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摘要：石油化工工程管道的安装工作，对于石油化工工程建设非常重要。要提高石油化工工程质量，必须进行科学的管道安装工作。在管道安装过程中，充分权衡各方利弊，寻找出最佳方案，总结具体的安装方法，才能进一步提高石油化工工程建设水平，保证石油化工工程高质量发展。因此，文章对于石油化工程中工艺管道安装施工相关弊端问题实施详尽的分析，同时展开探究科学合理的改善策略。
关键词：石油化工；工艺管道；安装施工；问题；策略
管道是石油化工生产环节中关键结构，其主要的作用是运输石油产品，把各个结构部分连接起来，以确保整个结构性能达标。因此，在管道安装施工阶段，要准确了解其可能存在的问题，研发新型的管道安装技术，切实提升工程的施工质量，以保证石油生产工程顺利进行。
一、石油化工工艺管道安装标准
建设石油化工工程期间，石油生产运输关键性工艺以及辅助设备就是管道。通常工艺管道是在工厂跟石油生产现场的环境中，可以受很多因素影响，诸如复杂的操作条件以及较大的环境变化状态等。所以，对于石油化工工艺管道的施工操作来说，应该严格的遵循国家标准和化工部标准内容落实，同时联系起美标以及欧标等展开，一般是实施GB50235以及GB50236。国内应用广泛的就是《ASMEB31.3-1999中文版》美国规范，具备更好的成熟性、全面性特点。同时我国工艺管道标准要求也较高，GB50235-2010工业金属管道工程施工及验收规范（替代GBJ235-82）GB50236-98现场设备工业管道焊接工程施工验收规范SH3501-2002石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范。石油化工企业必须要高度的重视各种规范标准，并严格的执行。
二、石化工程工艺管道安装问题分析
1.管线焊接风险
石化管道的线路比较长且组成复杂性较高，不可能使用一根管道就完成整个管线，通常需要很多段管道焊接连接而成。但化工管道内部传输介质一般为高温、高压、腐蚀性等材料，所以导致在运行中受到内部介质的持续影响，造成结构的损坏，而管道连接位置是最为薄弱的部分，也易出现损坏问题，如果质量不合格，会在连接位置上出现断裂等问题，造成重大的事故。
2.不到位的阀门安装存在隐患
闸门的安装对于控制整个石油管道运输体系是非常重要的。同时，它也是很容易出现安全隐患的地方。在有些地方可能需要安装小阀门就可以满足要求。然而，在一些大的地方需要比较大的闸门，大闸门在安装过程中，需要借助一些工具来辅助完成，比如吊车。在应用吊车过程中，很容易出现相关的安全隐患，这一定要保证相关施工人员的安全。安装闸门的时候一定要根据相关的标准来，切记员工不要随意发挥，根据自己的经验安装。同时也要保证细节安装准确，一旦水平的闸门被安装成竖直的，那么危险水平可就非常的高。在安装闸门的过程中，一定要对相关的工作人员多进行技术方面的指导，教他们正确的安装方法，不要忽视细节，灌输正确的安全理念。同时多进行安全宣传，避免出现安全事故。
3.管道的防腐问题
由于石油化工工艺管道内具有特殊的介质，所以应该实施防腐处理管道，而且应依照不同介质和管线材质，实施针对性防腐材料以及防腐工艺。但是当前管线防腐施工中还具有选择防腐材料具有偏差、防腐施工具有盲点等问题，而且实际的防腐施工未遵循标准规定展开防护，减少管道使用年限。
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三、提升石油化工工程中工艺管道安装施工质量的对策
1.提高管道防腐性能
石油化工工程中管道防腐性能不高，应该加强管道防腐工作，使得管道的运行效率提升，同时降低管道安全事故率，促使石油化工工程平稳发展。一般的普遍的应用石油沥青以及环氧煤沥青实施防腐，但是石油沥青容易污染环境，而环氧煤沥青优势明显，对环境的污染较小，发展前景更广。实施石油化工管道防腐期间，施工人员应该对于石油管道表面清洁状态认真检查，喷砂处理具有较多油污的石油管道表面，使得石油化工管道防腐性能提升，降低生锈现象问题。
2.焊接方法新技术应用
传统的焊接方法存在很多问题，比如焊丝融入浴池导致的接口处出现焊接缝，焊接接口处温度过高导致衔接不稳定。所以为了保证焊接质量，将安全隐患降到最低，相应的节约建设成本，避免在焊接过程中出现问题，用采用新技术、新方法进行焊接。选择最佳的焊接方法要根据实际情况操作，比如通过使用钨极氩弧焊，可避免产生焊接缝，可使用高频脉冲的引弧的方式熔化极氩弧焊，将焊丝作为熔化极，这样可以使焊接更稳定。在建设过程当中还有可能出现其他的问题，这几点问题需要特别注意：第一点就是相关的工作人员一定要按操作进行，不要随意发挥。在焊接工作进行当中，焊接工人一定要系统了解相关的安装原则。同时相关的企业也要进一步提高员工的技能水平，为焊接工作的顺利进行提供了保障。第二点，在焊接过程当中，要做好标记，方便下次施工过程中进行操作，防止重复操作。第三点，要在完成焊接工作后仔细检查，要反复检查达到安全的水平才可以，在检测达到标准之后，才可进入下一步。
3.阀门管道安装新技术应用
阀门管道安装也可以采用新技术，新技术的推广，有利于进一步提高安装的合理性、安全性。安装阀门的过程当中，员工的技术水平和能力对于整个建筑来说非常重要，所以企业一定要对工人进行专业化的培养，不断提高阀门工人工作的技术性、安全性、可靠性。同时，企业要完善管理，在安装阀门过程中，每一个节点都要找到一个相关的责任人，通过责任人监督实施，保证建设过程中的安全性、合理性。同时，在出现问题的情况下，也可以惩罚相关的责任人。这样可以进一步提高建设的效率。同时，要督促相关工作人员按工作标准进行，切记随意发挥，防止出现安全隐患。
4.严格执行规范标准，提高石油化工工艺管道安装质量
严格的依照管道安装规定落实操作，确保安装管道平直。安装之前仔细的学习和研究安装设计图纸，采取科学的安装工艺。形成科学的奖惩激励机制，提升工作人员主动性以及积极性。同时加强控制安装过程质量，把控好安装细节。合理的掌控石油化工工艺管道安装坡度，对于管道支架、标准标高严格审核，控制好误差。管理好管道周围安装环境，落实管道保温以及试压工作。另外，安装石油化工工艺管道须落实好铺设工作，使得能够平直铺设，防止出现弯曲。
5.充分的施工前准备工作
石化管线在施工前，施工单位要按照设计方案和项目的实际情况，来做好各项准备工作，比如图纸审查、材料检测等方面，这是保证工程质量和顺利实施的重要基础性工作。管道施工中，项目施工单位和监理单位要严格按照设计图纸进行现场情况的分析，如果发现存在与现场情况严重不符的问题，要及时与设计单位进行沟通，如有必要，应该组织工程各方召开审查例会，保证施工图在施工前全部达到标准要求。施工单位应该组织专人来进行各种施工材料的质量检查，全面检测各种材料的质量，对于不合格的材料不能进入施工现场，否则将会造成工程质量难以达标。
结束语：
综上所述，石化工艺管道安装施工是非常重要的，直接影响介质传输的安全性，但是施工环境恶劣、工艺复杂性高，极易出现质量问题，所以，相关企业要不断的提升石油化工管道安装施工人员综合素质以及职业技能，定期的培训，使得安装工作严格的遵循标准的程序落实，维护石油化工管道安装施工总体质量达标。
参考文献
[1]孟志鹏.石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策[J].化工设计通讯，2018，44（3）：28.
[2]郑重.石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策[J].环球市场，2016（35）：187.
论文作者:华金娟,王旭刚,胡兵华
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年21期
论文发表时间:2020/2/28
标签：管道论文; 石油化工论文; 工艺论文; 管道安装论文; 标准论文; 工程论文; 工作论文; 《建筑学研究前沿》2019年21期论文;