水泥混凝土路面养护与维修的相关探讨论文_林芋森,朱晓群

水泥混凝土路面养护与维修的相关探讨论文_林芋森,朱晓群

永嘉县公路管理局 浙江温州 325100

摘要:路面养护与维修是提高水泥混凝土路面服役寿命的有效手段,同时也是确保交通安全运行的必然要求。本文先对水泥混凝土路面普遍存在的病害问题及其成因进行分析,并在此基础上就如何进行养护与维修,谈一下个人的观点和认识,以供参考。

关键词:水泥混凝土路面;病害与成因;养护维修;研究

水泥混凝土道路施工建设的主要目的是为交通服务,保证路面质量是确保交通运行安全、畅通以及舒适的关键。为此,需正确审视和定位水泥混凝土路面病害及其形成原因,加强施工养护与维修管理。

一、水泥混凝土路面病害及其形成原因分析

就现阶段水泥混凝土路面施工现状来看,存在着很多方面的病害因素,比如接缝损、混凝土板损坏等,具体分析如下:

1、接缝损坏及其成因

混凝土路面接缝位置出现拱起现象,常见于施工缝以及胀缝位置。板伸长时会形成压应力,一旦压力超过了水泥混凝土结构的抗剪强度,则缝隙两边向上拱起,甚至会出现拱起折断问题。同时,还存在着错台问题,即相邻的两板伸胀挤压时,出现上下错开问题,此时即为错台病害。再如,缩缝断裂以后,水沿裂口位置渗入其中导致基层软化,传力能力降低,进而产生错台问题。接缝损坏问题中,还表现为搓开现象。即横向板、基础之间的摩擦不均匀,每一幅板承受的压力存在差异时,各幅板挤动速度、方向以及距离大相径庭,以致于出现横缝搓开病害。此外,还表现为纵缝拉宽问题以及填缝料脱落现象,其中前者是因板重沿路拱横坡分力影响,路肩对水泥混凝土路面板产生的横向移动阻力小,导致板横向滑动,此时纵缝间隙就会增大。填缝料脱落问题,主要是因为板胀缩作用下,挤出其中的填缝料所致。

2、混凝土板损坏及其成因

第一,断裂。对于水泥混凝土路面而言,主要的混凝土板病害问题主要是裂缝与断裂。其中,裂缝主要有横向、纵向以及网状和边角等几种裂缝形式。对于断裂病害而言,主要是指贯空性的开裂。实践中可以看到,造成裂缝的原因有很多种,比如缩缝切割延迟、土基强度不足以及板厚不够和温差过大等,同时养护管理不到位也会出现该种裂缝。

第二,坑槽。水泥混凝土路面局部出现破损时,面层上会有洞穴。之所以会出现这样的病害,原因在于水泥质量差,或者使用的是矿渣水泥,亦或是高温条件下施工作业,水分快速蒸,加之养护不到位、不及时等。同时,还可能因轮胎防滑链车辆通过,混凝土路面强度不足时会出现露骨问题,加之施工和养护不到位,就会出现起皮、坑槽等病害。

第三,磨光。混凝土路面一旦被磨成了光滑面状,则其摩擦系数就会减小,以致于路面平整度及其抗滑性下降。实践中,重型机械设备以及交通工具对其表面造成磨损,或者选用的骨料太软,施工阶段混凝土尚未达到强度时被雨水就冲刷,都可能会影响混凝土路面质量。

二、加强水泥混凝土路面养护与维修的有效方法

通过以上对现阶段水泥混凝土路面常见的病害问题分析,笔者认为要想提高路面行车质量,日常养护与维修管理必不可少,具体分析如下:

1、接缝与裂缝处理

水泥混凝土路面的横向与纵向裂缝维修处理时,建议将裂缝进行切割,使其成为V形槽,将其中灰土和油迹彻底清理干净,然后将粘结剂涂在槽壁上,再用水泥砂浆对其进行补修。对于板角处裂缝而言,裂缝出现早期可用乳剂以及嵌缝料进行补充,到了晚期则可以将其凿成方形槽,清除杂质以后涂上环氧粘结剂,再浇筑强度相同的混凝土,注意接缝位置用填缝料进行嵌缝。如果角隅出基础相对比较薄弱,则应当先对基础进行处理,然后对面层进行修补。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆对于因强度不够而形成的网状裂网而言,建议用环氧粘合剂对其进行填充,其中裂缝较为密集处,建议翻修。对于超过1.5米的宽裂缝而言,建议用条带形修补法进行处理。沿着裂缝的方向切方形槽,并且在槽内沿缝两侧逐渐向内10厘米每隔30厘米钻一个直径16厘米、深度6厘米的巴钉孔,两孔之间打上深度为1厘米的巴钉槽,孔槽中灌满聚合物砂浆,然后将巴钉安装好,在巴钉上沿着裂缝方向布设两根钢筋,间距保持在15厘米为宜。修补区域薄涂界面增强浆,浇筑混凝土并洒水进行养护。

2、错台处理

因路基局部压实不到位,或者路面水经接缝渗入到道路基层时,会造成局部接缝两侧的路面板块出现整体下移现象,进而形成错台病害。对于错台而言,若其是因为水从接缝位置或者裂缝浸入,并且导致基层细粒料冒出,板底空隙所致,则建议向面板下注入适量的氧化沥青固定即可;如果比较严重,也可以对路面板进行翻修。对于路面与桥涵连接处的错台而言,建议填充适量的沥青混合料即可。

3、路面拱起处理

当水泥混凝土面板因膨胀而受阻时,部分接缝两侧面板就会出现上拱现象。究其原因,主要是因为面板收缩过程中胀缝张开,加之填缝料失去作用失效,最终因纵向压曲失稳而导致面板向上拱起来。对于该种病害,处理时可采用的方法是将部分面板进行切割翻除,再浇筑适量的新混凝土板。同时,对接缝进行全面检查。如果隆起轻微,则可在离翘起板接缝50厘米处与接缝平行放入截断器,然后用破碎机将其破坏掉;旧板去掉以后,填入新土和碎石,碾压成型再在其表面铺设一层沥青混合料,整平压实即可;当板稳定以后,再对其翻修。

4、局部磨损与坑洞处理

实践中,因路面施工以及养护和行车荷载,而导致面板表面出现局部麻孔、磨损以及坑洞等问题。针对上述病害而言,养护与维修过程中先清除表面尘土碎屑,然后用1:2比例的水泥砂浆对其进行填补。同时,还有其他的方法,比如利用掺有浓度为50%的聚乙酸乙烯乳剂水泥砂浆对其修补;先涂敷一定量的水泥浆或者环氧树脂,再用混有早强剂的砼进行填补即可。

5、面积较大的磨损

对于因路面施工质量不达标或者材料配比不合理等原因造成的病害,长期行车荷裁条件下可能会导致路面板表面出现大面积的磨损,进而出现滑溜等事故。在对路表面出现大面积磨损以及剥落问题处理时,建议用坚硬的石料进行处理;粘层油利用稠度较大的沥青,而且用量应当大一些,以免出现剥落问题。对于大面积磨光的水泥混凝土路面而言,建议铺设防滑沥青砂封层,以此来提高路面抗滑力。

6、加铺沥青层

对于水泥混凝土路面而言,尤其是损坏较为严重的路面,应当凿除原有的路面并用混凝土浇筑作为基层。在路基隔离层上加铺一层沥青混凝土作为面层,并且利用热稳定性较强的开级配中粒式与细粒式;如果原来的水泥混凝土路面横坡相对较小,则建议采用中粒式将其调整为1.5%以上;对于道路桥面部分而言,建议加铺细粒式上面层即可。在此过程中,应当强调的是路面碾压过程中,压实机械设备选择应当充分考虑水泥混凝土路面面层的实际厚度,以免因过振而导致沥青混合料二次细粒化,同时还要及时对其进行养护,这有利于提高路面强度,确保路面施工质量。

结束语:

总而言之,水泥混凝土路面施工过程中,既要做好施工全过程的质量控制,又要对其进行养护管理,对道路服役期进行维修保护,这是非常有必要的。针对当前的水泥混凝土路面病害,应当立足实际、因地制宜,采用针对性措施和方法进行处理,以此确保道路交通安全和提高行车舒适度。

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[5]中华人民共和国行业标准.公路水泥混凝土路面养护技术规范(JTG 073.1-2001).

论文作者:林芋森,朱晓群

论文发表刊物:《防护工程》2018年第2期

论文发表时间:2018/5/29

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