摘要：外径千分尺是高精度加工制造业中应用最广泛的量具之一，它的准确性直接影响零件的尺寸精度，因此需要定期对其进行检定。传统的检定方法以人工检定为主，它存在着检定工作强度大、工作效率低、受人为误差影响大等不足之处。本文在此背景下介绍了一种外径千分尺专用检定装置，该检定装置不仅结构简单，操作方便，而且提高了外径千分尺的检定准确度，提高工作效率。
关键词：外径千分尺；检定装置；研究
1 概述
外径千分尺又称螺旋测微器、分厘卡，它是一种用来测量长度值的精密量具，主要由测砧、测微螺杆、尺架、锁紧装置、隔热装置、固定套筒、微分筒和测力装置组成，通常可用来测量物体的长度和外径。外径千分尺是一种比游标卡尺更精密的长度测量仪器，目前外径千分尺的精度可以精确到千分之一毫米，其中需要对最后一位小数进行估读。
2 外径千分尺的检定背景
目前对外径千分尺的检定还是采用传统的人工检定为主，它存在着检定工作强度大、工作效率低、受人为误差影响大等不足之处，因此其检定结果的可信度不是很高。现有的外径千分尺检定方法是：先将检定标准量块单个摆放在工作台上，将外径千分尺对零；然后调整量块的方向，检定外径千分尺的示值误差；检定人员按国家检定规程要求对外径千分尺的受检点应均匀分布于测量范围的5点上，得出外径千分尺示值于相应量块尺寸的差值，各点上的示值误差均不应超过最大允许误差。整个检定过程最少需要30分钟，需检测5组不同大小的量块，每组量块至少连续测量3次合格，共需测量15个数据。并且检定人员须经过培训并拥有1年以上的工作经验才能保证测量的准确。
综上所述，传统的外径千分尺检定方法存在工作效率低、每次需要动手摆放不同尺寸量块，外径千分尺需重新定位，另外量块精度高，手动摆放会传导人体温度给量块，造成量块尺寸的变化，影响测量准确度等。因此，需要设计一种外径千分尺自动检定装置可以有效地解决上述传统检定方法的不足之处，提高了检定的效率值，减少了检定的误差值。
图1 外径千分尺检定装置结构示意图
3 外径千分尺检定装置的研究
图1为外径千分尺检定装置的结构示意图，图中：1-底板、2-立柱、3-夹持体、4-标尺、5-螺钉、6-垫块、7-标准量块。外径千分尺检定装置包括底板1、立柱2、夹持体3、标尺4、螺钉5、垫块6、标准量块7，其中：在底板1的上方设置有竖直的立柱2，立柱2的顶端设置有水平的夹持体3。同时本外径千分尺检定装置在立柱2上还设置有可沿立柱2滑移的垫块6，在夹持体3的端部设有螺钉5，螺钉5的底面与垫块6接触。
工作时首先将标准量块7放在底板1上，标准量块7的上方为垫块6，然后通过拧紧夹持体3上的螺钉5，从而是标准量块7夹紧，然后按照外径千分尺检定规程进行检定。
4 外径千分尺检定装置的工作流程
外径千分尺检定装置按照以下步骤进行检定：
（1）将外径千分尺检定装置放在工作台上；
（2）将外径千分尺的标尺4部分放在标准量块7旁；
（3）按国家检定规程要求对外径千分尺在5个尺寸上做检定；
（4）每测量一个数据完毕后，不需拆卸原有检具，即可改变测量方向。
5 结语
外径千分尺是高精度加工制造业中应用最广泛的量具之一，它的准确性直接影响零件的尺寸精度，影响产品的质量。为确保外径千分尺测量结果的准确性，需要定期对其进行检定。传统的外径千分尺检定方法以人工检定为主，它存在着检定工作强度大、工作效率低、受人为误差影响大等不足之处。本外径千分尺检定装置采用底板和垫块将标准量块夹紧，从而使外径千分尺标尺直接在工作台上做检定即可。同时通缩通过夹持体和螺钉进行夹紧定位，使用起来非常方便。本外径千分尺检定方法大大提高了工作效率，准确度高，杜绝手动摆放会传导人体温度给量块，造成标准量块尺寸的变化，影响测量准确度等问题，保证了检定数据的准确可靠，提高了检定精度，具有一定的操作价值。
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作者简介：
娄鑫鑫，男，1990年12月，单位：遵义市产品质量检验检测院，工学硕士，助理工程师，方向：长度计量器具的检定、校准与研究。
论文作者:娄鑫鑫
论文发表刊物:《基层建设》2018年第28期
论文发表时间:2018/11/16
标签：千分尺论文; 外径论文; 装置论文; 测量论文; 垫块论文; 误差论文; 螺钉论文; 《基层建设》2018年第28期论文;