摘要：锅炉的安装是在多岗位工种与人员的协调作业下，共同配合完成的一项系统性工程，同时，对辅助配套设施的安装技术标准也要严格把关，在科学、合理、有效的评价体系下严控安装质量，才能为后期锅炉系统的安全运行打下坚实基础，因此，严格锅炉安装的质量管理意义重大。
关键词：锅炉；安装；问题；质量控制
1锅炉安装过程存在的主要问题
1.1技术工人培训问题
施工人员由于受到对工作内容不熟悉，对工艺流程与技术要求掌握不牢，技术水平参差不齐等先天条件的限制，经常会出现不按照操作要求与技术标准施工，造成大量的重复返工工程、埋下大量的安全隐患，另外，由于每个人在同一个作业环节的标准认识不统一，施工工艺不一致，也会造成锅炉安装过程存在很多的质量问题，因此，加强职工的标准学习与技能理论知识学习，很有必要，对提高锅炉安装的整体质量大有裨益。
1.2钢架安装质量问题
在一些锅炉设备的安装过程中，钢架安装的连接板以及结合面未进行锈迹清除或者清除工作不彻底，有部分残留锈迹，这就会留下质量隐患，另外，也有一些工程中，选用的高强螺栓不符合设计规格，从而导致锅炉设备安装工程中出现质量缺陷。
1.3受热面导热传递问题
锅炉的管道安装力求各个接口与管壁内外压力一致、材料材质均匀，这样才能确保具有较好的热传导性能，然而在管道采购与安装时，往往由于材质不统一，或储存方法不正确，导致管道内外生锈，在使用时未经除锈工艺处理便开始连接安装，造成内部管件存有许多杂志，在锅炉运行时，蒸汽或液体流经管路冲刷掉铁锈等杂质，引起管路堵塞或灵敏元件失效等问题，严重影响锅炉的安全运行。其次，施工人员焊接工艺和焊接技术的不合格，也会导致管路局部热阻过高，影响热量的传递、扩散，一旦运行时间过长，在焊接处或生锈处容易削弱管壁厚度，为管道出现泄露埋下隐患。
1.4过热器以及再热器的安装问题
过热器能够将饱和蒸汽进行加热，使其成为过热蒸汽并具有一定的温度和压力，而蒸汽能够提升循环热效率，在一些锅炉设备安装工程中，由于过热器以及再热器的安装质量存在缺陷，这就导致蒸汽的温度提升过快，从而影响蒸汽机轮的安全性。
2锅炉安装的质量控制要求
2.1施工人员的技术培训
锅炉的安装要求具有较高的专业技术水平，方能确保安全性能，因此，锅炉安装也需要特殊作业人员经过培训考核合格后方能持证上岗。通过岗前培训，提高装配工对于锅炉性能、工作参数、安装工艺流程、操作规范、和其他技术标准的熟练掌握程度，依靠原有的工作经验，通过不断学习来了解锅炉内部各部件的功能作用，运行时的主要流程、工作原理等。通过安装培训，不断丰富安装知识和职业技能，通过模拟安装培训提高理论水平和操作能力，从而达到以高质量确保安全生产的目的。其次，针对安装管件时存在的焊接部位热传导性不均衡的问题，加强焊工的技能培训也很重要。焊工作为一个特殊工种，在各行各业都具有独特的地位与职业优势，焊缝的均匀与否，焊接质量的高低都直接影响了锅炉的整体安全性能，尤其是对于很多内部元件的焊接，更是需要较高的焊接技术水平，而且多数职能依赖于手工焊接，这就提出了更高的技术要求，为了达到焊接质量的一次通过验收，必须对电焊操作工进行专业的技能培训，并通过针对特有锅炉的安装焊接标准考核，方能持证上岗，确保焊接质量达到设计要求。
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2.2钢架安装质量问题的预防措施
施工人员要严格遵守相关的规范制度，应加强工作人员的质量意识，钢架安装过程中，应该进行多次检测，并做好相关监督检查工作，一定要彻底清除钢架连接板结合面的锈迹，这样才能防止钢架安装出现质量缺陷。在施工前，要对相关施工人员进行培训，并且要严格控制钢架安装的整个过程，严格遵守相关制度标准，规范高强螺栓使用规格，安装临时加固需要用抱箍进行固定，防止钢架安装过程中出现裂纹。
2.3受热面把关与焊接技术要求
在安装受热面板前，需要对面板部件的大小尺寸进行检查确定，确保各间距得到有效控制，选用连接管件时先检查内外壁是否锈蚀，管壁厚薄是否均匀，材质是否一致等，开始连接时，确保管壁杂质得到完全清除；在安装监测仪表时，必须检测每个配件的质量是否合格，员工操作是否按照技术要点执行，在管道部件上进行开口凿眼时，要保证孔口的圆滑性和气密性，避免漏液和失压现象出现。
2.4增强防范意识
增强防范意识，加强防范管理也是必然的要求，这是针对有关企业以及工作人员而言的，只有提高安全意识，做好防范工作，才能尽量降低隐患发生的几率。但是有些企业比较缺乏对于锅炉设备的重视，在安全方面并不能做好全方位的管理监察等工作，这就导致隐患的埋下。因此，有关企业应该提高一定的安全防范意识，能够积极主动的完善一些制度，进而促进各个环节防范管理工作的顺利展开，避免事故的发生。
2.5验收管理工作
锅炉在安装完成之后，需要进行验收和管理在正式投入应用之前，先要进行一系列的检测和试运行在保证其质量之后才能正式应用。锅炉在安装后的验收管理工作，主要包括以下两个方面：（1）锅炉烘、煮和试运行煮炉主要的作用是检查锅炉的锅筒和机箱内壁是否有油污、金属是否有锈斑，所以煮炉工作需要进行2~3天，在接受长时间的煮炉工作之后，如果上述部位没有出现明显的质量问题即可。烘炉工作主要是用火焰在锅炉中心进行燃烧，其主要的作用是检查锅炉的质量及排水等各项系统是否存在故障，在烘炉的过程中，不能直接锅炉进行烘拱，整个烘炉的过程至少要四个小时，需要在该过程中对火焰的温度进行控制，使温度缓慢提升，并定期转动炉排，做好排水工作。在对锅炉进行烘煮和试运行时，相关的工作人员要在一旁做好相关的记录，然后根据记录的信息，进行锅炉的评定。（2）水压试验由于锅炉是一种加压的设备，所以在正式投入使用之前，需要对水压进行试验。在进行水压试验时，需要对锅炉的出水阀、给水阀、排污阀和主气阀都进行检查，保证其水压，在进行水压试验时，用于试验的水必须要用纯净水，水温需要高于周围露点的温度，水压试验要在合适的环境中进行，外界的环境不能低于6℃，否则会对锅炉内部的水温造成影响，进而影响水压试验结果的准确性，如果外界的温度过低，需要先做好保温措施。在水压试验的过程中，当水压上升到额定的工作压力时，要暂停升压，检查锅炉设备和结构是否存在异常。
结束语
总而言之，锅炉作为企业化工产品的反应皿以及蒸汽动力的发生器，其安装质量的高低直接影响了设备运行的安全性与稳定性，当安装过程出现了质量问题，将直接影响设备的正常工作，若管控环节存在安全隐患而未及时排查解决，将会导致运行过程发生锅炉爆炸与溶液泄露等安全事故，因此，要把锅炉安装的质量关放在首位，严格掌握执行安装的质量控制技术标准，确保施工过程的安全、可靠、达标，降低隐患导致事故的风险，为企业安全生产提供技术保障，提高企业生产过程的经济效益与社会效益。以上内容就锅炉安装存在的常见问题和质量控制进行了分析。
参考文献
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论文作者:尹向武
论文发表刊物:《基层建设》2018年第29期
论文发表时间:2018/12/12
标签：锅炉论文; 水压论文; 质量论文; 钢架论文; 工作论文; 管壁论文; 蒸汽论文; 《基层建设》2018年第29期论文;