关键词：核电工程；焊接无损检测；本质质量；管理水平；提升措施
1 关于无损检测的概述
1.1 无损检测的含义
无损检测顾名思义就是检测不会对被检测对象造成危害的检测技术，其中详细是指在不对被检测对象造成影响和危害的前提下，同时也不会对使用功能造成影响，采用红外、超声、电磁、射线等技术原理的基础上对零件、材料、设备等开展物理参数、化学以及缺陷的检测技术。随着相关技术的发展，无损检测技术被广泛应用电力工程的焊接工作中，并发挥重要作用。
1.2 无损检测的主要方法
超声检测、射线照相检验、磁粉检测和液体渗透检测是相关人眼较为常用的检测方法，除了常用的几种检测方法之外，在实际的工作过程中，声发射检测、泄漏试验、交流场测量技术、涡流检测、目视检测法、热像红外检测、超声波衍射时差法、漏磁检验以及远场测试检测方法等也是比较常规的检测技术，不同的检测方法
原理和特点都是不同的。
1.3 超声检测的特点
超声波检测的原理主要是由于超声波具有特殊的传播特性，相关人员可以利用固体之间的相互作用产生的回声来对固体的缺陷大小和位置进行反射和检测，超声波检测技术的主要特点是反应速度快、灵敏度高、设备简单易操作、投资成本较低等。在实际的检测过程中，任何检测技术都不是完美的，都会存在一定的缺陷，例如一些复杂形状、材料性质等都会对检测结果的准确性造成影响。
1.4 射线检测的特点
射线检测逐渐被现代工业内部的工作中广泛地应用，射线检测主要是利用X射线进行检测工作，它和普通光一样本质都是电磁波，其中穿透性、电力作用和影像形成原理都是射线检测的主要特性。在使用该种方法进行电力工程检测的时候，由于自身的设备和操作工艺比较复杂，常常会影响检测工作的效率，除此之
外，设备的摆放位置、透照焦距或者现场条件等都可能会对检测结果造成误导。
2 电力工程焊接管理质量的现状
2.1 焊工作业的资格重视问题
虽然我国的电力工程已经有了很大的发展和提升，但是在电力
工程的内部建设工作中还存在很多问题，其中尤其是内部的人员建
设和设备建设方面存在严重不足的现象。例如，如果相关人员同时
开展多个电力工程，那么焊接人员将会出现短缺的现象，同时焊接
工作人员的整体素质还存在参差不齐的现象，难以实现技术的发展
和进步。
2.2 焊接工艺的评定问题
焊接的工艺水平会直接影响电力工程焊接质量的整体水平，但
是目前很多电力工程的工作人员不够重视焊接工艺的问题，对于焊
接工艺的具体工作人员也存在缺乏教育和培训的现象。这就会导致
相关人员的能力和素质无法满足电力工程的是实质需要，同时在对
焊接工艺的具体评定方面也存在问题，不合格的焊接工艺直接降低
电力工程正常运行的可能性。
2.3 监督检查工作的问题
监督检查工作是提高电力工程焊接质量的保证，对焊接工作进
行严格地人员选用和技术保证，对整个工作进行全面检查和监督管
理，能够在很大程度上提升工作效率和质量。但是当前很多人员忽
视了监督检查工作的重要性，在实际的焊接工作进行中，监督检查
往往只是流于形式，无法起到真正的作用，为此相关人员也应当从
监督检查工作入手，不断提升监督管理水平。
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2.4 焊接技术资料保存的问题
在电力工程开展焊接工作的时候，人们往往将重点放在焊接工
作的实施过程中，往往会忽视焊接技术资料的整理和留存，然而一
旦发生问题这些资料就会对工作开展产生重要影响，同时也可以作
为后续工作开展的参照和依据而存在。为此，相关人眼在焊接工作
以及质量检测工作开展之后，在保证数据真实的情况下对焊接资料
进行整理和留存。
3 做好电力工程焊接管理工作的策略
３ 如何管理好无损检测工作
针对检验物项的质保等级及物项的核安全要求进行分级管理，主要从焊缝的检测技术、人员资格及现场检测活动管理、工序检测与焊接返修衔接、资料管理这几大方面进行管理。
３．１ 无损检测材料管理
无损检测材料管理主要是做好射线底片的类型检查及验收，做好 ＰＴ 的渗透液、显影液的匹配及其有效期的控制。对于超声检测及渗透检测的试块，侧重于对试块的保养情况进行检查，以保证其检测灵敏度。
３．２ 无损检测技术管理
检测标准是无损检测人员最重要的工作依据，技术人员需要对检测工艺评定进行梳理，严格按照标准进行评定，做到全覆盖，不留死角。
检测时需要与焊接、管道等技术人员紧密沟通，充分领会各类产品的检验要求，将标准与检测规程相结合，制定切实可行的检测工艺，做到全覆盖，记录和报告准确无误，指导现场检测。
３．３ 无损检测人员管理
无损检测人员资格管理方面，要关注人员评片、检测报告等资料的准确性及工作人员资格的持续性和有效性，要深入现场进行交流和沟通，掌握职工心声，关心职工身体健康、预防辐射职业病，检测人员资
格的覆盖性，培养无损检测人员良好的工作习惯。
结束语
无损检测 的 现 场 管 理 必 须 严 格 遵 守 ＨＡＦ６０２的要求，维护好无损检测体系，做好检测人员资格管理和资格持续维护，做好检测人员单位的监督管理工作，从无损检测的５Ｍ１Ｅ 这６个方面进行综合管控，注重技术管理和无损检测人员资格的有效性控
制，杜绝习惯性违章，充分理解焊接检验标准并认真检验，无损检测人员工作质量优良是保证工程焊接检测质量的前提。无损检测质量的目标管理要营造良好的检测文化氛围，该氛围是建立良好检验秩序、形成良好操作习惯、杜绝行为失效的潜在力量。做好现场无损检测，运用质量保证的监督监查，可维护好检测体系的有效动转，减小系统性问题的重复发生，保证焊接质量趋势稳定。人因失误管理工作需注重关爱无损检测人员、加强班组管理，注重检测工艺规程的正确使用，才能消除检验质量失效现象。
3.1 加强焊接管理和监测工作
首先，工作人员需要保证焊接管理工作的质量，在实际工作中
严格按照焊接工作要求展开施工，在这个基础上提高品质；其次，
即便是应用到焊接工作中的技术，相关人员也要对其进行检验，以
此不断加强对焊接工作的管理和重视程度；最后，除了对设施进行
有序管理和控制之外，工作人员还要焊接表面和焊接工艺的具体参
数的检验和控制。
3.3 推动焊接管理工作程序化
焊接质量还和相关人员的管理工作有很大关系，其中焊接管理
工作需要朝着程序化和规范化的方向发展，为此工作人员需要建立
健全相关焊接工作的规范和体系，保证工作人员的检测工作可以在
一定的规范下进行。
4 结束语
文章将电力工程焊接质量和无损检测技术作为叙述的主要内
容，从推进无损检测技术的角度入手，推动焊接工作的质量发展，
文章旨在提升电力工程焊接工作的质量水平，保证我国的电力工程
可以正常开展，不断满足现代化建设的多种需要。
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论文作者:于洪彬
论文发表刊物:《城镇建设》2019年21期
论文发表时间:2019/12/16
标签：工作论文; 人员论文; 质量论文; 电力工程论文; 检测技术论文; 射线论文; 核电论文; 《城镇建设》2019年21期论文;