摘要：连续箱梁是桥梁、公路工程的重要部分，施工质量直接影响着整个工程质量。而高标号混凝土作为连续箱梁施工中的主要材料，其强度又和箱梁受力、结构密切相关，因此必须提高对混凝土施工质量的要求。本文从以下几点阐述如何在连续箱梁中控制高标号混凝土的施工质量，为以后同类工程施工提供可靠依据。
关键词：高标号混凝土；连续箱梁；施工质量
前言
在连续箱梁施工中，高标号混凝土是常用材料，其强度决定着连续箱梁的施工质量。因此，需严格把控高标号混凝土质量，不但要合理控制原材料的选择，还要保证各工序满足要求，并做好配制混凝土的养护工作，从而保证连续箱梁工程的正常施工，保障工程质量。
1.混凝土原材料的选用
要想保证高标号混凝土施工质量，首先要控制原材料质量，因混凝土原材料在预防施工裂缝、保证施工质量上具有重要作用。一般情况下，混凝土原材料的选用主要包括以下几点：
1.1粗集料的选择
粗集料是混凝土的主要材料，在对粗集料进行选择时，要从强度、表面特征、吸水性等方面着手。连续箱梁施工中，对混凝土强度有着较高的要求，故而，所选择的材料强度也要满足该要求。要想满足混凝土的高强度要求，就要选择半径小的材料，以增加材料表面积，减少粘结应力，增强混凝土强度。在当前的连续箱梁施工中，在粗集料的选择上多从压碎值、抗压强度等方面控制，若压碎值低于12%，对表面密度、颗粒含量、含泥量等选择时，要认真、详细的测量吸水率，从而提高材料质量。其压碎指标见表。
1.2细集料的选择
实践表明，细集料多影响混凝土和易性。因此，在选择细集料时，多选择江沙或河沙，这种类型的材料细度高、颗粒少，配制过程中和易性较强。需格外注意，所选择的材料不能过细，因为材料过细会提升混凝土粘性，增加水泥使用量，影响混凝土性能，引发施工裂缝[1]。所以，应选择细度在2.5-3.2之间的细集料，并将筛分结果控制在级配范围内。
1.3特殊混凝土
伴随着科学技术的发展，越来越多新型材料用于连续箱梁施工中，比如微膨胀的混凝土、纤维混凝土，这些材料不但能弥补传统材料不足，还能提高混凝土的施工质量。因此，在连续箱梁施工中，需根据工程实际，科学、合理的选用特殊混凝土，以此保证工程质量。
2.外加剂配制比
连续箱梁施工中，外加剂的使用旨在增强混凝土强度，满足混凝土施工要求。并且，不同施工阶段对混凝土的要求也不同，故而，在选择外加剂时，必须根据各施工段要求选择。对于连续箱梁施工来讲，在配制外加剂时首先要增强混凝土强度，控制混凝土的坍落度，保证混凝土性能满足施工要求。基于此，可使用性能高的减水剂配制外加剂，以增强混凝土活性，提高混凝土强度。与此同时，还要重视温度对活性的影响，特别是冬季施工时，因外界温度比较低，外加剂活性受损，易降低混凝土坍落度，影响稳定性和安全性，故而，冬季施工时要增加外加剂的使用量。
此外，还要参考连续箱梁混凝土的技术要求添加外加剂，通常按照混凝土坍落度添加，由于结构物的不同，坍落度的选择也不同[2]。对于连续箱梁结构来讲，应将坍落度控制在8-10cm之间，这是建筑行业的标准值。综合其他因素，在配制外加剂时，要将坍落度控制在10-12cm之间，以保证混凝土坍落度满足工程的施工要求。对于水泥的选择，则以中低强度材料为主，从而减少水泥使用量，预防施工裂缝。
3.试件制取及检测要求
判断高标号混凝土抗压强度的关键就是抗压试件的采样，主要表现为这样几点：①混凝土强度试件的取样。由于高标号混凝土变异性比较强，强度易受各因素影响，故混凝土抗压试件的采样频率应高于普通材料。在制取试件时，要在拌和机流出点处理；②现场工作人员要测定拌和物性能，并按相关规定测定混凝土强度试件，保证试件数量至少满足28天左右的工作需求；③由于高标号混凝土水灰比较低，内部极易产生强大拉应力，要及时将其送至养护室养护处理；④测定混凝土强度。在对高标号混凝土试件强度进行测定时，要使用标准且强度高的压力试验机，严格控制加荷速度，通常在每秒11-17KN之间，从而保证混凝土强度测定结果的准确性。
4.施工工艺要求
待上述两个工序都完成后，需要对混凝土进行施工，为保证施工质量，需严格把控施工工艺，对每道工序质量进行监管，只有这样才能保证配制的混凝土质量满足要求。一般情况下，混凝土施工工艺包括以下几点：
第一，搅拌配料。该工程中，要认真比对材料配制量和理论配制比，保证两者剂量一致后再搅拌。搅拌期间还要保证水泥量、砂石集料、外加剂等添加量的准确性。
第二，材料运输。高标号混凝土配制结束后，要将其运至施工现场，然而，因各因素影响，极易导致混凝土坍落，这就要求合理把控材料的运输距离和时间。运输距离不能过远，且时间也不能过长，最好将距离控制在500米以内，从而减少高标号混凝土运输带来的损失，保证坍落度满足施工要求[3]。另外，运输途中的温度也会影响高标号混凝土坍落度，冬季、夏季对混凝土坍落度的影响不同，因夏季温度比较高，出料时要适当提高混凝土的坍落度，以保证混凝土受温度影响后仍能满足施工要求；而冬季受温度影响小，出料时要按规定的坍落度进行配制。
第三，混凝土浇筑振捣。对混凝土进行浇筑振捣时，必须按施工程序和要求施工，因为一旦施工中出现偏差，就会使混凝土出现水纹、蜂窝现象，情况严重时出现断层，影响连续箱梁的施工质量。所以，浇筑振捣时要按工序施工，使用先进设备振捣，预防不良事件的发生。另外，还要严格控制混凝土施工温度。夏季施工时，要适当降低温度，至少要低于当天温度的10度左右，当然，也不能过低，以免因内外部温度差异过大造成膨胀。冬季施工时则要提高温度，加快内部水化速度，增强混凝土的可塑性；科学、合理的浇筑混凝土，不但能保证混凝土均匀沉降，还能预防施工裂缝。这就要求浇筑混凝土时选择合适的浇筑方法，如调仓法，预防混凝土开裂[4-5]。此外，在振捣混凝土时，禁止使用振捣棒处理，以免砂浆集中导致混凝土开裂。
第四，养护。为保证高标号混凝土的施工质量，除要控制施工工序外，还要做好后期的养护工作，保证其能在相对稳定的环境中保管，从根本上规避外界因素对混凝土产生的影响，提高混凝土耐久性。
5.结束语
综上所述，高标号混凝土施工工序繁多，从原材料选用、外加剂配制、施工工艺等都有可能影响混凝土性能。要想保证高标号混凝土配制的合理性，除要严格把控原材料质量外，还要控制施工过程。但从当前情况看，混凝土施工中出现各种各样的问题，影响工程质量。因此，施工中需保证施工流程的规范化，认真对待各细节，这样才能保证连续箱梁高标号混凝土的施工质量。
参考文献：
[1]张育超，殷大伟.高标号混凝土在连续箱梁中的施工质量控制[J].科技资讯，2015，13（33）：101，103.
[2]张奇奎.初探高标号混凝土在工程施工中的质量控制[J].四川水泥，2015，（12）：281-281.
[3]张庆利，姚强，赵景红等.浅析高标号混凝土的背景与性能研究[J].城市建设理论研究（电子版），2013，15（27）.
[4]黄浩.浅谈高标号混凝土施工质量控制[J].建筑工程技术与设计，2015，20（9）：1296-1296，1508.
[5]郭健.浅谈高标号混凝土的配制[J].科技风，2014，11（6）：153-153.
论文作者:陈里
论文发表刊物:《基层建设》2018年第3期
论文发表时间:2018/5/16
标签：混凝土论文; 高标号论文; 强度论文; 材料论文; 施工质量论文; 温度论文; 外加剂论文; 《基层建设》2018年第3期论文;