摘要：在火锅厂锅炉的发展过程中其锅炉干灰控制系统因为内部结构十分复杂，所以在热工过程中就会使得变化规律变得很难掌握。因此，在实际运行中就会伴随很多问题，例如就地控制设备运行不稳定，省煤器运行效率低以及DCS控制系统很难进行正常运行模式等，这些都会对火锅厂锅炉干灰控制系统造成直接影响。对此，本文将火电厂干灰控制系统作为本次研究对象，针对于其系统在运行过程中所存在的问题加以提供相对解决策略。
关键词：火电厂；锅炉干灰控制系统; 问题; 对策
在目前的火电厂锅炉干灰控制系统中，当其进行运行时，初期会将干灰系统投入，如果在运行过程中DCS控制系统出现了问题将会直接导致就地控制设备性能差以及控制模块功能较差等问题存在。为了将生产质量提升，相关工作人员就要对运行过程中所使用的设备进行进一步的升级和控制，采用现代化方式来进行火电厂锅炉干灰系统安全性和可靠性的改造和提升。可以将火电厂锅炉干灰控制系统所存在的问题加以有效解决并将系统进行完善。
1火电厂锅炉干灰控制系统运行中存在的问题
1.1 就地控制设备设备运行性能较差
目前有关于就地控制设备运行能力差方面的问题主要有：如果相中电磁阀并排安装，并且控制箱内没有反映操作开关功能，就会使得电磁阀气管里的预留空间变得很小同时还对设备维修检修工作造成一定阻碍。并且应该用高压塑料软管来进行电磁阀和控制气动阀气管的使用，这样做可以将脱落，爆裂等问题进行相对避免。在就地控制箱中的一些相关设备中，例如端子锈蚀会相对比较严重，这样就会造成在回路上控制回路接触不良等情况，不仅如此，一些灵敏度较低的开关以及气动阀开关会因为接触面积减小而失灵。
1.2 DCS控制系统运行效率较低
原有PLC软、硬件体系结构封闭，无法使用开放接口，系统容量受限，设备运行情况不直观，故障率偏高，出现死机状态无法判断，故障处理需要全面停运系统，对锅炉正常运行具有风险。本次所选用的DCS系统火电厂控制系统中大量应用，运行人员可对其控制模块进行手动切换，对于故障模块可以单独隔离处理，其他模块正常运行，保证系统安全稳定运行。
1.3灰库装卸区域冒灰
根据干灰区域出灰存在的问题，特别干灰现场环境的特殊性，尤其遇到风、雨天气问题更严重。通过相关人员的质量管理活动，分析干灰区域出灰出现问题的原因，确定了对干灰装车料位控制系统改造，决定将干灰出灰手动停止改为自动控制，有效杜绝由于人为因数造成的干灰区域冒灰次数，减少了劳动强度，减少环境污染，确保干灰卸灰系统的经济性和安全性。
2强化火电厂锅炉干灰控制系统的具体策略
2.1优化火电厂锅炉干灰系统画面
想要将相关的和电厂锅炉干灰控制系统画面做相对优化，具体先增加语音提醒。在进行程序自动化过程时，如果出现了输灰条件不符合要求或者是堵管报警都要进行语音报警，以此来对操作人员加以提示。在这种情况下，相关操作人员要直接将按钮关闭，将当时的报警直接施以屏蔽手段，等故障恢复后确认再对此按钮再一次点击。再一次点击时就是字体显示黑色。其次，进行故障复位，如果在系统的运行中出现了黄色报警，那么可以将故障进行复位之后在进行相关故障报警和下令开启关闭系统。最后，分级登陆问题，不同用户等级登陆后，再进行相关操作。
2.2优化火电厂锅炉干灰系统自动输灰画面
第一点，程控允许，这是为了保障整个输灰过程更加安全稳定，需要对以下要求有所满足：进料阀以及平衡阀没有明确的故障报警，同时全部阀门接在远控位处，使得输灰母管产生的压力最大。当上述条件得以满足后，程控允许字帖才会重新变回红色，这样才能保证自动运行，若是出现灰色字帖程序不准运行，若是出现绿色字体那么便是人工输灰过程中没有运行自动程序。若字体变成黑色和黄色，并且同时闪烁，则代表着堵管的报警条件不符合要求将会直接跳离程序。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆第二点运行时长，这一点饭指的是在输灰期间程序的执行时间过长。第三点，等待时长，就是在一次输灰运行后，因用时时间过程需要倒计时。第四点，启动，这里泛指在条件自动允许情况下。可以满足要求，这样自动数会变，可由单击此按键便保证运行状态正常、良好，这时左侧的红色字体就会显示设定的循环输灰流程以及时间长短。第五点，复位。确认好管道的流畅程度后再对此按钮进行单击，这时程序就会直接对吹扫过程有所帮助。与此同时，在吹扫工作进行完毕后在条件允许情况下，还可以进行下一次投自动前提是必须保证管道顺畅。第六点，停止。如果再输会期间产生任何故障，都要对所有阀门进行关闭、停止，与此同时，还要对自动输灰流程进行退出，只有当消缺之后，才可以再一次进行投自动。第七，料位切除。在切除过程中如果出现了红色字帖，那么表示屏蔽高料位，黑色字体则表示可以参与进行，如果高料位在电厂仓泵出现了运行故障，那么需要将此按钮进行单击且红色字体时要进行信号屏蔽，带复位之后才可以进行整个程序再次运行。
2.3优化火电厂锅炉干灰系统的就地控制设备
在相关控制设备中，可以将从前的圆塑料软管用金属软管替代，相关工作人员可以采取接触面积大，灵敏度高，性能高的感应开关来对从前就地控制设备开关进行取代并同时可以将出入就地远方操作功能极强的控制箱进行设计。在这里可以考虑在电磁阀之间将足够的空间留出来，便于设备的检修和拆卸。
2.4优化火电厂锅炉干灰系统省煤器运行性能
省煤器主要是用气力输灰取代水利输灰，飞灰堆积在输灰泵上方灰斗的出口处，泵的入口圆顶阀开启，飞灰在重力的作用下落进下方的泵中，经过一个定时延迟，入口圆顶阀将关闭，在所有入口圆顶阀都已关闭并且密封后。开启输送空气阀，所有输灰泵中的灰将进入输送管道，然后被输送至目标灰库。在灰卸入灰库之后，根据输送压力下降到<0.03MPa，判断输送完成空气阀关闭，循环完成；输送压力>0.03MPa一定时间后,系统报警提示堵灰，提示人工处理。
2.5优化火电厂锅炉干灰系统自动输灰流程
在相关的火电厂锅炉干灰系统优化中，操作方法可以有设备单操作和自动操作两种方式。自动操作指的是在一定时间内设备可以循环自动运行。设备单操作指的是非自动的情况下设备需要单击操作进行。具体相关的优化方法可以有以下几点：第一点，对相关按钮进行点击后可将料阀打开，等待五秒后可以进行即兴吹扫。这时吹扫时间最短为20秒，并且还要将出料阀，进气阀以及补气阀打开。如果管道内产生压力＜30kpa则代表吹扫完成，若反之，则要将整个自动程序及时退出并发出报警信号。如果在吹扫时，管道内压力＞350kpa那么时间应该控制在200秒处，这时可对系统的清堵程序进行直接执行。第二点，待出料阀开启，确保后完全开启，可以将管道内压力保证排空，五秒后将进料阀和平衡阀打开，如果时间过程也可以考虑将出料阀打开，输灰工序要在五秒后进行。如果全部的进料阀以及平衡阀被关闭之后，需要将进气阀，出料阀和补气阀打开，这时最小的输灰时常都要控制在20秒，具体时间可以依据具体情况进行调整。此时若管道内压力＜30kpa吹扫完成后要直接进行后续处理，若反之，应当及时退出自动程序，并发出报警信号。如果在输灰期间，其管道压力＞350kpa时间则需要控制在200秒处，此时可以根据相应的程序进行相关执行命令。第三点，当出料阀全部打开时，程序完成，要在排空管道压力控制五秒之后。第四点，将出料阀，补气阀，进气阀，助吹阀都关闭后将排堵阀打开20秒后可直接将进气阀，出料阀和补气阀打开。当输灰石场可以控制在20秒时，同时管道压力＜30kpa则代表着吹灰完成，可以直接进行到第一点。如果反之，则要立即退出程序，并发出报警信号。
结语：
综上所述，本文主要通过火电厂锅炉干灰控制系统中存在的问题进行分析，包括将DCS控制系统运行率低，省煤器输灰运行状态不稳定，以及就地控制设备运行能力较差等都进行了分析并给出相应解决策略。具体实际的操作步骤，要以火电厂运行期间的实际情况做结合。将每一个环节工作加以优化，才能使整体系统运行的定性和安全性更高。
参考文献：
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论文作者:王洪
论文发表刊物:《电力设备》2019年第8期
论文发表时间:2019/9/18
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