摘要：在社会经济发展中，电厂发挥着非常重要的作用，而电厂的社会效应和经济效应与汽机的运行情况有着非常密切的联系，汽机是电厂的重要组成部分，其运行效率与电厂的经济效益与社会效益息息相关，电厂中的汽机在长期的运行过程中，很容易出现故障。
关键词：汽机运行；滤油机；常见问题
一、概述
人们对电能的需求量越来越大，而汽机在电厂中占据着重要的地位，对于电厂而言保证汽机的正常运行，就是对人们需求电能的保障，就是对电厂经济效益的保障。在我国，目前煤炭等化石能源是我国电厂的主要能源，从某种意义上说对电厂汽机运行过程中常见问题的分析，提高其运行效率就是对我国化石能源的节约，也是对电厂经济效益的提高。由此可见，汽机在电厂中占据着重要的地位。电厂汽机在一般情况下的使用寿命都比较长，但随着社会的发展，人们对电能需求量的增大，在发电效率急需提升的重压下，汽机担当的运行任务也越来越重，各种各样的问题在汽机的运行过程中也随之出现。
二、电厂汽机常见的运行问题
2.1汽机给水泵轴承温度过高
通常汽机泵类的轴承都有其规定的温度承受值，汽机泵轴承在运行阶段中都是周而复始的形式来运行，时间一长，汽机泵轴承就十分容易处于温度过高的状态，当泵轴承运行温度大于规定温度之后，相关工作员工必须应用一些降温措施降低泵轴承的温度，其中较常应用的降温措施就是将临时胶管用于轴承室外，但实质上，此种降温措施只能把轴承表面的温度降低下来，而轴承内部的温度却无法有效降下来，所以，此种降温措施也只可以作为应急的策略，假设长时间应用此种方法进行泵轴承降温，就可能造成轴承室中进水的情况，当汽机工作时间一长，不但无法有效处理泵轴承温度运行过高的难题，而且还会导致轴承受到损坏无法修复。某电厂200MW机组在夏季工作的时候，润滑冷油器、工作冷油器出口油温都大于标准值，调整难度大，为了处理此难题，利用大修机组的机会，更换了新的给水泵工作冷油器，大大提高了工作冷油器的冷却面积，而替换下来旧的的工作冷油器则安装在润滑冷油器之上，如此一来有效处理了给水泵运行温度高的问题，确保了机组的运行效率及安全。
2.2减负荷过程中存在的问题
根据相关规定，当汽机汽压处于7Mpa的时候，汽温不可以小于410℃；维持蒸汽过热度不小于120℃，当汽机汽压在4Mpa的时候，汽温不能小于320℃；维持汽机蒸汽过热度不低于70℃，当汽机汽压低于3Mpa时，主蒸汽过热度不能低于60℃，进行调节以后高压内缸上半内壁的温度必须高于蒸汽温度至少30℃；主蒸汽压力下降速度为每分钟0.02-0.03Mpa，主蒸汽与再热蒸汽的温度十分钟内下降速度为1℃-5℃，主蒸汽与再热蒸汽的温度10分钟内下降50℃时，应立即打闸停机；但是在实际的工作过程中，由于各项人为与非人为因素的影响温度就会出现控制失调的情况。
2.3汽机机组振动问题
振动这一难题是普遍存在于各类电厂汽机工作过程中的难题，并且无法百分之百避免与控制。如果汽机振动幅度过大，就对机组运行的稳定性造成极大影响，且会损坏机组零部件，进而缩短机组的使用寿命，降低机组运行的效率。而造成振动这一难题的因素有许多，汽轮机叶片被破坏、机组零部件没有稳固连接、缺乏润滑等都会造成机组的振动。
2.4在工作阶段滤油机存在的问题
汽机工作时需要经过滤油这个关键环节，此环节通过滤油机过滤油中的杂质。确保整个油箱的油可以正常工作，进而提高汽机的工作效率与使用寿命。所以，需要认真做好过滤主油箱内油的相关工作。在过滤过程中，需要先进行油质样本的采集，滤油机里面油质状况也需要严格检测，且需要根据检测数据进行滤油机运行方式的调整工作。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆假设油质检测出的数据符合相关标准要求，然而含有过多水时，此种情况如果还是采取原本滤油机的运行方式开展工作，机组启动的时间也就会被滤油所影响，进而对汽机生产效率造成一定影响。假设检测的油质中含有过多杂质，没有水分的时候，则需要进行滤油机运行方式的更改，避免滤油机受到滤油中杂质的影响而受到损害。为了有效提高汽机运行的安全性及高效性，需要重点处理好上述几个常见问题，消除汽机工作过程中存在的各项隐患，进而获得较好的社会经济效益。
三、具体的应对策略分析
一旦有上述问题出现在电厂汽机组中，必将对其正常使用带来影响，因此，我们可以对这样的措施进行使用来解决问题。
3.1对滤油系统进行优化
汽机组运行系统具备整体性，为了确保其合理的运行，一定要确保各个环节都合理，在允许的范围内对其运行的各类质量进行控制。所以，在正式运行汽机组前，应该有专门的技术人员完成检测，将所存在的隐患确定出来，然后有针对性的制定解决对策。根据机组的具体需求来选择滤油机，多少会有杂质出现在该过程中，因此，将滤网中的杂质需要立即清除。将滤油质量提升上来，提高其自动效益。
3.2将电厂汽机的热消耗降低下来
一旦有着过多的功率消耗在汽机中，就会将过大的运行负担带给整个机组，进而就会将机组的运行效率降低下来，对电厂的正常发电就会带来影响。因此，将不必要的热消耗降低下来，能够极大的将电厂的经济效益提升上来。为了将热消耗降低，可以提升机组的温度和压力、改变机组的运行参数，此外，在降低热消耗时，也可以对降低机组背压参数的方式进行使用，进而将电厂机组的工作效率提升上来。
3.3将汽机振动降低下来
为了将汽机振动降低下来，应该从多个角度入手，第一，在安装完汽机之后，要将汽机的各个部件校正好，确保机组叶片的整体性，在对机组操作时，不管是停用还是启动，都应该严格的依据相关的工作流程去做，防止破坏到部件，使振动严重。此外，应该平衡的摆放汽机，平稳基座，防止增加热负荷对设备的运行带来影响，同时，应该正确的安装轴承的轴瓦，受热部件即为轴瓦，一旦没有正确的去安装，也会由于受热过大，导致有振动情况出现在汽机中。
3.4合理解决汽机给水泵中的问题
因为汽机给水泵会经常的处于工作状态，较高的温度会时常出现在其中，进而对其正常运行就会带来极大的影响，一些时候，我们会对轴承室外连接胶管方式进行使用来降低其温度，但是，却没有较为明显的降温效果，并且一定的安全隐患还会存在于其中，所以，面对这样的情况，可以在大修机组的时候，对给水泵冷油器进行更换，进而将冷却面积提升上来，将轴承过高的问题从根本上予以解决，保证能够安全的运行起给水泵。
结束语：
随着社会的发展和科技水平的提高，电厂设备的运行效率也在不断进行改善，电厂中的汽机在长期的运行过程中很容易出现故障，这些故障不仅会影响电厂的经济效益，也会影响其运行的社会效益，为此在实际的工作过程中，必须要深入地分析问题出现的根源，根据问题的产生原因制定出科学合理的解决方案，并与实践相结合提升电厂运行的经济效益与社会效益。
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论文作者:李山林
论文发表刊物:《知识-力量》2019年10月39期
论文发表时间:2019/8/30
标签：汽机论文; 电厂论文; 机组论文; 轴承论文; 温度论文; 过程中论文; 工作论文; 《知识-力量》2019年10月39期论文;