青海云天化国际化肥有限公司 青海省 西宁市 811600
摘要：随着化工、油藏等制造业产业的迅猛发展，化工产业自动化水准越来越高。但同时，这些企业生产阶段中在例行自动化设备检测、维修组织活动时经常对自动化仪表故障予以处理，以此保障生产机械的生产效益。由此可见，加强自动化仪表的日常维护与故障处理具备重要现实意义。
关键词：重要意义；日常维护；故障
在经济发展过程中，我国化工行业自动化水平明显提高，但在这一过程中也遇到一些仪表损坏的问题，因而影响工作的正常进行。这一问题的出现不仅会影响正常生产，还会在一定程度上造成化工企业的经济损失。因此，加强对仪表自动化设备的维护工作的研究迫在眉睫。基于此，文章中介绍了自动化维护的重要意义，对其日常维修故障解决方法展开了必要探讨，以供有关单位提供一些粗浅性考量依据。
一、自动化仪表维护的重要意义
在经济提升与科技进步的有力条件下不断发展着，工业生产自动化同样受此形势所影响，最为直接的是自动化技术广为应用在油藏生产、钢铁制造、造纸工艺、制糖生产、医疗医药、食品加工、及电力供应等诸多行业中，加快了国民经济增长。不过，这些能源、化工、制造业等在生产阶段也出现常见的设备故障，影响着生产进度及作业效率。其中，最常见的是自动化仪表故障处理及日常维护组织令这些企业所极为重视。经常出现仪表故障，不仅影响着企业正常生产、加工进度，同样使行业生产加大了安全隐患。因此，不论是实践日常维护组织活动中，还是其仪表故障解决，都需要其运维人员客观具备高水平业务技能与责任意识，才能使其实践能力应用于运维工作中，能够第一时间就问题进行及时、必要处理，有效保障作业进度及生产效益。经济不断发展推动了科学技术的不断进步，化工生产也不断向自动化方向发展，在企业进行生产的过程中加大了对化工设备的使用和投入。应用自动化设备促进了企业步伐的加快，提高生产效率，优化了产品性能，在一定程度上促进企业经济效益的提升。最后，做好仪表自动化设备的维护工作，能够及时有效的排除设备故障，是延长其使用寿命的重要途径。
二、仪表自动化设备的常见故障
1、温度控制仪表系统故障。当温控仪表出现异常故障时，应能了解到温控仪表测量时滞表现明显，即仪表测量通常滞后性较大。故而，要观察仪表显示值大小，若仪表测量时显示值突然不稳定，出现变大抑或变小时，则确认故障出现在系统内部。此时，应重点对其电热偶、热阻值、以及补偿情况，包括对变送器等进行检查，此时故障情况一般出现在此范围内，采取针对性故障检修方案即可。如若发现温控仪表显示出现较快震荡行为，基本可确认为PID调整不当所引发异常。温控仪表指示若出现较慢范围波动，基本可确认出其故障引发是工艺生产所引发。因此，出现此故障要重点针对性检查调节阀输出信号，看其输出信号在调节控制阀的情况下是否出现变化，从而确认其阀膜片、模头是否有问题。或者对定位器展开检查，从而确认故障点。应详细掌握温控仪表的故障出现特征，依据故障发生频率、规律，在了解温控仪表机理、功能的前提下，按照针对性的故障检修技术规范予以故障处理即可。
2、压力控制仪表系统故障。，当压力控制出现波动性震荡变化时，一般通过异常特征可确认是生产工艺操作出现异常变化引发出现异常。因此，要测量PID控制参数，将异常参数予以调整，以解决故障。也可能是压力系统仪表显示出死线变化，显示值也没发生改变时，一般故障会出现在测量系统中。为此重点检查引压管是否出现堵漏，如若没发现堵漏可判断故障点出现在测量指示系统中，故而采取针对性方案进行调整或维修。
3、流量控制仪表系统故障。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆测量控制仪表若发现指示值处于最小状态，需要重点对现场仪表予以检查，若无异常状况，故障则定位在显示仪表中。因此，结合现场仪表指示大小情况，对调节阀开度进行调整。此时，如也未能检验出异常，故障最可能出现在系统压力参数不足、或者系统内部出现堵塞，这些情况可能是操作不当，抑或介质结晶参数不对所造成。如此，当系统管路出现堵塞，需要了解其管堵原因。具体可能是孔板差压流量计、抑或是正压引压管出现堵塞，可能是机械式仪表出现流量计齿轮卡死或者过滤网堵塞等情况，进行针对性检修即可。当发现测量仪表指示值处于最大状态时，与其对应的检测检测仪表指示也会处于最大状态。此时，可以手动调试或遥控调节阀开度。若是指示流量值未能控制到正常状态，需要重点检查引压系统是否处于正常，包括检查传输信号是否出现异常等。若流量控制指示确实波动频率较高，则可以将控制形态改为手动调整，对应改变控制参数PID，或者调整工艺操作流程予以解决故障。
三、仪表自动化的维护措施
1、日常维护。在工作中，加强对仪表自动化设备的维护管理工作可以有效的防治仪表自动化设备故障的出现。为避免设备出现老化和松动的问题，要对设备架构进行定期的检查，不同设备元件的使用寿命不同，要参照阅读技术进行器件的及时更换，并做好详细的设备原件记录工作。在对电气设备进行管理的时候，还应做好设备通风工作，减少设备周围废物的堆放。在每次使用设备之前还要做好电源接线的检查，并要保持仪表自动化设备的整洁，做仪表自动化设备维护方法探究。
2、周期性维护。 除要对仪表自动化设备进行日常维护外，还要进行周期性的维护管理。加强对设备的工作参数和人工测量数据进行对比，可以有效的发现设备运行中存在的问题。加强仪表自动化设备的周期性维护可以在第一时间设备的故障问题进行处理。为了加强脆弱器件的维护力度，还应根据设备的运行情况针对性的对设备进行检修。在进行仪表的周期维护过程中，需要保证仪表接线的可靠性，这样才有效提升仪表设备的耐压性。
3、预防性维护 。仪表自动化设备的预防性维护工作是有效预防设备故障的关键措施，这种维护主要是利用TNP 管理模式对生产维护措施进行全方位的管理，同时用评估手段实现设备维护管理的优化。企业在采取预防性维护措施的时候要加强对维护人员的的培训管理，制定科学的设备操作、维护、保养和维修相关制度，加强预防性维护的科学合理性，有效降低仪表自动化设备故障的发生几率。
4、关键设备的维护 。加强对仪表自动化关键设备的维护管理是对仪表自动化设备维护的关键性措施。仪表自动化设备中一个关键的组成部分就是闭环自动调节系统，在对该系统进行维护的时候要先切换到手动，且对调节阀的位置的改变要以工艺规定为依据。另外为了对系统故障进行有效排除还要仔细观察设备反馈的测量变化量。在对设备中复杂系统进行调节的时候，维护人员需要把仪表中的调零弹簧调节到适当的位置，以此来保证仪表信号的均匀输出。并且在对设备电动变压器进行维护的时候，要保证设备的铝片和平面线圈所处的位置正确无误。
总之，经济的发展和科学技术的不断进步，推动了仪表自动化设备在各行各业中的应用，可以有效提高企业工作效率，保证机械设备的高效安全运行。相关工作者在对仪表自动化设备应用的过程中要加强对其故障的检测，根据故障的类型采取有效的设备维护措施，只有这样才能根本上保证设备使用寿命，减少企业不必要的经济开支。在工业技术自动化发展形势下，仪表运维工作执行任重而道远。自动化仪表的日常维护是保障自动化仪表安全、稳定、高效行的重要基础，当前自动化仪表维护中存在的问题，应积极采取相应措施，做好自动化仪表的维护工作，推动企业获得更大的经济效益。
参考文献:
[1]刘泽龙.浅谈自动化仪表的检测与维护[J].黑龙江科技信息,2015(24)
[2]史峰旭．关于自动化仪表常见故障的分析[J]．电源技术应用，2014（5）：31-33
[3]王林林.探析化工企业自动化仪表的检修与维护[J].黑龙江科技信息,2015(01)
论文作者:祁维军
论文发表刊物:《防护工程》2017年第21期
论文发表时间:2017/12/22
标签：仪表论文; 故障论文; 设备论文; 自动化设备论文; 自动化仪表论文; 测量论文; 系统论文; 《防护工程》2017年第21期论文;