关键词：工业与民用建筑；混凝土施工；质量控制
1.混凝土原材料质量控制
对于现代工业与民用建筑来说，原材料的质量及其波动，对混凝土质量及施工工艺有非常大影响。为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土的原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标方可应用。如果粘土、淤泥在砂中超过3%，碎石、卵石中超过2%，则这些极细粒材料在集料表面形成包裹层，妨碍集料与水泥石的粘结。它们或以松散的颗粒出现，大大地增加了需水量。骨料中含有害物质，超过规范规定的范围内，则会妨碍水泥水化，降低混凝土的强度，削弱骨料与水泥石的粘结，能与水泥的水化产物进行化学反应，并产生有害的膨胀的物质。在混凝土生产过程中，对原材料的质量控制，除经常性的检测外，还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律，并拟定相应的对策措施。如砂石的含泥量超出标准要求时，及时反馈给生产部门，及时筛选并采取能保证混凝土的其它有效措施。
2.优化混凝土配合比
在工业与民用建筑工程中，混凝土的配合比设计，需要根据建筑工程的设计标准及要求进行确定，通过优化混凝土配合比，确保混凝土整体性能。为进一步提高混凝性能及强度，满足建筑工程中各个部位对混凝土不同性能的要求，需要在混凝土配制过程中加入具备不同效果的化学添加剂。通过优化混凝土配合比，可以提高混凝土早期强度，提高模板周转效率，从而加快施工进度，获得良好的经济效益。
混凝土配合比的确定，首先是在试验室通过试验所确定的。然而，在试验室之中所确定的混凝土配合比并不一定与实际情况一致，且混凝土运输时间及方法、施工气候等对混凝土质量影响较大，为此，优化混凝土配合比，提高混凝土和易性就显得十分重要。
3.混凝土搅拌质量控制
在搅拌的过程中，建设人员要严格按照混凝土的配合比例添加原材料，严禁随意改变配合比例。为保证用水量符合标准，搅拌机上应该安装上用水表；粗细骨料，不能采用体积估算的方法，而要认真进行地磅秤量，以尽量减少质量上的误差；外加剂的质量也要按照配合比例进行计算，并按照计算好的质量准确称量后加入搅拌机。
为了确保混凝土搅拌的质量，还要严格控制原材料投放的顺序和搅拌时间。原材料的投放通常有一次投料和两次投料两种投料方式。一次投料是先将粗骨料投入搅拌机的上料斗，再投入细骨料和水泥，然后将所有上料斗内的原材料一次投放到搅拌机内进行搅拌。二次投料是先把水泥和水充分搅拌后投放粗细骨料后再次进行搅拌。两种投放方法进行比较，二次投料不但可以有效提高混凝土的强度，而且还可以节约1/5的水泥。在搅拌过程中，如果混凝土的搅拌时间比较短，混凝土搅拌不够充分，原材料之间掺和不均匀，混凝土的强度与和易性就会降低；如果搅拌时间比较长，混凝土就会发生离析，从而严重影响混凝土的质量。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
4.混凝土浇筑振捣质量控制
4.1浇筑前的质量控制要点
对混凝土浇筑方案进行审批：要根据浇筑面积、浇筑工程量、劳动力组织、施工设备、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并逐项落实，确保万无一失。
模板和钢筋应做好预检和隐检，在浇筑混凝土前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物己清除干净。关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格及插筋、锚筋情况。检查机具准备情况。对搅拌机、运输车、料斗、串筒、输送管道及振捣器等准备是否充分，对可能出现的故障已有应急措施，并经过试运行。
4.2浇筑过程中的质量控制要点
对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度，鉴定制度原则上每天都应根据原材料情况进行调整。
混凝土浇筑中，要加强旁站监督，严格控制浇筑质量，检查混凝土塌落度，严禁在己搅拌好的混凝土中加水，不合格的混凝土要退回搅拌站。
对泵送混凝土，要求混凝土泵连续工作原送料斗内充满混凝土，泵允许中断时间不长于45min。当混凝土从高处倾落时泊由倾落高度不应超过2m，竖向结构倾落高度不应超过3m；否则应使混凝土沿串筒、溜槽下落。并应使混凝土出口时的下落方向垂直于楼、地面。
检查振捣情况，不能漏振、过振。查看控制模板、钢筋的位置和牢固度，遇有跑模和钢筋位移情况时，应及时采取措施处理。特别注意钢筋加密区、施工缝、沉降缝、后浇带等部位混凝土的浇筑处理。
浇筑应连续进行，如必须间歇时，应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇筑完毕。一般混凝上的初凝时间为45min，终凝时间为12h。
5.预防混凝土缺陷的发生
混凝土质量的好坏，除外观上的蜂窝、麻面缺陷外，主要是混凝土强度能否达到要求，当混凝土强度达不到工程要求时，监理人员只能要求拆毁重作。而确定混凝土强度常是在混凝土浇筑后28d进行，并得出结论。所以每一位负责质量的人员必需注意预防质量缺陷的发生或尽早地发现施工中可能出现的缺陷，以不误时机地采取补救措施，所有的施工人员应当随时监控混凝土的配制、搅拌、浇筑和养护等过程。监理人员、承包商质检人员按时检查配制的混凝土材料是否符合规范规定的要求，检查施工中混凝土的成份是否符合设计要求的配合比，运输、浇筑和养护是否符合施工工艺规定；同时要检查是否按时做混凝土坍落度实验等，坍落度是最简易、最快速判别混凝土质量的指标，坍落度过大，过小将会产生振捣不实，出现蜂窝、孔洞、发生离析、分层或强度是否按技术规范的要求做混凝土强度试验，并检查试验结果。特别是7d龄期的强度表明28d强度有可能低于该工程部位所要求的强度时，应及时查明原因并在强度不合格工程部位停止混凝土施工，等到28d试件测验后再定。总之，工民建混凝土工程质量的好坏，是由设计人员、监理人员和施工人员共同努力的结果。
结束语：随着经济的不断发展与科学技术的不断提高，工业和民用建筑逐渐向着大跨度、大体积的方向发展，在这样的发展形势下，混凝土的使用量越来越大。在这样的前提下，作为重要的建筑材料，对混凝土的质量要求越来越高。为此，在工业与民用建筑中混凝土施工过程中，必须采取恰当的措施，严格控制混凝土的质量，只有这样，才能保证工业与民用建筑的质量，才能保护广大人民群众的生命和财产安全。
参考文献
[1]杨昆.工业与民用建筑工程中混凝土施工的质量控制[J].城市建设理论研究.2012.
[2]徐刚.工民建混凝土施工的质量控制研究[J].科技致富向导.2010.
[3]刘会忠.房屋建筑中的混凝土质量控制措施.黑龙江科技信息.2011.
论文作者:黄雄
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第36期
论文发表时间:2018/5/30
标签：混凝土论文; 质量控制论文; 质量论文; 强度论文; 原材料论文; 民用建筑论文; 骨料论文; 《建筑学研究前沿》2017年第36期论文;