关键词：引风机；振动故障；分析处理
引言
引风机在许多工业和厂区当中应用非常广泛，它最常用的地方是在工厂，矿井，隧道这些场合当中的通风、排尘等地方。而在引风机具体的应用过程当中，也会不可避免的出现一些故障。在引风机最常见的故障当中，振动超标是引风机比较常见的一种故障。所以对于引风机的振动故障分析就显得十分必要了。
1引风机简介
引风机是用来发电的，也是三大风机之一。在正常运行的过程当中，它可能会出现各种各样的问题，从而导致机组负荷降低，甚至有时候还会出现停机的现象，直接影响到生产。一般来说，引风机在运行的过程当中，如果出现故障，一般会有以下特征，即引风机的振动、温度、噪声等都跟平常情况不太一样。每一个特征都是从不同角度反映了引风机出现的问题。但是很多时候，因为现场条件的限制，很多特征的提取和分析并不能够完全反映引风机的真实情况。
2引风机振动故障分析
2.1轴承磨损
轴承磨损在引风机振动故障当中是一种比较常见的原因。任何机械零部件在运行一段时间之后都会有所磨损，引风机的轴承在经过一段时间的运行之后，轴承的游隙就会变大。在对轴承进行检查的时候，一般对于前轴承磨损情况都是比较清楚的。在测量轴承游隙的时候，准确性也是比较高的。而在中后轴承进行检查的时候，对这部分的轴承磨损情况进行测量时，游隙准确性相对来说就比较差。
2.2后导叶磨损
引风机比较常见的另一种故障就是后导叶磨损往往比较严重。对于引风机轴承座的构造来说，它主要是由引风机36片后导叶来支撑着。我们往往在对引风机水平位置两侧的后导叶进行磨损检测的时候，这部分的导叶磨损都是比较严重的，磨损的程度往往都会是后导叶的1/3。如果后导叶的磨损过于严重，那么这就会造成对引风
2.3转子质量不平衡
还有一种比较常见的引起引风机振动故障的原因就是引风机的转子质量不平衡。不论是在工厂还是矿井、隧道当中，由于引风机的长期运行，对于那些在烟气中的灰分以及颗粒物等都会对引风机的叶轮以及叶片具有腐蚀、冲刷作用，长期的运行必然会导致引风机叶轮，叶片的严重磨损，从而也就引起了引风机叶轮转子质量的不平衡，这也就造成了引风机在运行工作的时候会产生振动。
3引风机振动故障的预防
3.1选好原材料
对于引风机的正常工作来说，一般会用到石油焦。大量的实践也证明了引风机出现故障的大部分原因都是因为材料的选择不恰当。因此，在进行材料选择的时候，相关的施工单位应该谨慎地考虑相关材料的性质。例如，对于石油焦进行选择的时候，要对其性质、颗粒形态进行验证，看其是否满足正常施工的需要。其实，对于一些规模比较小的企业来说，其所使用的过滤设备也是会影响到石油焦的质量的。在出现过滤器故障的情况时，一定要及时更换过滤器。这些都是保证石油焦油质量的有效办法。
3.2原材料的存放
对于引风机所需要用到的原材料，相关企业一定要做好存放工作。如果堆放材料的场地出现问题，是很容易影响到材料的质量的。因此，在对材料进行堆放的时候，一定要做好保存和管理工作。不同的材料之间，一定是要用阻隔的挡板进行隔开。而且，在装料的时候，一定不能出现不同等级材料的混装情况。
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3.3进行适当的试验工作
试验工作是一项能够保证原材料质量的工作，如能够发现石油焦的质量问题等。因此，对企业的原材料进行适当的试验工作也是不可少的。在进行试验时，一定要注意原材料的生产配比。例如，可以进行马歇尔试验。另外，一定要重视试验所得出来的数据。同时，在试验的过程中，一定要避免不合格的材料和产品运用到生产中。当试验出现数据异常或者存在问题的时候，相关的测试人员一定要引起足够的重视，对出现的问题进行研究和分析，从而在最大程度上保证引风机的正常运行。
4引风机振动故障的处理方法
4.1叶片积灰
我们对于这一问题的传统解决办法，往往是在引风机停止运行之后，检修人员进入机壳内对叶轮进行清理，把叶片上的积灰清除掉。这样叶轮的质量又能够再次达到平衡，从而减少引风机的振动。但是这样检修的缺点也是非常明显的，这不仅会给工作人员带来一定的人身安全隐患，还会增加工作人员的劳动强度，检修时间也是比较长的。在这里，我们提出一种新的解决办法，我们可以在引风机机壳的喉舌处增加一些喷嘴，并且把这些喷嘴按照一定的要求排成一排。然后把冲灰水泵与喷嘴连接在一起，用冲灰水把积灰冲洗下来。在引风机停止工作的时候，快速地开启阀门，利用叶轮的惯性将叶片上的非工作面冲刷干净。采取这种办法的一个最大好处就是能够在引风机不停止工作的情况下，消除引风机的震动故障。而且这种办法对喷嘴的构成要求也不高，并且冲洗的效果也是非常好的，对叶片的磨损也能够降到最低。
4.2叶片磨损
在引风机运行的过程当中，叶片磨损引起的振动超标是非常常见的一种故障。针对这一故障，我们通常比较常用的办法就是在引风机停止运行之后，做一个现场的动平衡实验配平。而具体的引风机动平衡实验方法主要有以下步骤：首先我们要在机壳的喉舌径向对着叶轮处增加一个手孔门。这样做的主要原因就是在这个部位距离叶轮外圆边缘的距离是最近的，操作人员可以在引风机的外部进行操作。然后我们的操作人员可以对引风机进行观察，当引风机振动发生后，把引风机停下来，并把手孔门打开，在机壳的外部对叶轮进行配重，通过三点法或四点法，寻找到质量不平衡的点。最后操作人员在找到不平衡的点之后，通过计算不平衡质量，从而能够在这部分位置增加或者减少相应的质量。
4.3轴承损坏
轴承损坏引起的振动处理办法。对于轴承损坏引起振动这种故障的处理办法，我们一般是通过采用一些特殊的轴承振动测量器，就可以对轴承振动的大小测量出来，根据振动频率的分布特点，工作人员就可以通过这一特点来进行推断，从而找到具体的异常部位。那么具体的数值会因为多种情况而有所不同，比如像传感器安装的位置，轴承的使用条件等都会影响测量的数值。所以这就需要工作人员事先对每台机器的测量值进行分析比较，然后来确定具体的判断标准。在工作人员通过测量确定了就是由于轴承损坏而引起的振动偏大时，传统的做法就是用拉马将轴承强行拔出，甚至需要对轴承进行拆除，这样的工作量是非常大的。我们现在有一种新的解决办法，就是对一些大型风机轴承发生损坏的时候，在被损坏轴承确认不可再利用的前提下，检修人员就可以将轴承破坏掉，把轴承座上盖拆除后，用千斤顶将主轴顶起，然后再用火焊将轴承外圈吹断，然后再对轴承内圈进行急烤。通过迫使轴承内圈受热膨胀裂开，在不拆卸引风机主轴和叶轮的前提下进行故障的修复。采用这种办法可以极大地减少工作人员的工作量。
5结语
文章阐述了风机因不平衡量产生的振动故障原因分析，并提出了一些科学有效的处理方法，对企业有针对性地指导和安排维修给出了很大的帮助。在日常的实际工作中，我们应通过科学严谨的工作态度，认真总结经验，实时积累数据，掌握设备劣化的规律，有效地采取对应的措施解决问题，为企业顺利生产排忧解难，保驾护航。
参考文献
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[2]王晓峻,金纯祥,赵福才.干熄焦循环风机振动故障的监测诊断[J].燃料与化工,2018,49(03):29-30.
论文作者:单伟 卞大林
论文发表刊物:《当代电力文化》2019年11期
论文发表时间:2019/12/2
标签：引风机论文; 轴承论文; 故障论文; 磨损论文; 叶轮论文; 石油焦论文; 叶片论文; 《当代电力文化》2019年11期论文;