摘要：平整度是衡量道路工程建设质量的最直观的因素，平整度就是道路路面的整体凹凸程度。市政道路施工中路面平整度作为影响道路整体建设质量的重要评定指标，一直备受重视，同时里面平整度也深刻的影响着道路整体功能的发挥。下面就主要分析影响路面平整度的因素以及具体的控制措施。
关键词：路面平整度；影响因素；控制措施
一、路面平整度施工中存在的问题
1、材料质量优劣不等。路面平整度往往会受多种因素的影响。沥青混合料质量的优劣以及沥青混合料的配比合理与否在一定程度上决定了路面施工质量的优劣，因此，要想更好地确保路面的平整度，控制路面的施工质量，首先，应确保沥青材料优质性。好的材料才能制作出好的工艺。质量低劣的矿料，例如矿料粒径大小不一、油石形态大小不等，均会减小混合料的压碎阈值，降低路面混合料的抗压能力，从而影响路面的稳定性。而质量优良的沥青混合料不仅有利于提高路面的平整度，同时也有利于优化路面的整体质量，从而有利于路面保持良好的使用状态。其次，应确保沥青混合料的合理配制。沥青混合比的合理设计是控制路面平整度施工质量的重要环节。
2、基层不平整。基层的平整与否在一定程度上决定了路面的平整与否。正如地基是房屋建设的基础一样，路基同样也是路面施工的基础。因此，要确保沥青路面的平整性，首先要确保基层的平整性。在基层施工的过程中，应用摊铺机进行摊铺时，要确保两条履带位于同一平面上，尽可能的减少沥青路面波浪的产生，这样，才有利于整个基层摊铺平整性的提高。其次，在进行整个基层摊铺的过程中，还应注意两边钢丝是否拉紧，防止钢丝下垂形成波浪，导致摊铺出的基层也形成波浪。除此以外，路基的均匀沉降与否也在一定程度上决定了路面的平整与否。因此，想要进一步优化沥青路面平整度的施工质量，路基的均匀沉降是必不可少的。
3、摊铺设备不完善。摊铺机械的运用及操作也是影响沥青路面平整度的重要条件。在路基摊铺混合料的过程中，要尽量确保摊铺速度的均匀一致，从而进一步提高面层的平整度。这对施工后期沥青路面密实性及平整性的提高有很大的帮助。同时，在摊铺的过程中，要尽量减少摊铺机的停顿次数，避免混合料温度的降低，从而避免“局部不平”的问题出现。在路基摊铺混合料的过程中，应做到对摊铺器械的熟练操作，尽可能确保摊铺机匀速前进，从而避免用力过猛现象的出现。在摊铺工作进行之前，应对熨平板进行充分预热，尽可能消除混合料的相互粘连。
二、影响路面平整度的因素分析
1、基层顶面平整度影响。路基基层顶面的平整度是影响道路路面平整度的重要因素，道路施工中，沥青面层往往很薄，若基层平整度不高就很难通过沥青面层来找平。基层平整度不高会导致附着在表面的沥青面层厚度不均匀，道路在使用一段时间以后，沥青面层混合料密实度变异性加大，在车辆荷载作用下，沥青混合料会更加密实，从而使得路面平整度更差。
2、路基不均匀沉降。路面平整度还深受路基稳定性的影响，由于路基填料控制不严、地基处理不当或者路基压实度不够都会导致路基呈现不同程度的沉降，从而加剧了路面的不平整性。作为路面基础，路基不均匀沉降必然要引发路面平整度降低，加之行驶车辆的反复碾压，会进一步加剧路面的不平整。
3、混合料配合比设计不理想。沥青路面施工过程中，沥青混合料配比的合理性也是影响平整度的一项重要因素。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆良好的基配、合理的沥青用量都是保障路面使用年限的重要条件。反之，若配合比设计不理想，会使得沥青混合料稳定性差，容易发生车辙以及裂缝等情况，会直接导致路面平整度降低；另外，基层配合比也关系到半刚性基层的整体强度，基层作为面层的直接承重层，拥有良好的基层强度是确保沥青面层各指标合格的重要保障条件。
4、施工工艺对路面平整度的影响。道路路面平整度还要受到具体施工工艺的影响和制约，在材料拌和期间，为保证摊铺机能够连续、均匀的开展摊铺作业，拌和设备和摊铺机要匹配，若采用多台拌和机联合供料，必须要确保料粒规格统一，摊铺过程中要做好局部温度的控制，确保沥青路面平整度符合标准。混合料的摊铺作业在很大程度上影响着路面的平整度，在实施摊铺作业过程中，摊铺机性能以及操作情况都会影响摊铺效果，在摊铺操作过程中，由于摊铺设备不稳定、操作不当，容易出现摊铺速度不均匀或者猛启急停会导致路面面层不平整以及出现波浪；另外碾压施工同样也是影响路面平整度的意向重要因素，合理开展碾压施工，正确操作碾压设备是保障路面平整度质量的重要条件，通过合理的碾压路线、碾压便数以及合理的设备操作能够极大提升最终的碾压质量。
三、路面平整度施工控制措施
1、提高路面基层平整性。路面基层的落差大小在一定程度上决定了沥青路面的平整度。如果路面基层落差较小，平整度较高，那么沥青路面平整度也会得到进一步提高。特别是路面基层起伏较小时，有利于避免摊铺机的上下晃动，从而有利于提高摊铺机械运行的连贯性。因此，确保下部基层的平整度是避免路面沥青面层起伏问题的重要条件。
2、优化施工材料质量。在沥青混合料拌和过程中往往会出现诸多问题。例如：混合料黏附力不足，沥青材料白化、混合料强度不合格、摊铺或碾压时间过长。这些问题很大程度上是由拌和温度过低或过高引起的。因此，为了进一步优化沥青路面平整度的施工质量，施工者应确保混合料的拌和过程均在适宜的温度下进行。适宜的拌和温度会增加沥青混合料的黏附力，减少混合料问题的出现，从而增加沥青路面的整体强度及抗碾压能力。
3、完善摊铺设备管理。在沥青路面施工前期和施工过程中，都应加强对摊铺机械的检查及维护，通过减少设备运行故障，缩小摊铺厚度的波动范围，从而在一定程度上解决路面厚薄不一、凹凸不平的问题。在沥青路面施工过程中，还应注意确保熨平板的垂直运作，维持其良好的加热状态，这样，才有利于沥青路面施工质量的优化。除此以外，如果供料系统出现故障问题，无论是造成混合料过多还是过少，均会增加路面波浪的发生率，从而严重影响沥青路面的平整性。因此，要注意确保摊铺机供料系统良好状态的维持，定期地对其进行维护及检修，使供料系统始终保持正常的运行速度，从而实现摊铺速度的有效控制。
结束语
总而言之，道路路面平整度深刻的影响着车辆通行安全以及舒适度，路面不平整会增加车辆的行驶阻力，给车内人员带来不舒适感。为保障路面平整度质量，在道路施工中必须要严格做好路基、填料、摊铺混合料、摊铺机碾压施工等各项工作，保证路面施工工艺合理有序，切实提升路面平整度，保障行车安全。
参考文献
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论文作者:张丽
论文发表刊物:《基层建设》2017年第14期
论文发表时间:2017/9/29
标签：路面论文; 平整度论文; 沥青论文; 基层论文; 路基论文; 面层论文; 沥青路面论文; 《基层建设》2017年第14期论文;