摘要：现如今，我国煤化工企业数量大量增加，且规模日益扩大，许多技术髙超的设备应运而生，然而设备管理与维护保养技术在实际运行当中存在各种问题，为此需要管理人员进行科学的总结，然后制定一系列切实可行的解决措施，以促进煤化工设备运行效率的不断提高，更好地发展煤化工企业。鉴于此，本文对现代煤化工设备管理及维护保养技术进行分析，以供参考。
关键词：现代煤化工；设备管理；维护保养技术
引言
现代煤化工设备的管理与维护保养、设备的稳定持久使用，都会对企业效益提升产生直接影响。为此，企业领导需重视管理技术的应用，促进设备维护保养方式的不断改菩，采用最有效的方法促进现代煤化工设备维护管理水平的不断提高。
1应用现代管理技术的作用
1.1促进企业的发展
在化工市场的竞争中白日化的趋势越发凸显，并且很多企业为了达到如下三大目的：一是提高市场份额，二是增加规模，三是减少成本，通常情况下只能从生产效率入手。另一方面，应用机械设备的情况也越来越普遍，而为了使设备的运行效率更高，那么就要优化设备的工作流程和管理流程，在此期间可以利用先进的管理技术进行。如此一来，设备不仅不易发生故障，而且企业生产的效率和安全性都得到提高，企业的发展也会得到进一步推进。
1.2利于设备的管理和维修
化工机械设备这种产品很容易被消耗，而很多企业在日常生产中为了不被市场淘汰通常超负荷的使用设备，这样设备不仅容易磨损，而且故障发生的概率也在不断提升。而使用现代管理技术后，对于出现故障的原因和存在的隐患就能及时发现，这样相关负责人就能做出有效的解决方案并做好记录，这样后期在进行设备管理工作时就能有依据基础。
2现代煤化工机械设备运行维护及检修管理现状
2.1现代煤化工设备运行维护现状
在化工厂中，要想制备出不同种类的产品，必然需要不同种类的煤化工设备，因此各设备可能出现的问题故障也就纷繁复杂，导致维修人员的管理和维修工作难度增加。一般情况下可能出现问题的设备有：反应类装置、各类型换热器、塔罐、离心装备、压缩机、分离机、过滤装备等，如下图就是当前我国常规的煤化工企业中的各种设备装置。
在煤化工企业中，设备的运行环境都较为恶劣，很多设备常常处于超负荷运行状态，表现为运行的周期比较长、设备的使用频率过高等。造成很多设备出现严重的损耗、腐蚀或是被工艺流体过度冲刷等。还有一些原因是，有些设备投入的资金过大，使得后续的维修资金跟不上设备的消耗，无法给予高质量的维修和保养，造成设备中相关法兰、本体、以及相应的部件出现老化现象，从而逐渐影响这些设备在煤化工企业的正常、安全、高效运行，缩短了其可以使用的年限。以上这些设备面临的问题亦是当前现代煤化工企业亟需解决的问题。
2.2现代煤化工设备检修管理现状
随着我国现代科学技术和数字化信息的快速发展，各种行业的生产都逐渐向机械化、自动化、信息化方向靠拢，煤化工企业中也在很多方面都融入了新的技术。其中在化工厂中各种设备的维修管理中就有很明显的体现，当前有关设备的检修模式是不定期进行局部检修，定期开展整体大修。现阶段化工厂的大多数设备检修已经运用自动故障诊断和检测技术，可以充分做到对设备故障的提前预防。但是由于当前不同员工的检修技术参差不同，有些年轻的检修人员过于依靠机械设备的自动检修，动手能力较差且经验不足。因此还需要继续探索和创新综合的检修技术，提升检修员工的专业性和责任心。
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3维护管理措施
3.1合理配置与正确选型，做好设备的废旧利用工作
合理配置、正确选型在现代煤化工设备生产过程中是一项保持安全、稳定生产的重要条件，为此需要做好设备的招标采购工作，正确选型，科学验收、验证设备，促进机械设备使用周期寿命的延长，充分利用废旧设备的使用价值，致力于设备使用成本的显著降低、使用率的显著提高，为设备运行的安全性、稳定性创造良好条件，从而有助于促’进设备生产效率的显著提高ｗ。
3.2做好设备的日常管理工作
认真做好设备的运行巡回检査管理、维护与保养工作，对相关制度进行不断完善，即设备管理制度、安全操作规程、维护检修规程、检修岗位贵任制等：亊先制定科学的维护检修计划，与相关部门配合制定科学的计划预防检修制度；关于设备运行与停歇进行合理安排，认真记录设备的运行使用情况，促进设备使用率、生产能力的不断提高。现代煤化工设备具有较大的运行负荷、较长的运行周期和较高的使用频率，受恶劣工作环境、管道腐蚀、严重磨损等情况的影响，会对设备的安全稳定运行造成严重影响，为此设备操作人员要具有较髙的技能，通过巡回检査设备，如运行情况、运行参数、振动、声音、温度、异味等，采用感官或简易检测仪表并结合“望闻听切摸”来做好设备的检査维护工作，确保及时发现问题，并及时采取有效措施处理。
3.3建立完善设备管理机构
为了保证高效、稳定的煤化工设备运行，企业应该在项目建设初期，就成立立相关的设备管理部门，安排专业的管理人员开展自设备开始设计到采购到准确安装再到最后运行这一整套的详细跟踪式管理，并依照这一过程进行设备资料整理备档。对于设备运行过程中的每一个不同环节，安排不同的专业检修人员进行管理；并设立精准的巡检制度，要求巡检人员对设备的每一次问题检查都要记录下具体的检修过程；同时还应该制定对设备定期开展整体安全评估的时间表，严格按照制定的时间进行运行。由此可以看出，专业高效的煤化工设备管理机构和团队，对设备安全运行和使用年限有着非常重要的作用。
3.4提高设备故障管理能力
根据实际的调查和统计结果显示，当前煤化工设备中，因各种因素影响其稳定运行并出现故障，主要可以分为以下几种：磨损失效、受腐蚀失效、零件断裂、正常老化失效。一旦出现以上故障，会对整个工艺造成破坏，最终影响企业利益。因此一定要控制好各种设备的故障出现频率，对设备故障进行高效的管理。实际工作中，这一管理主要体现在对设备运行状态的实时检测和高效诊断，以促进工作人员及时发现可能出现的故障问题，并采取高效措施进行维修。此外工作人员还应该制定高效的故障排除措施，降低对故障维修的投入成本，增加设备使用质量。
3.5强化设备维修管理技能
设备在生产运行使用过程中，其安全稳定运行状态会随着零部件、易损件磨损程度的加大而逐渐恶化，导致设备极易产生各种故障而对设备功能、精度造成很大影响，从而使产品质量要求很难得到有效满足。基于此，为促进检修人员业务技能水平的提高，制定科学合理的维修计划至关重要，在设备维修管理时提供必要的设备备品备件。认真做好设备维修管理工作，对检修质量进行严格控制，在长周期生产模式下能够最大限度地保证设备的安全稳定运行。
结束语
现代化科学技术的兴起对企业发展起到很大的提升作用，现代科学技术自身的优势不仅有助于企业经济提升，对企业的创新化管理形式也有很大帮助。尤其是对于以设备技术为主要生产力的化工企业而言，融入现代化管理技术一方面可以有效提高企业的管理水平，减少不必要的管理费用；另一方面可以满足社会发展需求，对企业与社会的可持续性发展都起到很大的积极作用。
参考文献：
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[2]李权毅,段乐.现代管理技术在化工设备管理中的应用[J].化工设计通讯,2018,44(04):99.
[3]石兴华,文美军.浅析现代煤化工设备管理及维护保养技术[J].化工管理,2017(33):169-170.
论文作者:许冠洋
论文发表刊物:《电力设备》2019年第22期
论文发表时间:2020/4/13
标签：设备论文; 煤化工论文; 企业论文; 技术论文; 高效论文; 故障论文; 设备管理论文; 《电力设备》2019年第22期论文;