在环境限制下控制印刷企业成本和提高生产效率论文

在环境限制下控制印刷企业成本和提高生产效率

张殿富

(大连交通大学 资产管理处,辽宁 大连 116028)

摘 要: 近年来随着环境问题的关注和随之而来的环境限制的逐步增加,印刷业受这些因素的强烈冲击,已经影响到其生存与否。本文旨在减少胶印工艺过程的成本,并促进印刷业的生产率提高。由于该行业受天气条件影响很大,因此收集了历史数据,在印刷耗材的使用和工作方法之间寻找平衡并作出改进。在设备上,提高整体设备效率和统计平均故障间隔时间并减少平均修复时间。最大的成就是胶印工艺中异丙醇消耗的大量减少,降低了污染和印刷过程中的成本。

关键词: 环境;异丙酮;设备效率;平均故障间隔时间;平均修复时间

1 背景

在过去的十几年中,印刷业正承受着巨大挑战。不仅是因为数字媒体不断的冲击,还牵扯到其工艺与原材料都与环境问题相关,固

其实,古代希腊罗马的民主政治和法治观念有很多值得挖掘的素材,作为西方文明的发源地,古希腊罗马留给西方的财富同样也值得当今中国借鉴。

定常用的油墨和其他有污染的印刷耗材都会减少消费的需求。这项研究是基于东北地区的一家熟悉的印刷企业进行的,用以探讨在环境限制下如何控制成本并提高生产效率,以使公司更有利可图,在严苛的大环境下必须深化这些问题。该计划包括将有污染消耗品的消耗量降至可能的最小值,并在印刷预期的合格质量标准范围内充分挖掘设备效能。

2 调整耗材

2.1 印前准备

润版液与印版一起构成了工艺的主要化学成分,各种消耗品对印刷效果影响很大。良好的润版液系统应能够在尽可能低的油墨量下正确操作,而不会影响印刷标准质量。主要取决于以下因素:

(1)油墨:油墨量、油墨温度和粘度;(2)机器:速度、滚筒调整和清洁条件;(3)板材:涂层的性质和亲水特性;(4)供水:水质和添加剂类型。

最后,可以通过等式(8)获得可用性:

2.2 措施

MTTR指平均修复时间,用于评估维护活动的性能,它由公式(7)得出:

坚持合理的数据统计是控制和改善设备利用率的有效手段,是提高生产效率的基础。

OEE是一种性能指标,可以测量设备的整体效率。有了它,就有可能知道公司、部门或机器的生产效率。OEE可以被认为是一个三维指标,包括有用的操作时间、运作效率以及产品质量。

漳州项目采用“华龙一号”三代核电技术,漳州核电作为项目建设成本控制主体,在核电项目前期准备、投资决策、管理模式选择等阶段应实施严格有效的费用控制[1],同时也是项目前期建设成本精益化管理的关键所在,核电业主要在未来电力市场竞争中立于不败之地,实现企业可持续发展的战略目标,应该努力主动降低核电项目建设成本。

使用新的干燥器活化器以避免维护操作:对于所使用的油墨,开始使用特殊的干燥器活化剂,其仅在油墨与纸接触时起作用,而不是在添加油墨的时刻开始工作。这避免了卷轴和印版中油墨干燥的问题,也使板清洁系统的性能变得更容易。

3 设备效能的统计

开展了新的洗涤程序以减少污染和循环时间:除了缩短通常的循环时间外,还制定了快速洗涤程序,以实现在该领域的节约,以及新的生产计划规则。节省的费用反映在使用的清洁产品数量,减少能源消耗和减少化学残留物。

OEE是通过以下等式(1)获得的百分比值:

MTBF即指平均故障间隔时间。它的计算可以用公式(5)进行:

根据最初设定的目标并实现预期结果,采用了以下方法:

润版液的质量受水的硬度和酸度以及导电性和表面张力的影响。硬度,酸度和电导率由取水和添加剂控制,而水表面张力则通过添加异丙醇来控制。平均而言,润版液的推荐物理化学特性状态是:印刷车间温度在20到25°C之间;相对湿度在60%到70%之间;水温度在8到12°C之间;使用添加剂来控制腐蚀,并保持控制pH值在4.5和5.5之间;水电导率控制值在600到1200微西门子/厘米之间,调整表面张力以尽可能少的水获得最大覆盖面积。此外良好的维护和定期清洁是必要的。

根据上文模型的推算得到公交刷卡乘客的上、下车信息,在此基础上统计得到任意2站点之间的客流量,继而得到公交线路OD、公交线网OD和交通小区OD. 需要注意的是,一方面在公交乘客上、下车站点识别过程中所采用的的刷卡数据存在部分无效数据,推算的结果需要根据数据率(有效刷卡记录/所有刷卡记录)进行初步扩样;另一方面,公交刷卡乘客上、下车站点识别只包含刷卡乘客不包含投币乘客,所以采用数据率进行初步扩样后还需要采用刷卡率进一步扩样得到最终结果.

水危机已是全球关注的问题。各国在水资源管理制度建设领域的实践有可取互通之处。就如中欧流域管理项目水质专家马丁·格里菲斯所言:“看中国的中央1号文件、有关的水资源管理文件和欧盟水框架指令,尽管两者出台的文化背景不同,但还是有很多相似之处,可以讲都是为了寻求在可持续的经济和社会背景下优化水的使用。”

减少污染物的实施:考虑到理想的水墨供给系统参数,并根据印刷车间的平均空气条件,借助设备选择新的添加剂,以减少异丙醇和其他有污染产品的数量达到理想水平,同时还有助于减少机器设置时间和油墨干燥时间。

4 结果和讨论

通过近3年的历史数据,编制表1以比较印刷中使用的主要污染物产品的消耗量。2018年的数据是干预后获得的数据。

表1 2016年至2018年期间污染物产品的成本

从这些数据得出的主要结论是:可以减少约30%的异丙醇消耗量。清洁溶剂消耗略有减少,油墨的使用量增加,但这是与业务量的增加有关。可以看到润版液的成本和添加剂消耗量增加了33%,而且一些耗材单价在逐年提高。经管如此在2018年实施干预后财务和环境效益非常明显。

最后, 考虑三维无黏和黏性Taylor-Green涡(Taylor-Green vortex, TGV)问题, 考查改进格式预测转捩到湍流的能力. 为此, 改进B选作基本线性格式, 它包含原始WENO-CU6-M2格式参数q, C, 令q=2, C=103. TGV问题的初始条件为

5 结论

对比以前的数据,可以说结果令人满意的。首先在坚持设备效率统计下,与3年前相比平均安装时间减少了8分20秒。在合理维护和清洁下,平均故障时间延长,所研究设备的OEE降低了2%-4%。与往年相比,公司在生产效率方面得到了改善。印刷耗材的变化也节省了112760元。

除了经济优势之外,应该注意的是,这种节约主要是由于润版液中异丙醇消耗的急剧减少。 由于这种化合物极易挥发,这种减少也改善了印刷车间的环境,改善了操作人员的工作条件。因此,通过这项工作可以证实这是一种有效的方式,其他印刷工业流程也可以遵循,在环保与经济效益上都能得到保障。

DOI: 10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.11.024

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