摘要：钢结构在施工阶段事故频发，施工质量不易控制。钢结构的施工是一个复杂的过程，对关键工序的把控是保证施工质量的关键。结构形式越不规则，钢结构施工过程精度要求越高，施工难度也大。本文主要围绕施工质量控制展开论述。
关键词：钢结构；施工质量控制；过程控制
钢结构具有白重轻、抗震性能好、工业化程度高、综合经济效益好，符合绿色建筑等优点，广泛应用于各种建筑中，尤其在大跨和超高层建筑中优势明显。随着我国钢结构建筑的大量建造。针对这些重点、难点采取措施，实现对关键给序的把控，确保了工程质量。
1、工程概况
该办公楼建筑形式由南北两个弧形对称围合而成。总建筑面积42 923m2，其中地上建筑面积27136m2，地下建筑面积15787m2，建筑占地面积6610m2。结构形式地下为钢筋混凝土结构，地上为钢框架带支撑结构，楼板为压型钢混凝土组合楼板，结构主要构件一钢柱、钢梁采用外包防火板，钢梯、支撑及其他外露构件喷涂薄型防火涂料，结构总重量约为2400吨。
2、施工重点、难点分析
由于该建筑结构形式复杂，施工过程中施工控制网的建立、构件的加工制作和钢结构构件的安装都比较困难。施工单位根据建设单位和设计单位的要求，结合现场施工条件和自身条件等，综合分析施工过程中质量控制的难点、重点，实现在施工过程中对关键工序的把控。
2.1测量控制困难、平面布置复杂 该工程建筑外形不规则，由南北两个弧形结构组成，测量控制网的建立就比传统的矩形轴线测量控制网建立复杂，尤其是两片网弧的圆心距离建筑物外皮将近140m远，所需要的控制点也较通常要多，同时也给施工平面的布置带来了不便。
2.2钢结构构件制作精度要求高 在结构构件中，有一部分钢梁构件并非直线构件，而是弧线构件，一部分钢柱构件安装轴线是弧线，构件加工制作的精度较高，应避免精度误差带来安装的不便。
3、钢结构施工质量控制
3.1施工准备阶段的质量控制
（1）根据图纸要求找到相应的规范、图集和其他相关资料，组织技术人员对图纸进行细化分析，制定出施工组织设计和更加详细的施工方案。做好施工人员需求计划，结合工程实际确定分包项目。（2）尽早确定材料的供应商，留足时间让供应商熟悉工程图纸和施工质量要求，保证材料供应的质量。（3）做好对管理人员，施工人员的管理培训和技术交底工作，提高质量意识，熟悉施工工艺，保证施工质量。
3.2施工过程的质量控制
施工过程质量的控制主要是施工中各个施工工序的衔接关系，流水施工和平行施工的合理搭配，雨季施工和冬季施工的质量保证措施。针对该工程的特殊性，过程控制尤其注重施工重点、难点的施工质量的控制。
3.3施工重点、难点的质量控制
3.3.1合理布置施工平面 针对本工程测量控制困难、平面布置复杂的特点，施工平面的布置主要考虑以下两个方面：一方面是便于施工，另一方面是便于建立施工控制网。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆平面布置采取“平面分区，区内流水，立体交叉施工”的原则，将平面内分为多个区域进行施工，根据吊装需要布置塔吊的位置。本工程将布置三台塔吊，布置在南北侧，作为钢结构施工的主要吊装机械，一台S工6015，辅助其他两台S工7030起重机进行施工。控制网的建立考虑了施工的全过程，平面控制网和高程控制网均受施工过程的影响。
3.3.2钢结构制作质量控制
钢结构构件制作质量控制在该工程中极其重要，对构件制作精度的要求极高，所以构件制作前必须做好深化设计工作，经原设计单位人员确认后再进行加工制作。
（1）深化设计 深化设计是在设计技术图的基础上，根据结构构件位置关系、截面尺寸、连接形式、孔洞位置等已知条件，配合土建、机电、电梯、幕墙等专业需要，结合构件加工工艺、运输条件和安装单元的划分，进行细节设计，求得细部尺寸，提供满足加工需要、满足安装施工的钢结构深化详图。同时，施工详图应能预见性地解决和预防整个施工过程可能出现的影响成品质量问题，并最终以清单的形式统计工程使用材料的情况便于加工厂制作。
（2）原设计单位确认 深化设计必须符合原设计意图、符合现行的规范标准、深化设计成果必须由设计院人员认可后方可进行加工制作。
（3）加工制作 钢结构构件的加工制作是钢结构工程中的关键环节，直接影响着建筑质量的好坏，根据以上深化设计的图纸和清单进行加工制作。其中梁、柱等承重构件的制作质量的优劣直接影响建筑的质量，是钢结构构件加工的重要工序。本工程梁、柱构件尺寸比较大，钢厂很难轧制，基本采用钢板加工制作，对于梁、柱构件的加工制作质量的控制尤为重要。
3.3.3钢结构现场安装
钢结构现场安装的难点就在于结构轴线网大多是弧线，构件形状多为不规则。施工单位在做好施工准备，严把材料关的基础上，分别从钢柱的吊装和钢梁的吊装两方面进行质量控制。
（1）安装施工准备 安装准备工作主要分为两个部分：技术准备和现场准备。技术准备是施工单位根据认真进行图纸会审，结合与本工程相关规范、规程及其有关图集，细化施工方案，使其更具操作性。现场准备则是合理划分机械进场场地、材料堆放场地及施工区域，协调现场资源调配使用，为安装施工提供更有利的施工环境。
（2）材料进场 材料进场时，施工单位认真检查相关证明文件和实验报告，并邀请技术、质量监理共同验收，验收合格后方可进场使用。进场材料应按照编号整齐堆放在场地，堆放地需在塔吊吊装范围内，并做好保护措施。
（3）钢梁吊装 吊装过程中要有安全防护措施，确保施工安全。钢梁应按吊装分区顺序进行吊装，先吊主梁，再吊次梁。钢梁吊升到位后，按施工图进行对位，要注意钢梁的起拱，正、反方向和钢柱上连接板的轴线不可安错。安装螺栓数量不得少于该节点螺栓总数的30%，且不得少于两个。为确保吊装质量，保证构架稳定及方便校正，安装多层柱节时，应首先固定顶层梁，再固定下层梁，最后固定中层梁。固定时，要进行测量监控，保证整体安装精度。
4、结束语
综上所述，钢结构施工质量控制一直是钢结构应用的关键，针对目前钢结构工程，特别是结构形式不规则钢结构施工质量不容易控制的现状，通过分析钢结构施工质量控制的重点、难点，实现对关键工序的把控，保证施工质量。
参考文献
[1]吴慧娟.建筑业10项新技术（2012）应用指南[M].北京：中国建筑工业ILIJ版社，2012.
论文作者:吴子松
论文发表刊物:《基层建设》2017年第17期
论文发表时间:2017/10/24
标签：构件论文; 钢结构论文; 质量控制论文; 钢梁论文; 结构论文; 难点论文; 平面论文; 《基层建设》2017年第17期论文;