升化工生产过程中的产率。尤其对于反应条件来说，其不仅直接 影响到化工生产工作的顺利开展，还直接影响着化工生产的产率， 只有不断优化反应条件，才能够更好的达到高效生产、减少废弃物 的效果。那么，这就需要不断提升化工生产中的反应条件，催化剂可 以有效的缩短反应的时间，减小反应能垒，增加反应速率。这就需要 不断改善反应的条件，积极应用能够催发反应的催化剂，提升反应 过程的效率，减少化工生产中废弃物的产生，实现提升生产效率、保 护环境的双重目标。
3.2 保证合理处理废弃物
通过对化学工程中，化工生产工艺的深入分析和探究，还要这 种合理的处理废弃物，因为在化学品生产中，尽管反应的条件和环 境十分重要，但对于废弃物的处理也是一个重要的环节。我国作为 世界人口第一大国，这导致人均所占有的资源有限，在这样的背景 下，化工生产工作更要注重走可持续发展的道路，注重不断优化化 学生产工艺流程，合理处理废弃物，杜绝污染问题。结合我国相关法 律规定的要求，对于化工生产过程中的重金属物质以及有毒物质 等，绝对不能直接排放到自然环境中。对于废气、废水等都需要在经 过适当的处理之后，才能够进行排放，比如在化工生产中废水排放 时，可以应用化学综合化工工艺，利用化学反应中的基本原理，通过 沉淀的方式将废水中的重金属进行沉淀，减轻其危害性。
3.3 对化工生产的动力消耗进行拄制
首先，将变频控制的方式应用在化工生产中。在化工生产中，常常需要使用电机系统，其在运行的过程中会产生很多能耗，而将变频技术应用在其中，能够对阀门进行常规、合理的静态调节，提高系统输入、输出的平衡性，从而减少生产环节的能耗。其次，对化工企业的供热系统，进行针对性的升级与改造，具体来说，热能是化学生产中最为重要的条件，所以会在化学反应的过程中，消耗大量的热能，如果热能不足还会影响反应的效率、质量。因此，对供热系统进行合理的升级与改造，能够有效减少热量的流失，进而为化学反应提供更多的热能，保证化学生产的有效性。通过上述的方式，便可以实现对化工生产的动力消耗的控制，进而优化化工生产的工艺，强化生产过程的节能、环保效果。
3.4优化化工生产工艺技术
在化学工程中化工生产工艺优化过程中，不仅需要改善反应的 环境和条件，保障合理处理废弃物，还要注重优化化工生产工艺技 术，对化工反应的一系列反应条件和原理进行深入分析和探究。比 如：在乙烯合成中，可用的合成方式有着很多种，可以裂解石油品， 也可以将乙醇脱水，还能够将长的碳链断裂成短的碳链。在出现多 种生产工艺技术的时候，就需要结合工程生产的现状，对几种生产 方式进行深入研究和分析，探究哪种生产工艺能够更节省能源，哪 种生产工艺的原料来源更加广泛，实现化工生产工艺流程设计的最 优化。
4 结束语
总而言之，在化学工程中，化工生产工作作为一个重要内容，只 有保证化工生产过程的有效性，优化化工生产工艺，提升生产设备 的效率，才能够更好的提升化工生产的原材料利用率和掺料，减小 生产污染，更好的推进我国化学工程中化工生产工艺的发展。 化学工程中的化工生产有着特定的工艺流程，但是目前在生产的过程中会产生很多影响环境的因素，必须采用正确的方式进行优化。在这一基础上，有效改善了反应条件、反应环境，优化了化工生产的技术，减少了生产过程中的消耗，提高了废弃物的利用率，进而实现了改善生产工艺的目的，因此，结合本文的分析发现，文中所提及的优化方式，具有较强的可行性、科学性。
参考文献
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论文作者:费翔
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年第15期
论文发表时间:2019/9/19
标签：化工论文; 化学工程论文; 生产工艺论文; 化学反应论文; 废弃物论文; 条件论文; 环境论文; 《工程管理前沿》2019年第15期论文;