许昌技术经济学校 河南长葛 461500
摘要：工艺尺寸链分析是在制订机械加工工艺过程和保证零件尺寸加工精度中都起着很重要的作用。通过分析零件图的尺寸、了解零件加工方法及加工过程，确定封闭环和组成环，建立正确的工艺尺寸链，对计算各工序尺寸及公差的有着重要的作用。
关键词：尺寸；封闭环；组成环；工艺尺寸链
引言
工艺尺寸链原理是解决机械制造中相互关联的工艺尺寸问题的有效手段，因此，在实际教学中应重视工艺尺寸链分析与应用，通过对工艺尺寸链的分析，实现培养学生分析问题、解决问题的能力。
1.设计尺寸链与工艺尺寸链的特点
零件在设计或制造过程中都是离不开尺寸的，而这些尺寸之间存在着一定的关系，这种关系称为尺寸链。尺寸链按其功能可分为设计尺寸链和工艺尺寸链。设计尺寸链是设计者根据所设计的零件需要实现的功能或应满足的使用要求进行设计时而形成的封闭尺寸组合。设计者在设计时，图中所标注的尺寸为重要尺寸，应优先标注，尽量避免将尺寸标注成封闭的尺寸链（即取掉一个不重要的尺寸），以便于零件加工，满足设计要求。如图1所示，端面A是端面B、C的设计基准，设计尺寸46±0.15与之间形成了一个设计尺寸链。因它们通过加工均能直接获得，故设计尺寸链是开口的，L尺寸在图中一般是不标注的。
图1.设计尺寸关系：
2.2组成环的查找
零件在加工过程中可能会出现一个或几个工艺尺寸链，但每一个工艺尺寸链中只有一个封闭环，因此，查找组成环一定要从封闭环入手，要查找与其相互关联（对应）的组成环，这一点很重要。组成环的查找方法是从构成封闭环的两表面开始，同步地按照工艺过程的顺序，分别采用向前查找各加工尺寸及加工尺寸的工序基准的方法进行，直到两条路线最后得到加工尺寸的工序基准重合，至此上述尺寸系统即形成封闭轮廓，从而构成了工艺尺寸链，如图4所示为组成环的查找过程。
图4.组成环的查找过程：
结论
简而言之，在机械加工过程中，工艺尺寸链分析与计算是零件工艺编制中计算相关工序尺寸及公差的一项重要环节。该文综合论述了设计尺寸链和工艺尺寸的特点，通过分析了解封闭环“自然形成”性及组成环“直接获得”性，以及利用封闭环的“自然形成”性查找封闭环、利用组成环的“直接获得”性查找与封闭环相关的组成环的方法；进一步阐述了增环与减环的简易判断方法及工艺尺寸链图的绘制，为工序尺寸及公差的计算打下基础[2]。
参考文献
[1]朱焕池，机械制造工艺学[M].北京：机械工业出版社2015.5.
[2]王选逵，机械制造工艺学[M].北京：机械工业出版社2017.10.
论文作者:朱双胜1,李德彦2
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年13期
论文发表时间:2019/10/9
标签：尺寸论文; 工艺论文; 闭环论文; 加工论文; 零件论文; 工序论文; 公差论文; 《建筑学研究前沿》2019年13期论文;