摘要：起重机电气故障的成因有很多，在具体工作中我们应该针对起重机的具体类型和故障情况进行差异性的维修保养，达到更好的提升起重机性能的目的。
关键词：起重机；电气故障；对策
1起重机常见的电气故障
1.1转子电阻破坏
起重机转子的电阻受到损坏是起重机最为常见的电气故障之一，如果电阻在转子运行的过程中出现问题，那么它就会进入到闭合的状态。造成起重机转子受损的因素有很多，其中最主要的原因就是温度过高，通常情况下起重机都是连续作业，而且起重机开关的闭合与断开都会引起较大的温度变化，如果过于频繁的开关起重机会引起转子电阻的温度持续上升，长时间高温环境对转子电阻的性能会造成一定的影响，最终导致转子电阻受损，同时转子回路间断性断开导致起重机电极损伤。
1.2凸轮控制器损坏
一台凸轮控制器通过触电的驱动在工作中同时控制两个电动机正常运转，如果凸轮电动机的触点出现故障那么在工作中两个触电就无法在同一时间闭合，导致凸轮控制器在进行档位调整时处在两个档位之间无法进行正常切换，这必然会造成档位不准确。虽然档位不准在短时间范围内不会对起重机电极造成严重的影响，但如果凸轮控制器发生大范围磨损就很有可能损坏起重机电机系统。
1.3转子线搭配错误
另外在使用起重设备的过程中由于相关操作人员操作失误经常会发生转子线搭配错误的现象，同样在短时间范围内如果转子线搭配错误，不会造成起重机电机的损坏，但是会对电动机的电子形成一定的影响，久而久之影响起重机的整体性能，甚至导致起重机使用寿命变短。
1.4限位开关等保护装置故障
如果起重设备的高度限位器失效，起重机的起升机滑轮就极易破损并且会发生一定的凹塌变形，在对起重机进行检验时还会存在一定的安全隐患。此外，对起重机进行检验时，发现起重机的大车、小车存在缓冲器变形的现象，大车限位开关的接触头有时与打杆的位置存在一定的偏差，这样即便在危险位置，起重机在运行过程中也无法触动行程开关，起重机的保护装置出现故障，发生起重机出轨情况，造成安全事故。
2预防起重机发生电气故障的措施
2.1桥式起重机电气故障的应对措施
2.1.1定期对零部件进行检查
首先要做到定期对起重机的零部件进行检查，桥式起重机的凸轮机经长时间承受较大的外力负载，极易产生不正常形变影响起重机的性能，要想保证起重机电气系统安全稳定的运行，就必须保证起重机每个零部件都符合相关要求。同时还应该重视观察起重机零部件的结构，避免因为起重机结构变化导致电气故障，对电气造成损害甚至直接损坏起重机电气系统。
2.1.2重视对设备维修和保养
其次，要想维持起重机电气系统的安全度就要对电气体统的维修和养护予以足够的重视：相关人员应该制定一套健全完善的电气设备维修维护制度，并对制度的实施进行严格的监督。另外，针对已经有过维修记录的起重设备应该重点关注，具体操作中我们可以将起重设备的维修养护工作按设备的自身情况分为若干等级，例如一级养护、二级养护和常规养护，设备维修可以根据不同的程度分为中修和大修等。这样，通过科学合理有规划性的维修养护体系，对起重设备的安全运行提供保障。
2.1.3加强对起重机接地保护的检修
起重机的电气安全系统中一个极为重要的程序就是起重机的接地保护程序，因此电气设计维护人员应该严格按照起重机接地保护的规定定期对其进行检查和检修。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆起重机的接地保护必须满足以下原则：第一，起重机所有零部件任意部分的接地电阻应该在小于4欧；第二，起重机接地线的截面必须满足要求，对于扁钢接地线来说，其截面的最小数值是150毫米；第三，起重机的大车轨道必须与接地线基础良好，如果期间发生松动或者有接触不良的情况则必须及时处理维修；第四，起重机大车钢轨接头处必须进行焊接处理。
2.1.4电气故障的维修
在对桥式起重机进行电气维修时为了保证安全，一定要避免触碰到带电的动力线，但是在实际工作中，一些操作人员往往对此没有进行足够的重视忽视了其重要性，最终导致安全事故，对操作人员和社会都带来较大的影响。为了防止这一情况的发生，必须安装报警设备，一旦机械或者人员超过安全线便会触发报警器，这样会在很大程度上控制了电气安全隐患，提高了起重机的安全性。
2.2门式起重机电气故障的应对措施
2.2.1门式起重机电气故障的常规检查
第一，检查电气系统是否有明显的损坏。若起重机被长时间使用，其相关部件就会产生一些裂痕，所以每次使用时要对电气系统是否存在裂痕进行仔细查看，进而还要检查起重机线路是否出现脱落以及烧焦的情况，当出现这些情况时还要检查电气系统的温度是否过高，从而一步步排除故障。
第二，检查线路故障。线路故障是门式起重机常见的电气故障，当出现电气故障时，会对起重机的工作状态产生影响，当线路故障比较严重时，如短路时，起重机就不能正常工作，常见的线路故障有线路老化，接头松动，甚至短路问题。所以要对起重机的线路经常进行检查，当起重机的工作状态或者工作时出现一些不同于正常的情况时，要考虑到起重机线路的老化和接头的松动，对于出现的问题，要能及时的发现，这就需要在平时工作时对于起重机的工作状态有较高的理解，能够发现起重机的细微的变化，通过这些变化能够判断出在线路上的故障。
2.2.2门式起重机电器故障的维修与保养措施
要实现好的维修保养效果，需要制定合适的维修保养制度，其基本要求是：维修的环节简单明了，具有较高的可操作性；成本尽可能地低，减少拆装过程；合理地确定维修时间，尽量减少对正常工作的影响。
第一，确定需要重点查找的位置。起重机是由现场的操作人员使用，在对起重机进行检查维修时要与他们进行充分的交流沟通，获取第一手的资料，详细地了解起重机运行状况和故障情况，再根据实际的工作经验和理论方法对重点位置进行确定检修，对于门式起重机，在一般情况下，主要在起升机构、小车行走机构、大车行走机构等进行重点检查。
第二，及时更换问题元件。在检测到出现问题的具体位置后，就需要对此位置更换合格的新元件，之后还要尝试运转机器，再对起重机中的运转部件的工作情况进行观察，如果相关机器还是不能正常运转，则需要对其他部位进行相同的检测并更换相应元件。
2.3塔式起重机电气故障的应对措施
2.3.1定期进行电气检查
塔式起重机作为当前最为常用的起重设备，多运用在一些建筑施工现场，其主要构件有电动机、电气设备和控制器等，为了保证塔式起重机的使用性能，需要技术人员定期的对其系统部件进行检测，对于出现问题的电气部件要及时的维修或者更换。
2.3.2替换部件后重新进行检查
我们发现起重机的某个零部件出现故障并进行维修或者替换后，需要重新启动起重机，认真观察对其系统进行二次检测，如果此时起重机仍无法正常运行，那么说明另外的部件仍存在问题，需要继续检修，直至排除起重机的所有故障为止。
结束语
起重机是现代化工业生产中必不可少的辅助设备，为工业的发展做出了一定的贡献，但同时起重设备本身也存在一些安全隐患，导致工业生产中频繁发生安全事故，因此我们应该充分掌握起重机一些常见的电气故障和维修养护措施，有效提升起重机的安全性。
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[4]倪仁墀.门式起重机常见故障及处理对策[J].机电技术，2017（03）：92-93+120.
论文作者:白雪松
论文发表刊物:《防护工程》2018年第35期
论文发表时间:2019/4/1
标签：起重机论文; 电气论文; 故障论文; 转子论文; 凸轮论文; 系统论文; 电阻论文; 《防护工程》2018年第35期论文;