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摘要：合适的建设施工技术是保证市道路建设项目质量的前提与条件。水泥稳定碎石技术由于具有造价成本低、强度高等特点，被广泛应用于市政道路工程项目中。本文主要围绕水泥稳定碎石的施工技术展开探究，首先分析水泥稳定碎石的施工原理，再研究其在城市道路基层建设中的具体应用。
关键词：市政道路；水泥稳定碎石；施工技术
引言
快速增长的汽车数量这对市政道路的交通运输带来巨大的压力，为了满足这种发展趋势，市政道路需要提高施工建设的各项标准要求。而水泥稳定碎石的半刚性基层材料有很好的质量效果，因此，在我国被选作道路建设的基层材料，并在公路建设和各大城市的道路建设中得到广泛的推广使用。
1.基于水泥稳定碎石技术的施工原理
这种技术是以级配碎石作为主要的骨料成分，骨料间的空隙是用大量的灰浆和胶凝材料进行填充，并根据嵌挤的原理来摊铺压实，但要确保道路的压实度和其的密实度要一致。实践证明，应用这种技术的道路在使用初期就具有较高的强度，而且这种道路的强度会随着使用时间的增长变得更高。还有一个优点就是道路的抗冻性和抗渗性也会随着时间的增长而提高。在施工过程中，为了发挥这种技术应有的作用，就要控制好水泥稳定碎石中的水泥含量，使其含量确保在4%～8%之间，这样，道路的抗压强度在施工后的一星期就可以达到2.0～4.5MPa，相比其它的路基材料，效果更明显。
2.分析水泥稳定碎石的施工技术
2.1材料的拌合
在施工前，一定要检验好土、水泥以及集料拌合用水等原材料是否符合要求，然后做好材料的配比设计。例如在城区进行施工时，为了确保配合比的准确性可以符合文明施工的要求，需要采取厂拌的方式，而不是路拌的方式。在混合的过程中，拌合用水量要根据原材料的含水量和集料颗粒组成等的变化而进行及时的调整。
2.2前期的工作准备
为了保证施工的顺利进行需要做好施工前的工作准备。首先是做好材料准备、基层路肩施工放样、施工工程放样等方面的工作。第二，确保基层的施工要求是按照施工标准来进行的，而且要保证基层的强度。第三，土路肩的存在主要是提供一个侧限给水泥稳定碎石。因此，在施工中，为了节省材料和施工的成本，可以用土路肩作为边模，这样标高和压实度也得到了保证。第四，土路肩的压实厚度应与水泥稳定碎石的压实厚度要相一致。第五，土路肩内侧的施工一定要平整，在土路肩附近挖掘泄水沟渠的目的是为了确保施工期间的顺利排水。第六，施工工程的放样可以更好地保证施工的顺利进行。
2.3水泥稳定碎石的摊铺施工技术
2.3.1下基层的摊铺
在道路施工过程中，要充分保护好施工基层的下部，因此需要使用推土机来完成摊铺工作。在施工前，需要检测好使用材料的性能，确保使用材料的指标系数符合相关的要求。在施工过程中，为了不影响施工进度，在摊铺下基层时，不仅要严格要求运输车辆的停放位置，而且还要严格计算好各个车料堆放的面积，并根据由远及近的方式来卸置混合料。把握好卸料堆放的位置，尽可能地避免缺少施工材料的情况。完成混合料的放置后，先用推土机完成平整摊铺施工工作，然后再用平地机实施精准的施工。
2.2.2上基层的摊铺
下基层摊铺完成后，进入上基层的施工。首先是机械设备的选择。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆选择机械设备的首要条件就是其生产作业能力可以满足摊铺的速度。第二，在施工中，摊铺机是保持连续施工的状态的，因此拌和机的产量一定要充足才能不断地提供原料给摊铺机。第三，在摊铺施工中要防止出现纵向的接缝。第四，在完成摊铺后要安排专业的施工人员来处理粗集料中离析的情况，确保施工的质量。第五，一旦水泥碎石稳定基层的表面存在凹凸不平的情况，需要解决好基层排水的问题，然后使用新拌的混合料来平整好凹凸不平的情况。
3.碾压
3.1碾压施工的具体步骤和速度
第一，为了加大表层部位的密实程度，需要在完成摊铺工作时通过稳定碾压的方式进行振动碾压。这主要是因为稳定碾压法对压路机没有过多的标准要求。而且为了控制施工机械的配置数量，稳定碾压法在不开振动的情况下，只需一个来回就能使表面得到稳定，但要确保碾压的速度是在1．5～2．0km/h之间。第二，振动碾压对路面的压实度有重要的影响，因此，在选择压路机的过程中要考虑两个方面：各项的性能和实际碾压的效果。另外，在碾压过程中，实际碾压的次数需要最好的振动参数来协助。第三，振动碾压虽然可以提高深层部位的密实程度，但是其表面的密实程度却没有达到施工的要求。因此，为了防止表面密实不足的问题，可以选择作用深度较小的静压。而且在减少机械配置数量的基础上，只需进行两个来回的操作就可以了。但是要确保碾压速度，使其保持在2～3km/h之间。第四，在摊铺或碾压道路的过程中，如果道路表面出现裂缝或轮迹的情况，只要使用轮胎式的压路机来揉搓路面就能处理好这些裂缝或轮迹了。而且只需碾压1 到2次就能符合施工的要求，但是，在碾压过程中一定要保证压路机的速度是在4～6 km/h范围之内的。
3.2振压的基本步骤及其次数
第一，在振动和碾压过程中为了防止发生推挤的情况，而且在完成摊铺工作后，要保证混合料的稳定性可以达到施工的要求，就要合理地选取压路机。例如要注意压路机吨位的大小，在12～15t之间吨位的压路机是最好的，还有就是根据机械配备的实际情况，使用处于关闭状态的压路机进行碾压施工。第二，对水泥稳定碎石基层进行压实。在压实的过程中，要特别注意振压这个重要的环节，因为压路机的吨位不同振压的效果也不相同。所以，压路机需要选择吨位在12～18t之间的进行振动施工。第三，为了保证压实的质量和提高整个基层的压实效率，在实际的施工中，压路机要根据实际变化的情况来调整到最佳的振动频率和幅度。但在振压的过程中，为了确保振压的密实度达到施工的要求，必须要综合全面地考虑压路机的具体型号和实际铺层的厚度等方面的因素。第四，为了增强深层部位的密实程度，就需要选择低频度和高幅度的振动，但是深层部位的表面部位，即5～10cm之间的密实程度会比较低。因此，在振压施工中，需要选择静压的方式来进行振压工作，而且采用单钢轮、吨位范围是 12～18 t之间压路机。
3.3碾压工作段的长度
施工时缩短碾压工作段的长度可以有效维护基层的强度，这对快速压实碾压后的基层大有帮助。但是，碾压段的长度过小，压路机就必须要频繁地换向，这样就会增加压实接头的数量，进而对路面平整度和均匀性造成不必要的破坏。碾压工作段的最大长度必须是在强度损失的最大承受范围。即通过结合水泥稳定碎石的基层施工指标，例如：拌和的吨位、运输的距离、摊铺的速度、碾压的时间等来计算最大的碾压长度。正常情况下，碾压的长度一般是在在 30mm～60mm之间。
4.结束语
在市政道路施工建设中，要确保路面的施工质量就要选择合理的施工建设技术。作为市政道路基层施工中最常见的水泥稳定碎石施工技术，为了确保道路施工的质量，还需要协调好施工材料、施工人员以及机械设备等方面的运作情况。
参考文献：
[1]修新然．浅谈水泥稳定碎石施工[J]．黑龙江交通科技，2011（8）．
[2]陈琪，陈炳建．公路水泥稳定碎石施工分析［J］．中国高新技术企业，2012，（24）．
论文作者:郑恺
论文发表刊物:《基层建设》2015年21期供稿
论文发表时间:2016/3/28
标签：碎石论文; 压路机论文; 稳定论文; 水泥论文; 基层论文; 密实论文; 压实论文; 《基层建设》2015年21期供稿论文;