摘要:为了保证高层地下室混凝土建造的质量,应认识到混凝土建造的难点,并能结合高层地下室建造标准以及混凝土施工的难点,制定科学的高层地下室混凝土建造方案。本文就高层地下室混凝土建造中的重点进行了分析。
关键词:高层;地下室;混凝土;建造
高层建筑和一般建筑相比不仅在高度上存在差别,建筑结构设计、建造材料选择以及细节控制等方面均存在一定差别,尤其是进行高层地下室建造的阶段,更要能注意建造工艺以及其他方面细节。否则,一旦高层地下室部分建造出现了问题,那不仅会影响地下室的正常使用,还会对其上层建筑造成威胁。
1高层地下室混凝土建造中的问题分析
1.1混凝土强度选择
由于地下室处在整个高层建筑的最底端,为了保证该建筑部分有良好的稳定性,常会选择钢筋以及混凝土作为地下室的主体材料。同时为了能有效的利用高层建筑建造区域的地下空间、提升高层建筑的牢固质量,地下室结构的整体规模一般较大,在建造中所使用的混凝土量以及钢筋量都比较多,使地下室建造工程成为一种大体积类型的混凝土工程。
在开展混凝土设计工作的阶段,混凝土具体强度的选择是一个难点,选择不当会导致地下室的质量难以保证。在综合了地下室部分的使用环境以及结构需要等因素后,通常会将混凝土的强度等级控制在C40以下。但在实际开展高层地下室建造的时候,一些建造单位未能做好科学的混凝土具体强度分析管理,使地下室建造所用的混凝土强度不符合地下室建造的实际标准,使地下室墙体在使用中产生了裂缝。
1.2后浇带结构浇筑时间控制
在现代建筑当中,后浇带是常见的项目建造工艺,但后浇带在高层建造中有两种不同的形式,有着不同的作用,但一些工作者未能准确的区分后浇带的作用以及形式,影响了高层地下室部分的建造质量。在当前项目建造中所使用的后浇带一般被划分为两类,一类是由于建筑结构过长在结构中建造的伸缩类型后浇带,而另一种是预防整体建筑结构出现沉降不均匀而铺设的沉降类型后浇带。部分建造工作者未认识两种后浇带的区别,在实际的建筑建造中相互混淆使用,不仅影响了后浇带作用的发挥,还可能对整体项目质量产生影响。这两种后浇带在使用中有明显区别,比如伸缩类型后浇带在建造当中通常需要为期两个月左右的浇筑时间,而沉降类型后浇带在建造当中的浇筑时间一般不固定,需要等到项目整体封顶之后,结合沉降数据资料确定。
1.3后浇带未采取加强和保护措施
(1)后浇带部位的梁板钢筋未加强和保护。后浇带为后期二次浇筑,浇筑成型后该部位容易产生应力集中,如果对构件钢筋不采取加强措施,会使该部位混凝土内部产生较大的拉应力,造成混凝土后期裂缝。另外,施工单位不注意保护,使得后浇带内钢筋长期暴露在湿气中或浸泡在水中,造成钢筋锈蚀而影响其粘结度和有效截面。
(2)过早拆除后浇带部位的底部模板支撑。在施工中,有时把后浇带部位的构件当作悬臂梁那样,其强度达到100%后就将其底部模板支撑拆除了,甚至还在其上部搭设模板支撑或堆放材料,这种做法是非常危险的,容易造成构件上部出现裂缝乃至坍塌。后浇带梁板并非悬挑构件,其底部模板支撑必须待后浇带混凝土浇筑完成并达到规定强度后方可拆除。
1.4侧壁钢筋保护层
外墙钢筋的配筋最往往由裂缝宽度控制(外墙裂缝宽度控制在0.2mm之内),如果外墙设计时,漏掉抗裂性验算,配筋率不够,易造成混凝土裂缝。钢筋的弹性模量比混凝土的弹性模量大7~15倍,在相同的配筋率下,应选择细筋密布的办法。还有,施工时,对钢筋保护层或钢筋间距控制不好,亦易造成侧壁裂缝。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆另外,混凝土应考虑增加抗变形钢筋,对于侧壁,应增加双向温度筋。
地下室混凝土侧壁与顶板相交处未设置暗粱或框架梁,使混凝土变形不协调而引起内角裂缝。地下室外墙受到侧面土、底板和顶板变形约束作用,而外墙较底板和顶板刚度差异较大,使混凝土产生变形。如果外墙与顶板相交处未设置暗梁或框架梁,该部位顶板厚度范围内则没有抗扭筋来抵抗和约束其变形,使得该处内角混凝土产生较大的拉应力,直至出现收缩裂缝。
1.5地下室顶板施工荷载
为了能够缩短工期,在地下室顶板上过早或过多的堆放建筑材料,甚至行驶重型机械设备(如混凝土搅拌车等),施工荷载远远大于顶板设计荷载,造成顶板挠曲变形甚至裂缝。
有时为了安装方便,在地下室顶板和侧壁上任意开洞,且未采取任何加强措施,使得该部位产生裂缝。对于开口洞应采取钢筋加强或增设暗梁等措施,来抵抗该部位引起的集中应力。
另外,在地下室混凝土浇筑时,经常因操作程序不当,比如施工缝处基层处理不好,较高板墙混凝土浇筑振捣不充分不密实等,而出现孔洞空隙渗漏水现象。
2在高层地下室开展混凝土建造应注意的关键
2.1混凝土运输方面管理
受到混凝土特性的影响,在开展混凝土运输管理的时候应能将混凝土的运输时间控制在最短时间内,以保证混凝土材料的实用性。在实际的混凝土使用当中,应能将混凝土从搅拌设备当中卸出到混凝土运输到浇筑区域之间的之间控制在一小时之内。
其次,目前在高层等建筑建造中常会采用泵送类型的混凝土运输模式,在使用混凝土泵送设备的时候,应能保持泵送设备的连续稳定运行。而且当混凝土运输泵停止时间在45分钟以上的时候,要能及时的使用高压水或者是其他方式对输送管道当中残存的混凝土进行清理。另外,为了保证混凝土输送管道有良好的质量,应尽可能保证输送管道为直线,同时输送管道的转弯应较为缓和。当输送管道整体向下倾斜的时候应防止环境中空气混入管道中。
2.2混凝土的浇筑
(1)混凝土浇筑前。在混凝土浇筑前应复核轴线、标高模板是否与图纸相符。在地基或基土上浇筑混凝土时,应清除淤泥和杂物,并应有排水和防水措施。在干燥的非黏性土上浇筑应用水湿润,对未风化岩石,应用水清洗,但表面不得有积水现象。对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查,并作好记录,确保符合设计要求后方能浇筑混凝土。对模板内杂物、钢筋上的油污等应清理干净,模板缝隙和孔洞应予堵严,模板内应浇水湿润,但不得积水。钢筋隐蔽工程已验收合格,保护层垫块准确、均匀放置;各种预埋件配齐,安装牢固。油污已清除干净。
(2)混凝土的养护。混凝土浇筑完成后应进行养护,使水泥充分水化,加速混凝土硬化,防止混凝土成型后因曝晒、风吹、干燥、寒冷等因素的影响而出现不正常的收缩、裂缝、破坏等现象,进一步强化建筑的整体质量。
(3)混凝土浇筑时。混凝土自由倾落高度不宜超过2m,否则宜产生离析现象。浇筑竖向结构前应先在底部填以50mm―100mm厚与混凝土砂浆成分相同的水泥浆,浇筑中不得发生离析现象,当浇筑高度超过3m时,应用串筒、溜管等使混凝土落下。降雨、雪天气不宜露天浇筑混凝土,否则应采取有效措施,以确保混凝土质量。
3结束语
在高层建筑地下室的施工过程中,应本着严格按照设计进行施工的原则,不能擅自更改设计。其施工与普通的地下室施工整体上所遵循的原则基本相同,但在混凝土施工、防护门安装、建筑做法及系统安装等方面有着自己独特的一面,在实际工作中必须加以重视。
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论文作者:姜艳东
论文发表刊物:《防护工程》2017年第33期
论文发表时间:2018/3/26
标签:混凝土论文; 地下室论文; 钢筋论文; 裂缝论文; 顶板论文; 高层论文; 侧壁论文; 《防护工程》2017年第33期论文;