摘要：现代化建设有向着更高、体型更大方向发展的趋势，在一些工程建设中，单层上下高度较高，普通的支撑体系难以发挥实现有效支撑，为有效解决这类问题，高支模体系被研发并逐步推广开来。本文根据工作经历，就高支模体系施工技术进行研究，以供参考。
关键词：高支模；施工技术；技术应用
引言：社会对建筑施工技术不断提出新要求，各种新颖、独特的结构形式给施工工作也带来一定挑战。高支模是随着建筑发展而产生的新的支撑体系，在工程建设中被广泛使用，发挥出了积极作用，被广泛认可与推广。高支模体系施工要求较高，一旦存在质量问题可能造成严重影响，所以必须重视支撑体系质量，加强技术研究。
1 高支模体系材料上的要求
材料是工程的基础，在此从钢管、模板、扣件三个方面说明材料要求。
1.1 钢管
从当前形势来看，扣件式钢管脚手架依然是脚手架的主流应用。在高支模体系中，也常用扣件钢管脚手架施工。要确保支撑体系稳固性，必须控制好所用钢管质量，采购的钢管要有质量检测报告、合格证明等文件，要参考工程实际情况选用符合强度要求的钢管。要注意钢管的内外径、厚度是否与书面材料一致，防止偷工减料影响使用安全性。钢管表面必须光滑无伤痕，没有裂缝、弯曲等生产、运输质量问题。
1.2 模板
高支模支撑体系通常会使用方木、胶合板作为工程模板材料，在选择木材的过程中，必须注意木材的脆性、抗扭曲性等指标，注意木材本身的防潮能力，防止受潮后变形。材料强度要满足工程设计要求，符合国家标准，以免使用后出现性能不足导致质量受影响。
1.3 扣件
一般会使用锻铸铁扣件施工，要求扣件也应具有相应的合格证明、质量证明等文件，入场后检查扣件的口径，确保能够与钢管结合在一起。要做好对扣件以及附带螺栓的试验工作，确保性能良好。
2 高支模施工技术
2.1 检查监督
高支模的支架安装是一件需要严格要求的施工工作，必须有专业人员做好高支模体系规划设计，再进行严格、全面的技术交底，规划好组织管理，确保能够顺畅衔接各工序、人员均已到位后方可开展施工工作。在安装过程中，必须加强现场巡视，及时发现施工中的问题尽快处理。工人要做好配合施工并互相监督、改正施工方法上的问题，做好自检、互检工作。要建立完善的施工监督制度，规范施工行为。要做好现场指导，不断提高施工人员技能细节把握水平，减少施工问题出现可能性。
2.2 高支模安装
安装工程涉及众多方面的内容，在此指出需要注意的一些关键性问题：
1）安装过程中，现场人员必须将位于支顶基础上方的回填土做好分层压实工作，防止下沉问题产生，避免给工程带来安全方面的隐患，确保安装施工可以顺利开展。
2）要做好模板材料质量检查工作，注意检查材料质量，合格材料方可用于工程中，以防质量不足的材料导致质量问题或者由于错用引起质量问题。如果发现钢管出现锈蚀、变形，不允许用于工程建设中。材料各项参数也必须满足工程建设要求。
3）在支撑体系建立起来后，要加强巡视检查，及时发现可能存在的松动或脱落现象，及时加固或者采取针对性措施处理，避免整个支撑体系稳定性下降。
4）施工中一些工人或者技术人员有可能没有按照规范要求进行施工作业，具有一定的随意性，支架安装可能会存在一些问题，例如放线定位不准、支架间距定位不符合设计中的有关要求等，会导致支撑体系承载力下降。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆基于此，必须加强对施工人员、技术人员的管理，规范施工行为，做好细节处理，确保支撑体系牢固可靠。
5）在开展混凝土浇筑施工的过程中，支撑体系最容易出现问题。因此，要派人在混凝土浇筑期间全程监控支撑结构是否稳定，及时发现问题并处理，防止重大事故。
6）支撑体系的承力部件质量会影响到整个高支模体系的承重能力，所以在工程中必须加强对承力部件的管理，工程中使用的木枋、扣件、钢管等都要做好检查、检测工作，必须符合施工标准要求。
2.3 高支模验收
在安装完毕后，必须及时对支撑结构做好验收工作，检查高支模体系各个支架能否正常发挥作用，是否存在材料质量或者安装质量问题。各个支架间要相互契合，共同承重，避免压力集中在某些支架上。作为重要的支撑系统，安装质量会影响到工程安全性与施工质量，必须引起足够重视，强化验收工作。
2.4 高支模拆除
在主体工程完工并且浇筑的混凝土结构达到一定的强度后要按顺序依次拆模。在实际工作中，高支模拆除需要有一定的技术经验，其整体复杂度较高，所以要重视高支模拆除管理工作。拆除时间也是拆模中必须注意的问题。要有专业人员分析结构强度，确定合理的拆除时间，还要考虑到工程施工进度等情况，不能损害结构稳定性，又要防止晚拆除带来后续施工工作不便等问题。高支模拆除前必须先清理好现场中的各种杂物、施工工具，提供安全的拆模环境，防止安全事故。要在现场设置警示牌后、确认各项准备工作都已经做到位后再开始拆模。拆模必须自上而下进行并且要逐层拆除，不能为了提高施工速度采用上下两层同时拆模的办法，如果要分段拆除，要求高度要在两层内。一些模板体系和墙体有连接，要将附墙连接随高支模支撑体系逐层拆除。在拆除过程中不能为方便将拆除的钢管等直接向地面抛掷，要合作传递至地面，分类堆放。拆除时要有人看守，防止无关人员靠近、坠物伤人。拆除下来的材料要检测质量，合格的材料登记分类管理。在拆模后，如果一些施工活动依然需要依靠高支模系统提供良好支撑，可以再次安装，这样也可以将高支模支架进行有效利用，从而有效降低工程成本。
3 技术控制措施
3.1 质量控制
要选用优质的施工材料，从基础上确保工程质量；在施工开展前，要建立质量管理体系，按相关政策要求结合工程实际对工程质量进行把握。要重视技术交底，注重提高全体人员的技术能力，促使整体施工水平提高。要加强现场管理力度，加强巡视与检查，确保安装、验收、拆除均满足技术指标要求。
3.2 安全控制
要排查现场安全隐患，高支模施工时高空作业人员必须做好防护。要按施工技术要求开展施工工作，规范施工行为，以有效降低安全风险。要加强安全教育，让工人了解可能出现的风险、会造成的严重后果，并教会工人规避、在发生事故后自救、开展救援工作，避免盲目。要落实安全责任制，通过岗位责任使全体人员规范施工行为，降低安全风险。
4 结语
高支模技术在现代化建设中正发挥出日益重要的作用。随着技术水平不断提升，工艺技术不断完善，能够保证支撑结构整体的安全性、牢固性，为混凝土浇筑等施工工作提供良好的支撑。在建设中，一些质量问题、安全问题也依然时有发生，作为从业者，就要不断强化自身技术水平，不断提高高支模支撑体系的安全性、牢固性，做好结构体系设计、加强现场管理、强化监督、做好检查验收，规范拆模行为，确保工程整体质量与安全。
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论文作者:李发高
论文发表刊物:《基层建设》2019年第7期
论文发表时间:2019/6/25
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