摘要：随着工程行业的快速发展，对工程材料的要求也是越来越高，在工程建设中，水泥材料是最基础的材料，同时它也是最重要的使用材料之一，而水泥材料的生产则需要一定的高质量工艺以及技术的支持，水泥厂混匀堆取料机是实现水泥生产的重要设备，因此，其安装施工技术直接就影响到了水泥厂的生产效率，下面，本文就针对水泥厂混匀堆取料机安装施工技术进行研究，来为其混匀堆取料机安装施工提供参考建议。
关键词：水泥厂；混匀堆取料机；安装施工技术
在安装混匀堆取料机的过程中需要注意三个方面的问题。第一个方面是要保障混匀堆取料机的安装工艺。第二个方面是要保障混匀堆取料机的堆积角度。第三个方面是要保障混匀堆取料机的混料功能。只有这三个方面有效的保障，才能够将混匀堆取料机完整的安装完成。同时在安装设备的过程中，一定要按照实际的情况和安装图纸的要求来进行设备的安装，保障设备的各环节安装达标才能够保障设备的生产运行。
一、混匀堆取料机在安装前期的具体准备工作
混匀堆取料机在安装的过程中一定要细致，特别是在安装的前期准备工作过程中，更是要将设备安装过程中需要使用的或者用到的考虑清楚。安装工作人员要在安装准备阶段认清安装的详细流程，为安装过程排除阻碍和困难。
1、要熟悉安装图纸。明确混匀堆料机安装图纸的内容，确保安装人员熟悉图纸的构成，便于稳定安装基础。
2、要将安装过程中使用的基础设施安装到位。安装人员在混匀堆料机工程现场，先将比较根本的项目安装到位，如：电力、交通系统等，确保现场具备安装的条件。
3、准备安装过程中需要的机械。按照安装图纸的内容，准备所需要的工具、设备等物资，优化混匀堆料机安装技术的运行环境，满足安装工程的实际需求。
4、检查设备的安装部件完整性。安装人员按照混匀堆料机的装箱单，检查现场的物资，重点排查核心设备，避免混匀堆料机安装中受到物资的影响，确保规格和性能稳定后，合理安置物资的存放环境，保障其能供应安装现场的应用。
二、混匀堆取料机主要安装施工技术
1、验收放线安装
验收放线主要是为混匀堆取料机的安装提供良好的条件，它能够对混匀堆取料机的安装情况进行规划和分析，进而对其安装施工提供相应的技术支持。在混匀堆取料机的安装放线中，首先需要对其中心柱坑以及轨道周围和孔内积水、杂物进行清理，进而在其中心柱的坑内来搭建相应的脚手架，线架台一般选择用型钢以及钢板材料制作，对于混匀堆取料机的安装放线需要在线架台的上边给予相应拟定的中心点，将这个拟定的中心点作为基准，然后用钢盘尺和弹簧秤配合使用来检查其周围的基础以及地脚螺栓的位置和尺寸，并且要保证其位置的偏差要≤±5mm，其轨道的基础于周长方向的任意10m内要保证偏差在±5mm范围内，在其各项的偏差在规定的范围内，就可以定出其中心点的位置。
2、轨道安装
在混匀堆取料机的安装中，其轨道安装是重点和难点内容，根据混匀堆取料机的轨道类型，其主要可以分为砂浆墩以及无砂浆墩两种安装形式，砂浆墩的安装是使用最为常用的安装形式。以砂浆墩的轨道安装形式来说，首先就需要进行砂浆墩制作，以中心点为基准，用弹簧秤以及钢盘尺来进行砂浆墩位置的标记，砂浆墩的宽度一般要比轨道的垫板要宽50-80mm，在砂浆墩制作后，还需要对其进行定期的养护，一般采用洁净水进行，在砂浆墩养护完成后，就可以将轨道垫板放置到相应的砂浆墩上，进而将地脚螺栓安置在相应的垫板上，并保证其螺母以及垫圈齐全，然后对地脚螺栓进行灌浆，并用清水进行养护，最后进行轨道的找正安装，要对轨道找平参数进行严格的控制，保证其圆周的准确找正。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
3、中心柱安装
中心柱的安装在混匀堆取料机的安装中具有一定技术性，它涉及很多方面的内容，除了中心柱安装，还包括与其相关的落料斗的安装以及底座的安装等，首先需要进行落料斗的安装，将落料斗放入到相应的中心孔中，进而再从下至上来安装相应的中心柱部件，对于底座的安装需要进行超声波探伤，保证其底座材料的质量性能良好，底座的安装要进行吊线检查来调整其中心，其中心位置的偏差也不能大于±1.0mm，同时还要保证其水平度在规定的范围内，中心柱部件的安装需要用到水平检测仪器来进行其柱顶安装水平度的监督，保证水平度≤0.1/1000，中心柱和底座的同轴度也要≤±1.0mm。
4、混匀堆取料机安装过程中的梁体安装技术
设备的梁体的安装主要有两个方面的内容。第一个方面是端梁的安装；第二个方面是主梁的安装。
（1）设备端梁的安装。设备端梁的安装过程中，一定要使用底架进行支撑，每一个接触的位置都需要进行焊接处理，在焊接的过程中一定要控制端梁的安装位置，要保障端梁的安装位置精准度。建议在安装的过程中调整好端梁的位置后再进行焊接操作。
（2）设备主梁的安装。在安装完毕端梁后再进行主梁的安装。主梁的安装需要分阶段进行，同时安装千斤顶一定要配合设备主梁的安装。这也是先安装端梁，后安装主梁的根本原因。主梁的安装一定要重视安装的工艺性，保障安装工艺得到有效的执行。
5、刮板系统安装
刮板系统安装包括的内容也比较复杂，在安装的过程中要保证其头尾轮、刮板、链架的中心对称度以及其左右的轨道平行度满足要求。对于头尾轮的安装，要保证其头部以及尾部的链轮和主梁的纵向中心线的对称偏差在2.0mm的范围内，其头部链轮的轴线和纵向垂直偏差要≤1.0%，在安装导槽系统中，需要先在其桥梁的下方来安装吊架，来进行各段的导槽进行连接，然后进行刮板链和刮板的安装，要保证刮板链安装转动的良好性，如果转动不灵活就需要进行及时的更换，然后将刮板安装在相应的刮板链上，进而在进行有效的调动和检查，保证安装的合理性。
5、料耙系统安装
料耙是一种大型的结构件，在料耙系统的安装中，需要其具有符合使用要求的场地条件，然后需要对其料耙进行组焊，将其底梁进行合理的焊接，保证其底梁的滚轮架中心孔在同一直线上，进而再进行料耙的安装，首先需要将料耙系统塔架设置安装在其主梁上，再将其焊接好料耙吊装于相应的轨道上，并根据图纸的要求来将料耙与塔架之间进行滑轮组以及钢丝绳的安装，在料耙进行安装完成后，就需要将料耙倾角进行调整，保证其在轨道上能够自如的滑行，最后需要安装料耙的液压系统，液压系统的管路要密封完好，不能出现泄漏等情况。
6、堆料装置安装
堆料装置的安装主要包括回转装置的安装以及悬臂架的安装，对于回转装置的安装来说，需要将其安装在相应的回转机构下盘处，进而将其下转盘安装到中心柱上，再装回驱动，在进行驱动安装中，要对其减速机输入轴和电机同轴度采取复测，在符合要求的情况下才可以进行安装，对于悬臂架的安装来说，首先需要进行悬臂架的组焊，然后再进行安装，在悬臂架的上下轴承安装完毕后，将其皮带机安装于悬臂架，进而根据其轴承座以及回转中心对称度进行固定，在进行悬臂架吊装之前还需要在油缸铰轴上安装支承油缸的铰座，便于铰座和转盘的固定。
结束语：
混匀堆取料机的安装对于其后期的使用至关重要，只有合理有效的安装施工技术才能够保证其具有良好的运行效率，因此，这就需要相关人员根据其安装的工艺，严格进行安装技术的应用，保证混匀堆取料机的实际的工作中发挥应有的作用。
参考文献：
[1] 张书凯.水泥厂混匀堆取料机安装技术研究[J].中国机械,2014(21)
[2] 廖春华.水泥厂混匀堆取料机安装施工技术[J].商品与质量?建筑与发展,2014(1)
[3] 张晓峥.水泥厂混匀堆取料机安装施工技术[J].安装,2013(8)
论文作者:孙忠国
论文发表刊物:《防护工程》2019年第5期
论文发表时间:2019/6/17
标签：料机论文; 砂浆论文; 轨道论文; 过程中论文; 中心论文; 保证其论文; 设备论文; 《防护工程》2019年第5期论文;