（佛山市顺德区震德塑料机械有限公司 528131）
摘要：注塑机具有一次成型、尺寸精确、外形复杂、质地密致等方面的优点，广泛应用于机电、国防、汽车、建材、交通运输、农业、文教卫生、包装等各个领域。精密注塑机是其中一种，能够生产更高精度的产品，本文将针对液压油的选择和维护对精密注塑机的重要性进行分析，希望能够更好的推动我国精密注塑机行业的发展，提升国际竞争力。
关键词：液压油；选择使用；维护保养；精密注塑机；重要意义
前言：随着塑料工业的快速发展，注塑机在塑料生产设备行业占据着重要地位，按生产产品的精密程度可以分为普通注塑机和精密注塑机。现阶段，随着高分子材料和微电子技术发展势头迅猛，精密注塑机生产的制品尺寸精度能够达到0.01-0.001毫米，有效控制制品尺寸的重复偏差及制品的重复重量偏差，而液压油的选择和维护能够保证精密注塑机的正常运转，减少停机检修的时间，从而提高生产效率和质量，提升企业经营效益。
一、分析液压油的选择对精密注塑机的重要意义
（一）简述液压油的作用及分类
液压油是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，它的主要作用包括能量传递、系统润滑、抗磨、防腐、防锈、冷却等作用，广泛应用于各种液压装置。液压油的种类比较多，可以根据用途、化学成分、油品类型、可燃性进行分类。在相关国家标准中，液压油分类的HH、HL、HM、HG、HR、HS、HV类型的使用量占比达到了85%以上，而不同类型的液压油具有不同的特点。比如：HH类型液压油虽然不含任何添加剂，但由于安定性差、易起泡、寿命短等缺点已经很少使用；HL类型液压油是由精制深度较高的中性基础油加抗氧和防锈添加剂制成的，主要应用于对润滑油无特殊要求、环境温度在零摄氏度以上的各类机床的轴承箱、低压循环系统或类似机械设备循环系统的润滑；HM类型液压油是在防锈抗氧液压油的基础上形成的，包括碱性低锌、碱性高锌、中性高锌、无灰型等产品；HG类型液压油是在HM类型液压油的基础上添加油性剂或减磨剂而形成的，具有良好的抗磨、抗氧、防锈、抗粘滑性能；HR类型液压油主要用在环境温度变化较大的中低压液压系统中，由于用量相对较少，所以开发力度不大；HS和HV类型液压油属于不同档次的低温液压油，具有较低的倾点以及优良的低温泵送性、低温流动性、抗磨性，按基础油不同主要分为矿油型和合成油型。在进行液压油的选择时，我们应该根据温度、环境、压力、液压系统及元件结构和材质、经济效益等方面进行综合考量。
（二）液压油选择标准对精密注塑机的重要性
不同液压油含有不同成分，我们应该根据精密注塑机的生产运行需要，选择防腐防锈性能良好、无机械杂质、无水分、粘度合适、抗磨性好、抗泡性好的液压油。
1、液压油的粘度对精密注塑机的影响。粘度是衡量液压油性能的重要指标，在同等工作条件下，液压油粘度越高，各部件的运动速度越慢，设备升温速度越快，功率损失越大，影响生产速度。反之，如果液压油粘度太低，会不利于液压系统的控制和调节，产生运行失调问题。另外，随着气候变化及系统启动前后的温度变化的影响，液压油的粘度也会产生相应的变化。所以，液压油的选择一定要符合精密注塑机系统运行的粘度需求，保证液压油粘度变化在一定范围之内。一般情况下，由于泵是对液压油粘度变化最敏感的元件之一，所以我们可以根据泵所规定的粘度设计标准进行液压油的选择。
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2、液压油的润滑性对精密注塑机的影响。随着时代的发展，为了提高工作效率，液压系统的大功率、轻量、小型、高压、高速、大流量是主流发展趋势，精密注塑机是在高射压、高射速的情况下进行工作的，对液压系统的稳定性提出了更高的要求。然而在这种工作状态下，会因为负荷过高或其他因素的影响导致油泵、油马达、控制阀、油缸等中心滑动部位处在边界润滑状态，从而造成摩擦表面发生局部烧结的现象，而液压油的良好润滑性能能够有效降低磨损、磨蚀、疲劳性剥夺等情况的发生，维持液压系统的持续高效运转。
3、液压油的抗氧化性及防锈性对精密注塑机的影响。精密注塑机在工作时，液压油会与空气发生氧化反应，从而导致液压油颜色变深、酸值增加、粘度发生变化、产生沉淀物等情况的发生，而在高温高压条件下这种情况更加明显。酸值增加会腐蚀系统其他元件，而高分子沉淀物的产生则可能会随着系统运转扩散到各个部位，导致过滤器阻塞、油泵等液压元件磨损。另外，液压油会受金属材质的影响产生锈蚀变质，进而影响液压元件的质量，所以液压油的抗氧化性和防锈性对精密注塑机有很大影响，制约了液压系统使用寿命和生产效率【1】。
4、液压油的抗剪切安定性对精密注塑机的影响。精密注塑机液压系统中的泵、阀件、微孔等元件会对液压油产生强烈的剪切作用，从而导致粘度变化，主要包括在高剪切速度下的暂时性粘度损失和聚合型增粘剂分子破坏造成的永久性黏度下降。当液压油粘度下降到一定程度后，就需要及时更换，所以液压油的抗剪切安定性一定要符合精密注塑机的要求。
5、液压油的抗乳化性对精密注塑机的影响。在精密注塑机的工作过程中，可能会从不同途径混入水分，而在泵、调节系统等设备的强烈搅动下，液压油很容易形成乳化液，乳化液的产生不仅会造成液压油变质、劣化、产生油泥，还会影响冷却器的导热性能，阻塞管道和阀门。
6、液压油的抗泡沫性对精密注塑机的影响。含有泡沫的液压油能够影响液压油的压缩比，从而造成能量传递不稳的问题，同时泡沫中的空气与液压油发生氧化反应，产生不良影响。另外，当溶有大量空气的高压液体通过油缸阀门和其他工作元件时，会导致动力传递滞后，影响动力传递的准确性和可靠性。
7、液压油的清洁度对精密注塑机的影响。精密注塑机对精度要求很高，如果液压油含有杂质，会导致过滤器孔堵塞、产生气蚀、噪声振动等问题，甚至会影响滑动部位的动作准确性和可靠性，造成早期磨损。
8、液压油要与精密注塑机液压系统的密封材料相匹配。液压油应该根据精密注塑机液压系统中所使用的密封材料进行选择，避免造成密封材料的溶胀、软化、硬化等问题，导致密封材料失去密封性能，从而引起系统压力下降，控制失灵。比如，当使用丁腈橡胶作为密封材料时，就不能使用磷酸酯型抗燃液压油，要选用矿物型液压油。
二、探讨液压油的维护对精密注塑机的重要意义
（一）加强对液压油运行温度的控制
精密注塑机对温度条件比较敏感，温度变化会影响液压油的粘度、氧化程度等各方面的性能，在已经科学合理的选择液压油后，我们可以通过控制液压系统的工作温度来实现液压油的温度控制。比如，调整冷却水的流量，控制外部环境温度，调整注塑机冷却间隔时间等，可以有效实现对液压油运行温度的控制。
（二）加强对液压油污染物的控制
液压系统故障大部分是由于液压油污染导致的，所以我们应该有效控制液压油的存储、更换、清理、操作等流程，避免杂质、水、泡沫的掺入。另外，还要加强液压系统的清洗，保证液压油、液压元件和管道清洁，在清洗结束后，要趁热将带有冲洗油的液压油排放干净，然后用小半桶新的液压油再冲洗一次，最后按照规定程序加入新油【2】。
三、结论
综上所述，精密注塑机能够有效推动高精密材料的生产发展，液压油的选择和维护对精密注塑机高效、稳定的运转具有重要的意义。我们首先从液压油选择标准对精密注塑机的影响展开了分析，然后简要探讨了液压油后期维护的重要意义，希望能够起到积极的实践意义。
参考文献：
[1]罗时辉. 液压油的选择和维护对精密注塑机的重要性[J]. 润滑油,2017,32(04):24-28.
[2]张甲敏. 注塑机液压油的选用与更换技术探讨[J]. 润滑与密封,2007(04):186-189.
论文作者:吴素贤
论文发表刊物:《科技研究》2019年2期
论文发表时间:2019/5/13
标签：液压油论文; 精密论文; 注塑机论文; 粘度论文; 液压系统论文; 元件论文; 类型论文; 《科技研究》2019年2期论文;