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摘要：我国既是能源大国，又是能耗大国，所以采取节能降耗措施是现阶段急需解决的问题之一。在有效的改善环境问题的同时，节能降耗和我国可持续发展的国策相符。我国能源消耗的主要行业是火力发电，因此，减少煤耗量、提高能源利用率是现阶段火力发电厂急需解决的问题。
关键词：火力发电厂；节能降耗；锅炉
1导言
锅炉是目前火力发电的重要设备之一，随着近年来我国相关部门对于资源的利用和开发问题的重视程度不断提升，节能降耗问题也逐渐成为企业发展和进步的目标。低碳经济的发展和节能降耗的口号已经越来越被人们所熟知，因此更应该加强对这一问题的关注和重视。锅炉的主要作用就是借助煤料的燃烧产生相应的能量，但是经过实际研究，在当前我国火力发电中，发电厂所使用的锅炉设备中仍然存在很多问题，使得火力发电工作中出现了较为严重的耗能。在当前我国现代化建设工作中，更注重经济的又快又好发展，这也意味着，在今后的火力发电厂工作开展中也要充分结合我国的可持续发展要求，对锅炉设备进行有效改进，从而更好地实现节能降耗要求。
2火力发电厂中锅炉节能降耗的意义
现阶段国内的发电均以火力发电为主，火力发电流程为通过煤炭、石油以及天然气等资源作为原料，通过燃烧进行发电，在此环节，产生电能的基本结构如下所述：资源置于锅炉内予以燃烧；放置热水让其第一时间形成高温高压的水蒸汽，在此基础上把燃料内质的化学作用转换为持续的热能；把相应物质的机械能再置换成电能。针对国内火力发电厂现阶段的发展状态来分析，其对环境具有一定的污染，同时具有耗能高等特点。为了从根本遏制此情况对环境造成的影响，我们对节能降耗理念予以了全面的推广。
3当前火力发电厂能耗的主要问题
3.1锅炉机械设备质量不佳
当前火力发电厂最需要关注的问题就是自身的利益性，所以在进行机械使用和设备选择的过程中，大部分企业都会选择成本更为低廉的锅炉设备，通过这种方式在一定程度上降低企业的发展成本。这种工作方式造成的后果则是，虽然企业获取了短期利益，但是长期下去，这种方式只能让锅炉的使用成本不断提升，这是因为使用质量较低和工作水平较差的锅炉设备必然在很大程度上影响了煤炭的燃烧效率，最终使得锅炉的运行环节中也存在较大的缺陷和不足。此外，在工作中使用质量较差的锅炉设备必然还将增加故障的出现概率，在历经一段时间的使用后，锅炉设备也很容易出现运行不稳定的情况，最终不得不进行机械零件的大量更换。
3.2燃料问题
由于火力发电厂在实际工作中采用的燃料大多为煤炭，而原煤在燃烧后所产生的物质也会对环境和空气造成十分严重的污染，所以，在近年来对原煤的使用前都会对其进行相应的技术处理，只有这样才能确保对能源的利用率得到最大化，通过这种方式对环境和空气的污染进行有效降低。此外，如果煤炭自身的质量存在问题，那么在燃烧环节中不仅会对煤炭的燃烧效率造成影响，同时对于热量的输出也无法达到预期的目标和效果。
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3.3运行环节中的控制问题
当前火力发电厂的锅炉运行系统中出现的控制问题也是当前能耗造成影响的一项关键原因，因为锅炉在实际运行环节中通常都会根据相应的指标或是计划进行工作，但是由于一些设备检测仪器自身缺陷比较明显，所以在锅炉的运行环节中对于很多问题并不能正确掌握。此外，由于当前火力发电厂中的一些规章制度仍然存在明显的不合理问题，并且很多工作人员并不具备相应的工作经验，致使锅炉自身的运行状态也很难得到维持，也出现了十分严重的能源浪费问题。
4火力发电厂锅炉节能降耗措施
4.1通过技术革新来节能降耗
在当前形势下，火力发电厂必须积极响应国家可持续发展战略和方针，坚持与时俱进，重视节能降耗。通过进行技术革新来提升能源利用效率，达到节能环保的目的，这是节能减排的最佳方式之一，也是最重要的方式之一。对于已经投用的锅炉系统，可以通过技术改造的方式，提升燃烧效率，降低原料成本，实现节能降耗。在推行节能降耗的过程中，应以设备改造为主要方式，而不是一味的进行设备更换，否则就会造成设备闲置等浪费情况，反而增加了企业的生产成本。因此，技术改造升级应当优先考虑，并且在此过程中，要坚定不移地以节能降耗为主要目的；同时，在节能技术的选择上，也应当注重节能技术的成熟性、适用性、可靠性和经济性。
首先可以将汽动给水泵应用于开机过程中。与传统电动给水泵相比，气动给水泵消耗能源较低，因此可以大力推广。其次，要科学合理的安排辅机启停，从而使得发电机组的运行效率得到有效提升。可以通过举办运行指标竞赛等方式，引进竞争机制来达到这一目的。例如，直吹式制粉系统往往启停磨组十分频繁，可以针对启停频繁问题进行合理安排，从而实现节能降耗的目标。重点集中在预测机组负荷的问题上。最后，可以尝试使用变频调速技术。当前火力发电厂水泵和风机一般使用的常态方式是定速运行，然而在运行过程中，负荷变化会需要出口阀门或挡板进行相应的改变，这必然导致发电效率降低。所以，可以通过变频调速装置来帮助电机实现转速的变化，以使电机运行一直保持在最佳状态。
4.2减少锅炉运行时的热量损失
要想尽可能的降低锅炉在运行当中的热量损失，应尽可能地将空气预热器的漏风率降下来，供给锅炉燃煤以充足的氧气，将锅炉内煤料的燃烧率提高上来。同时还要将低制粉系统的单耗降下来，从而降低煤料在燃烧时候产生的烟尘量，出烟量少了，就代表煤料具有较高的燃烧率。再者就是一定要控制好锅炉的温度，从而有效的防止由于锅炉温度过高而造成热量的流失。另外，在具体进行燃煤的时候，为了从根本上保证锅炉受热面的清洁性，避免锅炉的传染效果减弱，就需要定期将吹灰器投入到锅炉内。最后，采用将保温材料加设在冷水管外部的方式，对锅炉和四周空气间的热量交换减少。
4.3慎重选择燃料
尤其是要将锅炉型号与燃料性能进行科学匹配和综合考虑，从而展开燃料品质、性质的科学配比。对于煤的燃烧，要充分优化相关参数，如运用控制系统试验性调整，消除燃烧过程中的缺陷，从而达到提升燃烧效率的目的。对于燃用油，可以采用汽机旁路的方式，从而帮助汽机在没有助燃油的状况下有效降低缸温，从而达到节约燃油的目的，也为设备的检修提供了便利条件。此外，要及时清除锅炉中的炉渣，充分发挥燃烧效率；通过对员工展开有效的节油培训等工作，让他们形成节约意识，以利于降低能耗。
5结束语
综上所述，火力发电厂在发电的过程中也需要消耗大量的资源，且能耗极大。所以，有必要对火力发电厂中的耗能大户――锅炉入手，认真做好节能降耗工作，对各火电厂的实际状态，对火电厂锅炉机组的运行环节予以整体分析，同时针对运行环节所出现的问题进行探究，通过相应的节能降耗举措，不但要深化锅炉机组的运行效率，同时还要减少火力发电厂锅炉的能源消耗，继而促进火力发电厂节能降耗工作的全面发展。
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论文作者:张豪,刘阳
论文发表刊物:《防护工程》2018年第31期
论文发表时间:2019/1/16
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