水工混凝土建筑物裂缝产生原因与处理对策论文_李富

吴川市袂花江水利工程管理所 524500

摘要:裂缝现象是水工混凝土建筑物最常发生的一类病害问题,混凝土裂缝类型的不同所产生的危害性也将有所不同。为了尽可能的避免混凝土的建筑物出现裂缝问题,便应当针对其裂缝控制工作加强重视程度。本文简要介绍了水工混凝土裂缝的几种主要类型,分析了其裂缝产生的原因,并最终就此提出了一些针对性的裂缝应对措施。

关键词:水工混凝土;建筑物;裂缝;原因;措施

混凝土是水泥在凝固之后所产生出的具备一定坚固性的建筑体。在混凝土材料的混合过程当中,由于各类材质的密度存在着十分显著的差异性,因此也就造成了混凝土有着一定的非均质性,同时还存在着一定的脆性特征,由此也就导致了混凝土较易出现裂缝现象。一旦这些裂缝得不到有效的控制,便会导致混凝土当中的钢筋等材料暴露出来并遭受侵蚀,最终会致使建筑的结构稳定性受到影响,并将引发严重的安全隐患危险。

一、水工混凝土裂缝的类型

对于水工建筑混凝土进行类型划分的方式多种多样,因而混凝土的裂缝形式也可被分成各种完全不同的类型。目前主流的混凝土裂缝类型划分方法及具体形式主要可概括为以下几项内容:

(一)以裂缝尺寸划分

依据裂缝的长、宽、深三方面指标进行类型划分,可将之具体分成Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类共三种裂缝。如下表1所示。

表1混凝土裂缝尺寸类型表

(二)以危害程度划分

这一类型划分方法较为简单,可将水工混凝土建筑物的裂缝情况划分成有害与无害两种类型的裂缝,通常裂缝程度>0.2mm的即被视作为有害裂缝,反之即为无害裂缝。

(三)以出现时间划分

依据混凝土裂缝的产生时间与外部环境因素进行类型划分,可将其具体分成Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类,共3种类型。其中Ⅰ类即为应温度收缩导致的裂缝现象;Ⅱ类即为再生性裂缝现象;Ⅲ类裂缝即为因较大的载荷压力导致的裂缝现象。通常而言,水工建筑物混凝土裂缝具体包括了:温度收缩裂缝、压力超载裂缝、自然沉降裂缝,以及因材料原因导致的龟缩与疏松裂缝。

二、成因分析

(一)原材料质量不合格

原材料是水工建筑施工过程之中保障工程质量最为关键的一个环节,若原材料不符合标准要求存在重大的安全隐患便会对后续建筑工程施工带来一连串的问题,并最终造成混凝土裂缝的出现。在混凝土原材料当中常常会含有较大比例的碱性离子,这些成分和部分活性骨料将会形成化学反应同时还将通过对附近环境中的水分吸收导致其表面积增大,进而引发混凝土出现膨胀、裂缝现象。

(二)温度收缩

因混凝土内外部的温度发生改变所导致的收缩现象,同样也是造成混凝土出现裂缝问题的一个主要原因,此方面的原因将会对混凝土性能产生十分严重的不利影响,因收缩应力而带来的微小裂缝在出现之后,便很有可能会造成建筑结构出现巨大的裂缝、形变乃至于完全损坏。此外,混凝土力学性能在还未满足于相应的抗裂性能标准时,便提前对其进行拆模,同样也会造成水工混凝土发生裂缝现象。

(三)配合比不当

配合比的不恰当同时也是导致水工建筑物混凝土发生裂缝现象的一项重要因素。配合比不当具体包括了以下几方面的内容:①结构强度过大;②水灰比过大;③水泥等级选用不当;④砂石与水灰配比不合理;⑤对水化热与收缩变形程度预估不足;⑥膨胀剂掺加不当。

(四)施工质量不过关

在对水工混凝土建筑物完成浇筑处理后,未能够及时进行压实抹平、洒水养护等处理,使混凝土直接裸露在空气当中,便会导致其表层由于风力侵蚀与日光灼晒而在很短的时间之内水分完全蒸发,体积由此将变干缩小,此一方面的原因同样也是导致水工混凝土发生裂缝情况的一个主要因素。

三、应对措施

(一)严格选取原材料

在水工建筑施工时最为关键的便是所应用到的水泥、砂石、添加剂等原材料。因而要想实现对水工混凝土建筑物裂缝现象的有效控制,加强对原材料的质量把控将异常关键。以原材料中的水泥来看,必须要确保其能够达到当前我国所实行的有关性能质量标准,在施工过程中对于受潮、过期的水泥严禁予以应用。并且,还应尽量在水泥当中加入粉煤灰等掺加材料,针对大体积混凝土建筑项目应当尽可能选用水化热相对较低的水泥,以降低其温度收缩现象。而从砂石材料方面来看,必须要确保所选用的材料能够与《普通混凝土用砂石质量标准及检验方法》当中的规定要求相一致。确保所选用的砂石大小适当,因为无损失过细还是过粗的砂石均会导致裂缝现象的出现,因而必须要确保砂石的粗细程度适当。此外,砂石当中的有机质、黏土、硫化物等也会导致混凝土强度受到影响,在应用前应当进行严格的质量检测,保证原材料的质量。针对添加剂而言同样也要与相关的标准要求相一致,只有如此方可确保水工混凝土建筑物达到应有的建设质量,以避免出现裂缝现象。

(二)加强养护处理工作

加强对混凝土的养护处理同时也是避免发生裂缝现象的一项重要措施。养护工作具体涵括了对于混凝土的温度掌控、强度增强、降低外部环境影响等方面的要求,一般所较常采取的方式包括定期喷水,降低其表层收缩性。此外,在拆模时应确保混凝土已经达到相应的抗裂性能标准,从而避免因拆模过早而导致混凝土出现裂缝情况,并且在拆模以后还应当及时采取适当的覆盖处理并进行回填,以降低外部气候因素对混凝土凝固产生不利影响。

(三)优化混凝土配合比

混凝土配合比的设计工作首先一点即为要确保良好的耐久性,要确保各项混凝土指标能够达到最优化。应当在符合施工标准的前提下,选用坍落度较小的混凝土进行施工,并尽可能确保应用最少的水量。水泥用量要保持适当,同时采取水胶比、砂率均相对较小的配合比方式。另外,还需对泌水率进行一定的控制,选用少部分的矿物掺合料,以及引气剂,将所拌和出的混凝土氯化物含量控制在合理化的范围之内。

(四)严格把控施工质量

绝大多数的混凝土裂缝现象均是出现在施工过程之中,针对这一现象便应当对施工质量控制工作引起高度化的重视,尽可能的满足于以下几方面的要求:将钢筋上的污物及氧化物及时予以清除,以避免其对黏结性产生不利影响;确保钢筋成型与模板安装位置的精确性与稳固性,防止在施工时出现形变情况;振捣与浇筑操作应基于合理化的操作规范,尤其是针对振捣操作要引起足够的重视,振捣过量将会导致水泥混泥土的均匀性受损,而振捣不足又无法确保混凝土达到良好的密实性,因此要确保振捣过程的恰当性。

结束语

总而言之,在水工混凝土建筑物当中出现裂缝现象十分常见。从本质上来说,绝大部分的水工建筑物遭受损坏均非一时之力,都要经历由量变到质变的过程,对于裂缝问题来说亦不例外。做好日常的检验、观测工作,不但能够及时发现其隐患缺陷,同时还可据此明确出消除缺陷的具体方案,以此保障水工建筑的达到较高的安全性与耐用性。

参考文献:

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论文作者:李富

论文发表刊物:《基层建设》2017年2期

论文发表时间:2017/4/17

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