摘要：在机械工程自动化设备生产的过程中，设备质量容易受到零部件安装效果的影响。所以在自动化设备安装的过程中，需要采用专业安装技术，以确保设备整体结构精度满足要求。基于这种认识，本文对机械工程自动化设备安装技术展开了分析，提出了安装技术现状，并对技术的实际应用方法进行了探讨，从而为关注这一话题的人们提供参考。
关键词：机械工程；自动化；设备安装；安装技术
1导言
近些年，机械设备的发展极为迅速，自动化、智能化的趋势越来越明显，自动化机械设备的安装技术的需求也愈加受到各方关注。机械设备研发人员也对原有的安装技术进行技术改进，以适应越来越智能化的时代设备安装的需求。在将自动化机械设备的安装技术运用到各行各业的过程中，研究人员通过数据的采集加工、建立模型，最终综合适用于某一行业机械安装的通用规范，这对于安装技术的发展将产生比较重要的影响。
2机械工程自动化设备安装技术概述
较之传统机械工程设备，自动化设备可以利用计算机预先设定的程序完成实物制造。由于可以摆脱人力的操作控制，自动化设备可以进行重复性的不间断操作，在节省人力的同时，降低人工费支出。采用自动化技术，还可以确保机械在不出现故障的条件始终保持工作，进而能够提高作业效率，并实现高精度的操作，减少机械受到的伤害。在机械自动化技术取得快速发展的同时，传统安装技术已经无法满足机械工程需要。采用自动化设备安装技术，可以更高的安装精度进行机械设备的组装，减少安装过程中出现的机械损害。利用计算技术优化安装流程，也能通过精确计算压缩安装时间，从而使设备安装效率得到提升。此外，运用计算机软件进行机械安装试运转，也能避免机械因安装失误遭到损伤，因此可以确保设备安全。在现代工业生产环境中，伴随着人们对机械产品精度要求的不断提高，还要寻求方法减少机械产品加工和检查时间，以便在保证设备生产质量的同时，提高设备生产效率。运用机械工程自动化设备安装技术，则能使产品质量得到保证，并提升设备组装效率，继而更好的满足企业的市场竞争需求。
3机械工程自动化设备安装技术的现状
自动化设备的快速发展使得以往依靠人工才能进行的生产工序可以被机器代替，在高强度、单一重复的生产工序中机器以其准确性和稳定性有着巨大的优势，在跟以往的机械设备的使用进行对比时，自动化设备的优势就显而易见了。由于机器的自动生产免去了人工生产中的消极怠工因素，使得生产的效率得到极为重要的保证，节约的人力成本也可以更好的投入到生产设备的更新换代中。
与机械设备自动化进程相适应的是自动化安装技术的进步，在经过近年来的发展后，自动化安装技术比传统的安装技术在安装效率、安装精度等各方面都有更好的使用效果。自动化安装技术跟以往的安装手段相比有着自己鲜明的特点，在以下方面表现的非常明显：①安装精度的控制，以往的设备安装精度控制仰仗与安装人员丰富的机械安装经验与安装水平的高低。万一在安装中由于人为的因素造成失误会对设备造成损伤。自动化安装技术借助信息技术的广泛运用，能做到安装过程中及时反馈及时调整，借助各种专业的自动化安装工具准确的完成安装任务，保证安装精度满足安装要求；②安装效率。以往的安装过程中安装效率跟安装人员的技术水平有着很大的关系，并且安装人员有可能发生意外的概率相较于自动化设备大了许多，这都会造成安装效率低下，自动化安装设备的安装操作由计算机进行控制，安装效率又高又稳定。
4机械工程自动化设备安装技术的应用
4.1机械设备安装审核
具体开展机械工程自动化设备安装工作，首先还要加强设备安装审核。在施工前，安装人员需要加强图纸审查，并通过实地勘查确认设备管道线连接位置。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在管道线设计符合实际情况的条件下，安装人员还要在监理人员的监督下进行施工，实现对各种施工细节的深入思考，以减少工程变更的出现。确认施工图纸满足要求后，安装人员还要加强施工材料的审核，确保施工材料质量符合要求。完成图纸审核后，施工单位还应尽量实现一次性采购到位。采购材料过程中，还应按照设计要求确认供应商提供的材料样板，并进行样板的封存，以作为材料审查的标准和依据。在材料审核方面，还应还应安排专业材料检验人员进行各项材料的检验，避免施工现场混入质量不合格的材料，从而为设备安装提供全方位质量保障。
4.2机械设备焊接检测
在机械设备安装的过程中，能否做好设备的焊接，直接影响设备安装质量。所以在这一环节，还要加强焊接质量检测，确保施工质量能够得到有效控制。在设备焊接前，安装人员还要明确焊接流程和标准，并严格按照工艺标准要求进行统一焊接。针对焊接使用的工具，还要进行检查和维修，确保工具质量能够达到施工质量要求。完成焊接后，人员需要进行设备的标注，确保设备拥有统一的管道与标码。针对焊接口，人员需加强检查，以免设备出现密封问题。为此，安装人员还要按照焊接标注进行焊接质量评估。如果评估结果不符合要求，需要先达成标准。符合焊接质量要求后，才能进行后续操作。
4.3机械设备安装定位
在真正安装机械设备的过程中，安装人员还要做好定位。在安装前，需要进行永久中心标板和基准点的绘制。以两个布置图为基础，则能找准设备中心线，确保设备安装中心线与纵横中心线保持对齐。在图上，需要进行实际埋深和基准点的标注，以便为设备的安装提供参考。如果设备在安装的过程中需要进行调整，可以标注的基准点为参照点进行调整。在设备安装的过程中，应加强设备沉降情况的观察。结合观测结果，可进行沉降观测点的埋设。在同一位置，应进行不少于4个基准点的设置，并确保同一块沉降状况能够满足设计标准要求。找准设备安装基准点后，应确认设备高速运转后是否会出现振动。按照要求，设备运行应处于稳定状态，不会出现晃动情况。
4.4机械设备安装调整
在机械设备安装过程中，还要做好设备的标高和水平度的调整。作为设备安装的重要内容，标高调整需要利用水准仪完成。应用水准仪，安装人员可以进行基准点的设定。利用投射辅助应用的基准线，可以进行设备标高的确定。在标高调整的过程中，还要加强水准仪的准确应用，以免设备安装出现人为失误。在调整的过程中，则要经过多次调整，直至设备安装标高满足要求。在水平度调整方面，由于设备往往由多个分体设备构成，过去需要做好分体设备和整体设备的参照物选择，并按照参照物进行设备水平度调整。而现在运用水平仪，则能直接进行设备表面水平度的测量，所以可以为设备水平度调整提供便利。结合不同设备表面特征，可以采用不同的水平仪进行水平度调整。在调整过程中，需要先将分体设备找平，然后进行分体设备安装。最后，需要进行整体设备找平，从而完成设备整体的安装。
结束语
综上所述，经济社会的发展赋予了机械设备制造业蓬勃发展的机会，机械设备的自动化带来的便利将带给生产生活方方面面的变化，机械设备的自动化同样给了生产企业蓬勃发展的动力，在激烈的市场竞争中占据有利位置，创造更多的经济效益。机械工程自动化设备安装技术的发展前景是光明的，发展潜力也是巨大的，如何加快安装技术的新研究、新突破是安装行业共同的目标。
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论文作者:洪学乾
论文发表刊物:《基层建设》2018年第20期
论文发表时间:2018/9/10
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