浙江省 义乌市 322000
【摘 要】灌注桩是桩基础施工中的一种常见形式，其具有承重力大、施工振动小等优点，目前已被广泛的应用于建筑基础工程当中。但由于钢筋混凝土灌注桩的施工工艺较为复杂，质量难以控制，所以很容易因施工不当而出现质量问题，给建筑工程整体结构的稳定性造成影响。因此，对钢筋混凝土灌注桩施工技术及其质量控制进行探研究是十分有必要的。
【关键词】钢筋混凝土灌注桩；施工技术；质量控制
引言
现阶段我国在大力推进城市化建设的不断发展，随着这一进程的进一步深入，我国的房屋建筑行业的发展也逐渐蒸蒸日上。随着各地房屋建筑工程的不断开展并逐步扩大规模，各项建筑施工技术也引起了有关专家的关注和研究。而钢筋混凝土灌注桩是承载房屋建筑重量的基础部位，其在整个房屋建筑施工过程中的重要性自然不言而喻。钢筋混凝土灌注桩打得好，就可以保证整栋建筑的安全性和稳定性，反之，则会由于承重力不足而导致变形而对建筑及其使用人员造成一定的安全隐患。
1 钢筋灌注桩施工前期准备
钢筋灌注桩施工前期必须做好完善的准备工作，主要内容包括确定灌注桩的成孔顺序、制作钢筋笼、配制混凝土三部分。
1.1 确定灌注桩的成孔顺序
钢筋灌注桩成孔顺序需在施工前期就做好确定，原因在于钢筋灌注桩施工可采取多种不同的施工方法，所采取的施工方法不同，灌注桩成孔顺序也会存在不同。比如施工采用锤击法打桩，过程中所形成的沉管灌注桩桩基在成孔时会和周围土壤产生相互挤密作用，简单来说便是桩身会对周围土体产生挤压，这样很容易导致桩基发生位移，并破坏周围土体的密实度。为了避免这一问题发生，实际施工时应提前做好成孔准备，采取预处理措施，尽可能的避免桩基移位、桩身不稳定现象发生。又比如钻孔灌注桩，由于该类型灌注桩在施工时所采用的成孔方法是机械成孔，所以一般不会发生土壤挤压、桩身移位问题，所以该灌注桩的成孔顺序一般由钻机的行走顺序来确定。
1.2 制作钢筋笼
钢筋笼制作也是钢筋混凝土灌注桩施工前期的一项重点准备工作。实际制作时要求箍筋直径、主筋保护层、间距等均符合设计要求，采用点焊的方式将箍筋与主筋连接起来，并确保连接的牢固性。钢筋笼一般采用分段制作方式，制作时要严格保证制作质量，制作过程中所采取的一切焊接技术都要满足质量检验标准，要保证钢筋笼的质量。
1.3 配制混凝土
混凝土配制要选择质量有保障的材料，并且还要考虑到材料的性能，以免就混凝土配制质量不过关，为后期钢筋混凝土灌注桩的施工埋下质量隐患。一般情况下，混凝土灌注桩施工中所用到的混凝土混合料质量都是有所保证的，混合料中粗骨料可用卵石代替，但要控制好骨料的粒径，不得允许粗骨料的粒径大于钢筋净距的三分之一。施工中，灌注桩的桩型不同，施工方法便不同，相应的施工规定和施工技术要求也各有所异。
2 钢筋混凝土灌注桩的施工工艺
工程实践中常用的钢筋混凝土灌注桩施工方法有三种，分别为钻孔法、沉管法和人工成孔法。在本篇文章中，笔者主要介绍钻孔灌注桩的施工方法。
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2.1 泥浆护壁成孔灌注桩
泥浆护壁成孔灌注桩的本质是采用水下浇筑方法浇筑而成的混凝土桩，目前在地下水位偏高的建筑中得到了广泛应用。由于该类型灌注桩需要在水下进行施工浇筑，所以施工难度相对比较大，但唯一的优点是该类桩施工无污染，不会对生态环境造成破坏。除此之外，泥浆护壁成孔灌注桩还能应用于土质条件较差的建筑基础施工中，发挥其独特性质，获得良好的施工效果。
2.2 钻孔施工
（1）挖泥浆池
泥浆护壁成孔灌注桩在施工时先要挖设一个泥浆池，利用泥浆对孔壁的保护作用来防止泥浆外流，同时杜绝了外界水分对孔的渗漏。泥浆池的挖设位置一般距离桩位6-8 米，采用一次打桩方法，同时在施工场地施工30-40个桩位，避免打桩麻烦和泥浆浪费。
（2）泥浆制作
灌注桩施工中，泥浆的质量对泥浆护壁成孔灌注桩的质量起着决定性作用，为此必须在泥浆制作阶段严格控制好制作质量，防止泥浆质量不良现象发生。泥浆制作时需要做好以下几方面工作：首先，泥浆材料的选择要正确、合理，要先由实验室作试样鉴定之后再选择质量有保障的泥浆材料进行施工；其次，泥浆原材料鉴定之后要对原材料作重新筛选，剔除一些粒径大于5mm 的泥浆原材料，确保原材料粒径的合格；再次，正式制作泥浆时一定要对泥浆制作工艺进行控制，保证泥浆的制作质量。这里要提及的是，施工中要严禁使用具有腐蚀性的粘土作泥浆原材料，也不可采用水质不过关，有侵害作用的水进行泥浆施工；最后，最后，按照制作要求将通过鉴定的粘土，以及符合要求的水输送到泥浆池进行搅拌、混合。
2.3 吊入钢筋笼
桩孔清碴完毕后，应立即吊放钢筋笼，吊放时可以利用吊车徐徐向下吊放，同时用人工轻轻转动，控制下放速度，避免碰坏孔壁。
2.4 水下浇灌混凝土
水下浇灌混凝土是利用导管中混凝土的压力将桩孔内的泥浆排出继而成桩的一种施工方法。施工时先用吊车将导管插人孔内，在导管的上口下3cm～5cm处将预制混凝土塞用8号铅丝固定，在导管的上部漏斗内装满混凝土，切断铅丝，混凝土同塞一起突然下落，在桩底扩散，随后继续在漏半内加混凝土，将孔内的泥浆全部排空、抽出导管，即形成混凝土灌注桩。导管抽拨时应缓慢地旋转进行，不得猛抽。抽出的导管必须及时清理，以便下次使用。
3 施工中的常见质量问题及控制措施
随着科技的发展，钢筋混凝土灌注桩的施工方式越来越多，施工工艺也越来越完善。在地质层较为复杂的地区，也能通过采用灌注桩的施工技术来加强建筑基础的承重能力，提高建筑工程的质量，促进当地建筑规模的扩大，提高城镇土地利用率，加快我国城市现代化建设的发展。
3.1 缩径现象
这种现象的形成原因主要在于塑性土的膨胀，因此，控制这一现象的主要方法包括：提高钻孔速度、在成孔时形成泥皮来保护孔壁，孔壁不渗水就可以有效避免膨胀现象的发生。除此之外，还可以多层重复扫孔使其孔径扩大。
3.2 桩基地承载力不足
这种现象发生的主要原因在于灌注桩施工过程中底端未能对准持力层放置，这种情况较多发生于地质层较为复杂的灌注桩施工过程中。控制这一现象的首发主要有检验桩芯、观察桩周土质的变化以及将其与泥浆外排和钻素等要素综合考虑等方式来判断桩底端是否准确置于持力层之上。
结束语
综上所述，钢筋混凝土灌注桩作为承载桩基础重力，以及建筑物竖向承载力的重要基础，它的作用不可小觑。因此，为了更好地保证房屋建筑的施工质量，有关部门和研究人员应不断提高自身的施工技术，丰富钢筋混凝土的施工工艺和技巧，根据不同的地势特征制定出承重能力更好的建筑工程设计方案。这不仅可以提升建筑工程的安全性，同时也能促进我国城市化的进一步发展。
参考文献：
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[1]卜雪华；郭艳梅.房屋建筑钢筋混凝土预制桩施工技术[J].科技致富向导.2011（24）.
论文作者:徐智伟
论文发表刊物:《低碳地产》2015年第11期
论文发表时间:2016/8/19
标签：泥浆论文; 钢筋混凝土论文; 混凝土论文; 钢筋论文; 质量论文; 导管论文; 钻孔论文; 《低碳地产》2015年第11期论文;