煤矿生产检测过程事故隐患分析及预防论文_胡智芳

煤矿生产检测过程事故隐患分析及预防论文_胡智芳

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摘要:煤炭开采是社会发展的主要动力之一,对煤矿机电设备安全防护与创新,可提高安全生产,合理调节与分配资源的优化配置,最终实现现代社会资源应用的技术创新和管理创新。文章对煤矿生产检测过程事故隐患分析及预防进行了研究分析,以供参考。

关键词:煤矿生产;检测;设备故障;预防

1 前言

经济发展使得人们对煤炭的需求增加,煤矿开始使用机电等机械自动化程度相对较高的开采设备以提高煤炭开采效率。机电设备的使用使得煤炭开采效率提升,但是机电设备在使用过程中经常出现故障,造成煤炭开采工作中断,给企业生产带来了极大的损失。

2 检测诊断技术概述

监测诊断技术就是通过各种手段实现对煤矿机电设备故障的检测和诊断,检测和诊断过程是处于煤矿生产过程中的,所以在开始检测时要注意对煤矿生产的影响。煤矿生产过程中机电设备很容易产生故障,产生故障将会对煤矿开采产生很严重的影响,所以在煤矿生产过程中要不断对机电设备进行检测诊断,这样才能在煤矿机电设备出现问题时得到及时维护。

3 煤矿生产检测过程事故隐患分析

3.1损坏性故障

煤矿机械设备在运行过程中,因为受到外力或是机械振动作用的影响,会出现变形、断裂或是压痕等多种故障,导致煤矿机械设备出现不同程度的损坏。

(1)煤矿机械设备老化

煤矿机械设备因为使用时间过长,而出现老化、剥落的情况也是煤矿机械设备的常见故障之一。煤矿企业的日常生产环境条件恶劣,煤矿机械设备要长期不分昼夜地运行,导致其使用寿命损伤情况严重。而一些机械设备在超出使用寿命后,继续使用就会导致机械设备出现功能退化的现象。

(2)煤矿机械设备松动脱落

煤矿机械设备在使用的过程中,因为需要进行调试,很容易出现松动、脱落的现象,这也是煤矿企业机械还是设备经常出现的故障。

(3)煤矿机械设备磨损

煤矿企业的机械设备在使用过程中常出现磨损和机械设备过热的现象,而造成这种情况的原因主要是机械设备载重过量,或是机械设备的油质变质、电机损坏、机械设备的齿轮磨损等都会导致机械设备发热。

3.2时效性故障

煤矿企业的机械设备在使用过程中容易出现时效性故障,而导致此故障的原因主要是长期使用导致机械设备功能逐步退化,进而引发机械设备出现时效性故障。

3.3堵塞型故障

煤矿企业机械设备的常见故障除了上述几种以外,还有堵塞型故障。包括煤矿机械设备的渗漏型故障,以及渗水型故障和渗油型故障等,都属于煤矿机械设备中的堵塞型故障。

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4 煤矿机电设备机械故障检测和诊断技术的应用

4.1煤矿检测诊断技术在矿用高压异步电动机中的应用

在煤矿生产阶段高压异步电动机是很重要的,它对煤矿的生产至关重要,如果发生故障可能会对煤矿开采产生重大损失,所以要对矿用高压异步电动机进行检测和诊断。常见的高压异步机机械故障有扫膛、振动、轴承过热、损坏等,这些都会给高压异步机的正常使用带来很大影响,因此,要使用专业知识进行检测和诊断高压异步机中出现的机械故障,保证其正常运行。

4.2故障检测诊断技术在矿井提升机中的应用

提升机是煤矿生产作业中的主要运输设备,提升机一旦出现故障不仅会影响生产作业,还会影响人员安全。因此,保证提升机的正常工作对于煤炭开采具有重要意义,当前提升机在作业中经常出现的有两种故障,即“软故障”和“硬故障”,前者是指提升机的工况参数出现故障,后者则是指机械设备运行超出了正常水平。将故障检测技术应用到矿井提升机中,故障检测技术能够依据提升机的工作参数,提前预警要出现故障的部位,检修人员可以提前维修,保证煤炭生产工作正常进行。

4.3故障检测技术在采煤机中的应用

煤矿生产中经常出现采煤机故障,这是因为采煤机长期处于井下的恶劣环境中,操作人员操作不当或检修不到位很容易发生机械和电气故障。中国采煤机发展起步晚,采煤机技术相比于国外来说比较落后,因此在使用中经常出现故障,煤矿企业可以将故障检测技术应用到采煤机的应用中,故障检测技术能够采集采煤机运作过程中的相关数据,然后依据这些数据预测采煤机将会出现故障的部位和时间,检修工人就可以依据检测技术提前对故障部位进行检测和维修,故障检测技术有效提高了采煤机的维修效率。

5 提高煤矿机电设备机械故障诊断水平的措施

5.1加强煤矿机电设备的维修管理

煤炭企业加强煤矿机电设备维修管理,煤矿企业可以制定机电设备维修管理计划,可以定期对煤矿机电设备进行维修。机电设备最重要的是主提升和主排水,在维修检查时要重点检查这些部位。中国煤炭开采大部分是地下开采,煤矿企业在地下都有煤矿巷道,煤矿地下排水具有重要作用。在日常生产过程中一定要做好检测工作,安装一定的质量监控设施,最大限度降低机电设备故障的出现概率。

5.2加大对煤矿机电设备的投入力度

现在煤炭企业为了提高自身利益,在机电设备上的投入较少,使得中国煤炭企业中使用的机电设备都相对落后,在使用过程中也容易出现故障问题。因此,为了提高煤矿开采效率就需要对机电设备进行定期维修和更换,这就需要煤矿企业加大机电设备的投入。煤矿企业完善煤矿机电设备维护质量要依据煤炭生产的实际情况,及时进行机电设备更新换代,保证煤炭生产效率。

5.3完善煤矿机电设备的维护和质量监督体制

机电设备一旦出现故障,需要耗费很长的时间维护,在维护期间就不能进行煤炭开采,会降低煤炭生产效率,因此维修工人要做好日常设备维护和质量监督管理工作。煤矿机电维修人员在进行维修工作时要利用现代信息技术,对维修设备进行密切监视,设置一定的报警机制,如果设备出现故障,报警机制就能给维修人员警示。同时可以利用管理信息系统对煤矿机电进行管理,将煤炭机电设备的相关数据输入系统,系统会自动监视,系统能够预测设备出现故障的时间和部位,机电设备维修人员能够依据这些信息提前对设备进行检查和维修,以保证设备正常运行。

6 结束语

随着智能化和自动化技术的成熟,煤炭产业中的生产机械大部分都实现了机械自动化和智能化,在很大程度上降低了生产成本,有效节约了煤炭生产过程中的人力资源、物力资源和财力资源,并且还大幅度提高了煤炭的生产效率,有效满足了人类生活及社会发展对煤炭的需求,使煤炭机械设备成为煤炭生产过程中必不可少的关键部分。

参考文献

[1]张华杰.煤矿机械齿轮和轴承故障诊断研究[D].西安科技大学,2013.

论文作者:胡智芳

论文发表刊物:《基层建设》2018年第2期

论文发表时间:2018/5/18

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