摘要：随着社会科技的快速发展，人们对电能的需求也越来越大，电厂汽机的工作任务也不断加重，这就导致汽机在连续不断的运行中很容易出现一些问题。本文主要分析了电厂汽机运行中的常见问题，并针对问题提出了相应的解决办法。
关键词：电厂汽机；运行；问题；规避措施
电厂是电能的发源地，居民和企业每日所需要的电能基本都是由电厂提供的，随着社会科技的快速发展，电在人们日常生活中占据着非常重要的位置。电厂发电过程是靠汽机来完成的，所以，保证汽机的正常运行就是保证居民和企业电能的正常供给，就是保证电厂本身的经济收入。当前，我国电厂运转时的重要能源来源是化石燃料，比如煤炭等。减少汽机运行中的问题从某些方面来讲就是减少能源消耗，就是保护环境，减少汽机运行问题也可以减少电厂能源开支，降低生产成本。所以，保证电厂汽机的正常运行非常重要。正常情况下，电厂汽机的使用期限都很长，随着人们对电的巨大需求量，汽机所承担的任务也越来越重，汽机的运行时间不断变长，汽机在运行时出现的问题也越来越多。
一、汽机运行中容易出现的问题
1.滤油机问题
汽机主油箱油液的品质直接影响汽机的正常运行。正常情况下，我们需要及时对主油箱油液进行过滤，将油液中多余的杂质去除掉，保证汽机的安全、正常运行。过滤工作主要是油过滤机完成的，过滤机运用脱水回路的形式完成整个杂质去除过程。过滤时，首先要检测滤油机中油液的品质，结合油液的品质状况实时改变汽机的运行形式。检测时，提取油液样品时，可以把检测位置确定在机组冷油器出口的地方。取好样品后，需要化验和检测油液。当样品中的含水量和含杂量在标准范围内，此时如果不调整汽机的运行形式，可能会造成能源的浪费，增加生产成本；当样品中的含水量和含杂量在标准范围以外，远远超出正常值时，此时如果不改变汽机运行形式，可能会带来汽机运行安全事故。
滤油机的工作效率也会大大影响汽机机组开机时间，在汽机正常运行时，油液的过滤过程分为两步，首先油液在主油箱时被过滤第一遍，接着油液在滤油机内再次被过滤。通过双重杂质筛查后，如果油液中仍然还含有大量的杂质，汽机的开机时间会被延长，这就大大降低了电厂的生产效率，增加了生产成本。在机组安装时，我们要将这些问题充分考虑在内。
2.轴承温度问题
汽机泵比较常见的运行方式是循环作用。在长时间的循环工作压力下，有些汽机泵的轴承温度会明显升高。汽机泵轴承的温度需要在标准范围内才能正常运转。在循环往复的工作中，汽机泵轴承长时间的相互摩擦会造成温度不断升高，当温度超过最大标准值时，相关工作人员应当立即想办法对汽机泵进行降温。电厂最常使用的降温手段是胶管降温法，把高温的轴承拿出轴承室，用临时胶管给轴承降温。但是这种胶管冷却方法效果并不好，该种方法只是对轴承进行体表降温，而轴承里面的温度不能迅速降低。这种方法只能用来暂时救急，长时间运用这种冷却方法有可能会将水灌入轴承室，不但不能彻底解决轴承温度高的难题，还会使轴承内部带病高温运行，最终导致轴承焚烧毁坏。处理这种问题最好的办法是给水泵冷却法。给水泵冷油设备对轴承的冷却范围更大，能够及时给轴承降温，尽快将轴承温度恢复到正常温度。
3.功率问题
汽机的运行功率必须在标准范围内。汽机在长期运行过程中，功率不可能一成不变，运行时不可避免地会出现功率偏高或偏低的情况。太高和太低的功率都会降低汽机的运行效率和质量，加重对汽机机组器件的磨损，如轴瓦位置过度磨损等，影响汽机的正常运行，严重时会造成汽机停机，使整个电网的不能正常运行。
4.振动问题
汽机长期运行过程中难免会出现振动问题。汽机大幅度的振动会降低机组的运行稳定性，损害机组零部件，降低运行质量和运行效率，降低汽机使用期限。零部件之间连接不紧密、汽轮机叶片损坏、光滑程度不够都有可能造成机组振动问题。
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二、规避措施
1.改进汽机辅机
在解决汽机运行问题过程中，应该遵循“安全第一，预防为主”的原则。为了将运行事故率降低到最小程度，相关工作人员首先应该做好防治工作，定期巡视、检查汽机的运行状况，发现问题时，及时想出解决办法将问题处理掉。在汽机实际运行中，要不断改进汽机辅机。此外，工作人员还要实时观察汽机运行情况，辅机每项指数都在标准范围内代表着汽机正常运行，每项指数都不稳定并且一直在浮动状态则代表着汽机带病运行，针对此种情况，应该立即采取对策来消除潜在事故。
2.做好清洁工作
当汽机工作一定时间后，汽机油液中或多或少都会存在一定量的杂质。给油系统可以为系统变速、轴承润滑输出干净的油液，在整个汽机机组系统中占据着非常重要的位置。所以，在实际运行过程中，储油系统和输油系统必须时刻保持洁净。只有储油系统和输油系统内部干净才能确保阀体和轴承不掺杂质。所以，做好汽机清洁工作，尤其是给油系统的清洁工作，非常重要。另外，我们可以考虑为给油系统加上过滤装置，以确保给油系统能够为汽机提供干净的油液，保证汽机的正常运行。
3.减少水泄露
运行过程中比较常见的问题有高压和低压加热器泄露问题。低压加热器中5号低加和轴加位置总是会出现水侧泄露的问题。在这个位置进气温度高，汽机当做调峰机组时，凝集水的压力总是在变化，汽机工作压力几乎总是超过正常值，此位置的水侧处运行时总是承受着交变应力的影响，很容易产生损害，导致水泄露。为减少水泄露，在汽机运行时，应仔细观察低凝结水母管压力并进行实时调整。不恰当运用高压加热设备、过大的交变应力和锅炉灭火等都会导致高压加热器泄露问题，针对该泄露问题，我们要结合具体的原因进行科学地分析和处理。
4.降低热能耗
当汽机热能耗很大时会增加电厂的运行成本，电厂的经济效益会大大降低。电厂可以通过不断优化热能系统、改变运行工艺、减少或彻底清除外漏问题等方式来降低汽机的热能耗。
5.减少振动
首先，在安装好汽机后，工作人员要对每个零部件进行仔细检查并校准，确保汽轮机叶片完好；其次，在汽机运行中，工作人员要严格遵守操作章程，不违章违规操作，减少因为操作不当而带来的部件损害事故，减少机器振动；再次，将机组摆放平稳，确保基座处于平稳状态，设备不平衡时会增加汽机热负荷，影响汽机的正常运行；最后，正确安装轴承轴瓦，减少磨损，安装不当也会导致轴瓦受热问题，造成汽机振动，影响汽机正常运行。
6.加强对工作人员的培训
实际工作中，电厂要加强对工作人员进行培训，主要培训员工的操作技能，培训内容因人而异，因岗位而异。通过培训，使员工更全面地认识自己的工作性质，认识到自身的不足，不断提高自己的操作水平，保证工作质量。除了培训操作技能外，还应该注重培训员工的团队合作能力，增加员工的团队意识，使员工能在工作中做好互帮互助，共同合作，保证机组的整体的运行质量和效率。
结语
随着社会科技的快速发展，人们对电能的需求也越来越大，电厂汽机的工作任务不断加重，汽机在连续不断不运行中很容易出现一些问题，比如滤油器含杂多、轴承温度过高、轴瓦磨损等问题。电厂需要结合实际情况做出调整措施，不断改进汽机辅机、做好清洁工作、减少水泄露、降低热能耗、减少汽机振动等，合理规避汽机故障问题，保证汽机的正常运行，降低电厂生产成本，增加经济效益，为社会提供源源不断地电能。
参考文献
[1]王健平,王术园.电厂汽机常见问题及其应对措施研究[J].能源与节能,2012,6(20).
[2]李学哲.火电厂汽机运行中常见问题及其规避措施[J].电源技术应用,2013,1.
论文作者:嵇忠斌
论文发表刊物:《电力设备》2017年第16期
论文发表时间:2017/10/26
标签：汽机论文; 电厂论文; 轴承论文; 正常运行论文; 机组论文; 温度论文; 工作论文; 《电力设备》2017年第16期论文;