摘要：目前很多电厂的DEH控制系统在电液系统方面、保护系统方面、锅炉系统方面、油系统方面、伺服系统方面经常发生一些系统故障，影响着电厂的效益，也影响着控制系统的发展。因此文章就以某发电有限责任公司为例，通过分析其DEH控制系统故障，提出了相应的解决故障的对策，为电厂汽机的DEH控制系统的应用提供参考。
关键词：电厂；DEH控制系统；汽机；故障
0引言
随着我国科学技术的不断进步，应用非常广的DEH控制系统也逐渐发挥着非常重要的作用。在电厂工作中，由于工作时间长容易引起故障，所以需要各种处理对策。而本文对于DEH控制系统故障产生的原因与对策的研究具有非常现实的意义。
1 DEH控制系统的基本概述
DEH控制系统也称数字电液控制系统，其主要是控制电厂的汽轮机组开关、变速、以及功率等，以此来保证电厂汽机机组的安全运行。其优点就是帮助电厂提高自动化水平，减少工作人员的工作强度，提高电厂的经济效益。
2 DEH控制系统故障分析
某发电厂为抽凝汽轮发电机组，是我国比较有代表性的发电厂之一。因此本文就以其为例，对其DEH控制系统故障进行分析。
2.1 在电液系统方面
该电厂DEH控制系统的供电系统，其主备电源切换时，易造成两路电源瞬间并联，冲击系统，造成 DEH系统机柜停电的事故。并且电气不间断电源，使得其电液转换器的卡涩死区会在工作中逐渐的增大，这样就减小了振颤幅值比，也就会导致滑阀严重的被磨损，加大了漏流量，从而容易引发电液转换器出现进出口压力差别很大的问题。
2.2 在保护系统方面
对于DEH控制系统来说，保护系统能够保证其正常运行，因此保护系统也具有非常重要的作用。然而在此次的调查中发现，该电厂的保护系统中的OPC卡件箱中的设备易出现故障，如人为的误碰、OPC电磁阀信号线接触不良、以及OPC电磁阀未动作而引起的所有的高调门和中调门快速关闭，主汽门不关闭，给DEH控制系统带来损坏，影响其正常运行。
2.3 在锅炉系统方面
在此次的调查中发现，该电厂的DEH控制系统，其自平衡能力是由无机械液压来调节的，因此整个机组的自评能力不是很高。为了提高机组的转速，需要由工作人员来调整其负荷设定值，但是这种人工的调整方式存在的主要问题就是随机性，而且调整的速度也特别的慢，无法快速的减少锅炉的负荷，时间长了就会让锅炉出现故障。
2.4 在油系统方面
在此次的调查中，在油系统方面，该电厂的DEH控制的油管路大都安装在汽机上，因此当机组运行过程中，汽机温度就会变高，压力也会变大，受高温高压的影响，油管路和一些元件就会随着温度的上升而加快氧化速度，从而使得DEH系统中的油的酸值随着氧化速度的变化而增大，DEH油酸值指标为0.03mgKOH/g，当酸值超过0.1mgKOH/g时就会出现空气间隔的问题，影响着DEH控制系统的安全运行，更严重的会使得汽机机组出现遮断的现象。例如，当DEH控制系统的油乳化后，遇到危急情况时，经常会出现堵塞泄露孔的现象，使得汽机的速度转的非常快，快到停不下来，以至于到最后会损坏汽机机组。
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3 解决DEH控制系统故障的对策
3.1 在电液系统方面
在上文中分析了，电液系统方面经常出现的故障就是电液转换器出现故障，因此为了解决这一现象，本文认为首先要仔细的检查电液转换器的每一个部件，尤其是解体后的电液转换器，其次要及时的检查弹簧，对于一些弹力比较小的弹簧及时的进行更换，同时还要及时的检查滤网，若发现有破损的或者堵塞的滤网要及时的进行更换或清理。而且还要及时的检查滑阀阀杆，若发现有磨损比较严重的也是及时的更换，以此来避免电液转换器出现故障，保证DEH控制系统的安全运行。
3.2 在保护系统方面
在上文中分析了在保护系统中极易发生故障的就是OPC板和MPC测速板，因此为了解决这一问题，本文认为首先要及时的检查OPC板，若发现有问题，要及时的进行更换。因为在保护系统中，OPC板直接控制着OPC的电磁阀，在更换过程中，首先要将板和阀之间的联系进行切断，在认真的对OPC板进行核对和测试，更换结束后也要仔细的检查OPC板是否能够安全的运行，如果能够安全运行在将板和阀进行连接。其次及时的检查MPC测速板，一般情况下汽机机组的转速大于1000r/min时，MPC测速版自身的指示灯就会亮，这代表着汽机机组正常运行，如果发现指示灯不亮，则意味着MPC测速板出现了故障，因此这时就需要及时的进行更换，更换过程中要一次更换MPC测速板，切忌还几块测速板同时进行更换。
3.3 在锅炉系统方面
在上文中我们分析了，在锅炉系统方面经常出现负荷，而使得电力系统出现故障。因此本文认为应该将电网解列信号增加到DEH控制系统中，以此来防止DEH控制系统的超速回路，减少锅炉的负荷，促进汽机机组的安全运行。
3.4 在油系统方面
为了解决油系统油含水过高的现象，本文认为首先应该合理的设计DEH控制系统中每个元件的安装位置，避免让其处在一个高温高压的环境中，如果有一些元件必须要面对这样的环境，可以采用隔热的方式，应用压缩空气的方法来冷却汽机机组，或者还可以增加通风渠道来降低汽机机组的运行环境，以此来改善高温高压的影响。其次对于正在使用工业水的冷油器，可以采取盐冷却说或者不锈钢钢管焊接两种方法。而且还要适当的提高抗燃油的流动性，避免出现死油区的现象，大概整个汽机机组停止运行后，还要尽量保持DEH控制系统的油循环，以此来降低高温区的油温。最后还可以在DEH控制系统中安装再生装置，利用再生装置中的硅藻土滤芯来降低油的酸度，在安装再生装置时一定要掌握好时机，一定要在油酸值达到0.1mgKOH/g时在进行安装，如果发生酸值大于0.5 mgKOH/g时，此时应当注意汽机机组需要更换新油了。
4 结束语
综上所述，DEH控制系统在整个汽机机组中发挥着非常重要的作用，其控制系统的质量直接影响着电厂设备的安全运行，影响着电厂的经济效益。因此必须要保证DEH控制系统不要出现故障，一旦DEH控制系统出现一些故障，不但会影响到汽机机组的安全运行，还会引发一些安全事故。本文认为为了保证整个系统的安全运行，电厂必须要从电液系统方面、油系统方面、锅炉系统方面、伺服系统方面等，积极的探索更完善的方式来保证DEH控制系统的运行，促进汽机机组的安全运行，从而提高电厂的经济效益。
参考文献：
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[2]崔成川，李进.电厂汽机DEH控制系统故障原因的探讨[J].工程技术：全文版，2016（6）：178.
[3]刘立元.电厂汽机DEH控制系统故障原因的探讨[J].大科技，2016（27）：178.
论文作者:王志峰
论文发表刊物:《电力设备》2017年第27期
论文发表时间:2018/1/11
标签：汽机论文; 控制系统论文; 电厂论文; 系统论文; 机组论文; 锅炉论文; 转换器论文; 《电力设备》2017年第27期论文;