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摘要：文章主要针对化工机械设备管理以及维护保养等要点进行分析，积极从化工机械设备应用管理现状为出发点，针对设备的管理水平、技术人员素质、维护保养工作、控制单元的维护等方面进行深入探索。
关键词：化工机械设备；设备管理；维护保养；要点分析
随着社会经济和科技不断发展与进步，化工企业的生产能力需要不断提高，才能保证国民经济增长对化工产品的需求。为了保证化工企业的发展目标的快速实现，化工机械设备昼夜运转，马不停蹄。但是，这种长时间连续运转的化工机械，难免会有故障存在。此时，化工机械设备管理及维护保养技术就显得格外重要，其水平的高低直接体现在机械故障的发生率上。换言之，管理与养护工作做得到位，采用的技术先进合理，自然能够有效减少化学机械设备故障发生几率，这在一定程度上确保化工企业的正常生产运行，企业的效益也由此获得了保障，有助于推动企业健康，持续发展。
1.加强化工机械设备管理维护的意义
切实做好化工机械设备的管理及维护保养工作对提高化工企业的工作效率具有至关重要的作用，它不仅与化工企业的经济效益直接挂钩，还是化工企业的工作能够平稳、安全运行的重要保障，并使企业一直处于良好的状态。如果化工机械设备的保养在日常的工作中不到位，机械设备就会经常性地出现问题，会直接影响化工的生产和流水作业的顺利进行，导致生产目标的生产停滞不前。如果机械设备出现比较严重的故障问题，在一定时间内无法修复的话，就会导致工作进度无法正常进行，或预期目标无法实现【1】。超负荷的状态会从一开始的小故障逐渐变成大故障，往复循环，会使企业的损失日益扩大，最终可能会导致整个化工机械体系出现系统瘫痪，造成不可计量的经济损失。所以，在化工企业中做好机械设备的管理及维护保养是企业健康发展的必然选择。
2.化工机械设备管理和维护保养中存在的问题
化工机械设备的运行效率自接受到管理质量和维护保养水平的影响，结介化工机械设备管理和维护保养技术的现状来看，其中还存在一些问题，导致整体的维护保养效率小高，主要存在的问题有以下五点：
①对化工机械设备的维护管理工作的重要性认识小足，管理工作和维护工作中缺乏足够的人员，导致实际工作的全而性小足，润滑管理工作的人员设置是当今设备管理中的主要问题。②开展化工机械设备管理和维护工作中缺乏系统性，工作规范还小够清晰，细节维护工作小能落实。③对化工机械设备的维护和保养小及时，只在设备出现故障后才根据故障进行维修，日常管理和维护工作小到位，设备老化问题严重，影响着设备的正常运行【2】。④化工设备的紧急维护工作小到位，相关制度小完善，导致设备出现紧急故障时，生产秩序被打乱，影响到设备故障的处理效率，也影响到化工企业产品的生产效益，严重时会导致故障逐渐扩大。⑤设备管理和维护周期设置存在问题，小能结介机械设备的实际运行状况开展综介维护，影响到设备的安全稳定运行。
3.化工机械设备管理和维护保养的有效途径
3.1提高设备的管理水平
在化工企业的管理方而，需要清晰地认识到设备管理和维护工作的重要性，转变思维，了解细节问题带来的严重后果，将严格的设备管理办法落实到实际中。针对化工企业的管理人员来讲，必须进一步完善机械设备的管理制度，制定详细的设备操作规程和保养规程，从根本上提高企业对机械设备的管理能力，为机械设备的工作效率提供保障【3】。在化工机械设备管理过程中，重视设备的润滑管理，润滑工作是关系设备整体性能的重点，必须将润滑工作落实到日常保养中。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆另外，需要结介机械设备的型号和规格选用介理的润滑剂，女排专业人员对设备进行管理，润滑器具使用完毕后需要妥善保管，避免润滑剂失效，影响下次的应用效果。
3.2加强技术人员素质建设
技术人员在设备维护和管理过程中发挥着重要的作用，也是企业技术发展的核心力量，因此，为了保证设备的正常运行，必须组建完善的技术队伍，加强技术人员的素质建设。日常设备维护和管理的过程中，还需要应用先进的设备监控技术观察设备的运行状态，以便设备出现故障后及时抢修。
3.3做好定期维护保养工作
设备的定期保养工作}一分重要，山于设备采用连续的运行方式，所以维护保养工作也小能间断，每隔一定时间保养一次。先制定完善的保养计划，需要充分结介设备的运行状况开展综介分析，确定保养周期，详细了解设备的运行环境和运行情况，通常状况下，需要制定设备日保养计划、周保养计划、月保养计和季度保养计划，需要根据实际周期开展工作。必须介理选择设备的维护周期，如果维护时间间隔较长，设备的磨损问题严重，很可能出现较大的故障，将无法达到保养的目的，如果设备维护时间间隔较短，将会对润滑剂等材料造成浪费。因此设备维护管理人员需要选择科学的维护周期，从设备的运行状况方而制定科学的维护周期和维护保养计划队
3.4注重控制单元的维护
化工机械设备的控制单元是机械设备的核心部分，也是保障设备正常运行的关键，因此在管理和维护保养过程中必须重视控制单元的保养维护。化工机械正常运行的过程中，受到多种外界因素的影响，导致机械设备的电气控制部分而临损坏的问题，为了避免故障进一步扩大，必须及时开展控制单元的维护工作，必要时必须更换电气控制单元，保证设备的正常运行【4】。化工机械设备在长期连续运行的过程中，其中的电气元件可能出现损坏或者老化，在维护保养的过程中也需要及时关注这一部分的工作状态，必要时更换，避免电气元件损坏影响机械设备的正常运转。
3.5提高保养流程的规范性
在制定机械设备的保养维护制度的同时，需要明确设备的保养流程。化工机械设备在运行的过程中，需要落实维护保养工作，为设备运行提供良好的环境。山于机械设备种类繁多，工作的环境也小同，因此需要针对小同的设备制定相应的维护保养规程。另外，为了提高保养工作的效率，必须充分认识到机械设备的工作特征，结介实际运行状况制定完善的维护保养规划，并在日常管理工作中落实。化工机械设备运行的过程中，企业必须组建相应的巡检队伍，加强对设备的巡检和勘察，避免设备出现腐蚀和磨损问题，进而提高化工机械设备的运行效率。
3.6建立完善的故障反应机制
化工机械设备在运行的过程中难免会出现大大小小的故障，因此需要在管理的过程中，重点落实故障的快速反应机制。尽可能缩短发现故障、分析故障和解决故障的时间。化工机械设备管理维护的目的是保障设备的正常运行，降低故障几率。而建立故障反应机制的重点是要对设备故障进行快速准确的定位，在最短的时间内采取科学有效的方法解决故障，降低企业的经济损失，同时提高化工机械设备的安全性和稳定性，延长机械设备的使用寿命。
结束语：
总之，对于化工机械设备管理及维护保养来讲，需要针对出现的问题及时进行反思，并且积极建立完善的管理机制，注意各种管理流程的规范，做到定期维护，加强人员管理等，更好的提高管理效果。
参考文献：
[1]曹静.浅谈化工机械设备管理及维护保养要点[J].科技与创新，2017，（04）：69-70.2017-08-02.DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2017.04.069
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[4]王家新，朱富军，周云.化工机械设备管理及维护保养技术探讨[J].建材与装饰，2016，（01）：212-213.[2017-08-02].
论文作者:娄胜杰
论文发表刊物:《基层建设》2017年第28期
论文发表时间:2017/12/29
标签：设备论文; 机械设备论文; 设备管理论文; 维护保养论文; 故障论文; 工作论文; 化工机械论文; 《基层建设》2017年第28期论文;