河北省天然气有限责任公司 河北省石家庄市 050000
摘要：压缩机是石油化工领域的重要机械设备之一，传统意义上的压缩机对于技术、材料以及系统密封性具有较高的要求，特别是需要结合气体的具体情况来进行故障类型判断，才能够更好的维护好设备的工作性能，现就石油化工压缩机的常见故障类型介绍如下。
关键词：压缩机；技术改进；故障排除；方法
引言
压缩机在运行过程中会存在一系列问题，这些故障问题会在很大程度上给石油化工企业的生产和产品质量带来严重影响，对此就要有效解决压缩机在运行中存在的问题。接下来本文将作具体阐述。
1压缩机的应用范围
（1）压缩气体在合成及聚合方面应用广泛。在化学加工过程中，气体压缩升至高压，如氢与二氧化碳合成甲醇、氮氢合成氨以及二氧化碳与氨合成尿素。而高压聚乙烯的压力可以升至1500~3200kg/cm2。（2）关于压缩气体的加氢精制。在石油化工中，使用最多的人工方法是把氢化物加热，并观察油的反应情况，使得碳氢化合物的重组分裂，渐渐转换成碳氢化合物的轻组分。（3）压缩气体在制冷和分离气体方面应用广泛。气体经过冷却、膨胀和压缩逐渐形成液化状态，在人工制冷方面应用广泛。对于氨或氟利昂压缩机来说，它的压缩压力系数在8~12kg/cm2，我们也可把这类压缩机称之为冰机或制冷机。除此之外，当液化气体变成混合气体时，可以在分离装置中完成分离工作，从而获取标准纯度的气体。比如空气经过液化分离出来的纯氮气、氧气以及氦气等气体。
2石油化工压缩机的故障类型
2.1排气量少
排气量少是指在石油化工压缩机在工作过程中工作效率降低的一个过程，在规定的时间内，石油化工压缩机的压缩气体达不到生产的具体要求，进而导致生产效率低下，影响企业的经济效益与整体质量控制水平。
2.2排气温度不稳定
在石油化工压缩机应用过程中也可能会出现排气的温度忽高忽低的情况，出现该问题后生产效率会严重下滑并且设备的安全性也会受到影响，导致该故障的原因同样十分复杂多样。
2.3异响
在石油化工压缩机工作中，如果生产流程不稳定，那么很容易出现内部异响，长期的异响不但会导致生产效率下降，同样也会导致一些安全生产问题，必须及时解决。
3压缩机故障判断与排除方法
第一，定期对空气压缩机滤清器进行检修，一旦发现空气滤芯有破损、问题以及污垢现象，要马上替换破损零件；对空气压缩机进气管进行检查，是否存在变形情况，从而确保进气管到具备符合标准的内圈直径。第二，定期对回油管进行检查，看是否存在扭曲、打结的问题，建议使用最小直径的回油管，回油管道需要从空气压缩机一直下降到发动机曲轴箱。第三，检测和衡量空气压缩机缸套和活塞的受损、安装情况，如果受损严重要及时进行替换。第四，对于空气压缩机空气冷却部件来说，要及时对散热片上的油渍、污垢以及灰尘进行清洁。如果发现受损的部件要及时进行替换；第五，检查发动机的润滑压力，并和额定压力进行比较，如果发现问题要马上替换合格的润滑油。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
4排除压缩机常见故障的方法
4.1压缩机异响的分析以及处理方法
因为压缩机内部零件出现问题，使得压缩机出现异响现象，因为异响的类型和异响的位置不同，对此就可根据这些情况来判断引发异响的原因和解决异响故障的方法。首先，活塞和缸盖之间常常会引发撞击。由于压缩机活塞和缸盖之间的缝隙偏下，导致这类故障的形成，要想有效的处理这类问题就要扩大活塞和缸盖之间的缝隙，确保不会引发撞击。其次，活塞杆出现松动情况。出现这类问题的主要因素是连接活塞杆的螺帽出现松弛，导致活塞杆出现松动现象，最终引发压缩机异响情况。要想解决此类问题就要对活塞杆进行加固，让其不出现松弛情况。最后，气缸内出现异物。一旦在压缩机气缸内部发现异物，那么在应用压缩机的过程中会使异物在压缩机内出现碰撞，发生异响，影响压缩机的运行效率，引发安全事故。为了有效解决这类故障问题，就要按时清洁压缩机气缸内部，使气缸内部保持清洁，为压缩机的正常运行提供保障。
4.2技术改进策略
通过合理的技术改进可以很好的解决石油化工压缩机的常见故障，降低故障率并提升生产效率。首先，做好三维工程设计工作，采用三维工程设计的方式来进行机组的布置与完善，并对机组进行合理优化，这样一来机组内部就不容易出现间隙过大的问题，有效消除不稳定、异响等情况；其次，研发轴承系统动力[4]。通过研究系统动力，可以解决机组振动频率过高的问题，同时还可以对机组的结构数据进行调整，此时最为有效的数据结构也可以获取，从而提升系统的兼容性，减少故障发生率；最后，研发智能计算机控制系统。借助于计算机控制系统来进行综合保护，可以有效降低石油化工压缩机的故障发生率。常见的方式有压缩机机组专用设备保护系统，该系统可以解决大多数的故障问题，协助完成预见性的维护管理，提升设备的运行效率。
4.3排气量不足
导致出现排气量不足的因素很多，其中最为常见的就是滤清器被拥堵。为了避免这个问题，需要及时对滤清器进行清洁或者更换。此外，当压缩机的转速下降的时候，可能也会影响排气量，此时需要对受损的情况进行调查，了解压缩机的转速是否发生损失，随后对故障零件进行筛选、排除。另外，排气量不足一个重要的原因是气缸的缝隙变大，从而导致泄露，这个问题需要及时对其进行停止安装，并对活塞的磨损程度进行监测，对于磨损严重的需要及时更换[3]。
5压缩机技术改进标准
（1）研发三维工程设计。借助三维工程设计能够在一定程度上对设计机组的布置进行完善，美化机组布置，并且具备自动运行检查功效，预防在设计过程中出现问题。可以自行对结构进行探析，在一定程度上提升设计的准确性。创建三维实体设备图库、创建三维实体造型设计模板以及数据库是CAD研发的核心内容。（2）研发转子-轴承系统动力系统。在对转子-轴承系统动力系统进行设计时，一旦转子-轴承系统动力系统的动力特点不符合设计标准，或者研发出来的机组出现震动频率过高和运行不稳定现象时，就要对原机组结构数据和物性数据值进行整改。造成转子-轴承系统动力特点结构数据出现问题的原因是多方面的，如何找到最有效的结构数据，从根本上解决设计问题和运行不稳定问题，是创建专业系统软件的主要目的。轴承结构参数对转子-轴承系统动力特性的影响、各类转子框架以及创建智能型专家系统设计计算软件包是专业系统软件的主要工作内容。
结语
高温、异响和排水量不足问题是压缩机常见的故障问题，解决方法有定期检查压缩机的零部件，并且将润滑油滴入到零部件中，这样可以在很大程度上确保压缩机的正常运行，提高企业经济效益。
参考文献：
[1]刘宇飞.往复式天然气压缩机润滑系统常见故障处理[J].石油化工设备，2013，（4）：81~83.
[2]马奔.石油化工压缩机的技术改进与故障排除[J].环球市场信息导报，2014，（6）：222~223.
[3]张赫.石油化工压缩机的应用现状与技术要求[J].中国电子商务，2015，（20）：264~265.
[4]李新军.浅析大型压缩机机组的维护与管理[J].中国高新技术企业，2015，（4）：35~37.
论文作者:林浩
论文发表刊物:《防护工程》2019年12期
论文发表时间:2019/9/9
标签：压缩机论文; 石油化工论文; 系统论文; 气体论文; 机组论文; 故障论文; 转子论文; 《防护工程》2019年12期论文;