（中山松德印刷机械有限公司 广东中山 528400）
摘要：气动技术，全称气压传动与控制技术，是以空气压缩机为动力源，以压缩空气为工作介质，进行能量传递和信息传递的工程技术。气动技术是生产过程自动化和机械化的最有效手段之一，具有高速高效、清洁安全、低成本、易维护等优点，被广泛应用于轻工机械领域中，在食品包装及生产过程中也正在发挥越来越重要的作用。
关键词：气动技术；印刷机械；应用；分析
1导言
气动技术被称为“廉价的自动化技术”。气动技术是指气压传动的技术,是以压缩空气为工作介质传递动力和控制信号的系统。在20世纪50年代气动技术已经发展成为工业自动生产中的一门新兴技术。气动装置的执行元件动作速度快,目前气缸活塞速度范围在50～750 mm/s;气动元件具有可靠性和使用寿命长的特点;气动控制系统具有节能和低功耗等并且可以与控制系统直接相连;气体介质无油、无味、无菌,能够防火、防爆、防电磁干扰、没有环境污染。由于气动系统具有以上优点,因此它广泛应用在现代各种设备上,如:机械、冶金、化工等各种领域,在印刷领域中各种印刷机也越来越多的使用气动控制技术。
2气动技术应用
气动技术应用的最典型的代表是工业机器人。代替人类的手腕、手以及手指能正确并迅速的做抓取或放开等细微的动作。除了工业生产上的应用之外，在游乐场的过山车上的刹车装置，机械制作的动物表演以及人形报时钟的内部，均采用了气动技术，实现细小的动作。
液压可以得到巨大的输出力但灵敏度不够；另一方面要用电能来驱动物体，总需要用一些齿轮，同时不能忽视漏电所带来的危险。而与此相比，使用气动技术即安全又对周围环境无污染，即使在很小的空间里，也可以实现细小的动作。如果尺寸相同，其功率能超过电气。与此特性所带来的需求完全相一致的就是半导体产业。在生产线上，实现前进、停止、转动等细小简单的动作，在自动化设备中不可或缺。在其它方面，如制造硅晶片生产线上不可缺少的电阻液涂抹工序中使用的定量输出泵以及与此相配合的周边机器。
另外，虽然气动技术在各工业部门已经获得了广泛应用，但是，在许多应用之间还是存在着相当大差异的。就应用气动技术来说，最基本条件就是要有一台空气压缩机，对已有用于其它用途的空气压缩机的地方，应用气动技术就更方便些。特别是在--些非生产加T部门，如畜牧业、种植业或服装业，情况更是如此。在机器设备制造领域中，大多数场合都有空气压缩机，且气动技术已有应用，每个应用项目在本质上也有许多相似之处，因此，我们可以对机器设备制造中的气动技术应用情况进行归纳终结，并列成表格形式。
3印刷离合压装置气动控制
对于任何一台印刷而言,印刷时印刷装置中装版机构与压印机构都必须相互接触,并产生一定的印刷压力,印刷装置的这种状态称为合压。当输纸系统停止给纸或发生输纸故障,以及进行准备作业时,装版机构与压印机构必须及时脱开,撤除印刷压力,印刷装置的这种状态称为离压。离、合压的实现主要是依靠改变两滚筒中心距来完成的。以往实现印刷装置离合压的执行装置主要是电器控制。例如中国早期研发的北人J2108A对开单色胶印机和PZ4880A对开四色胶印机采用电磁铁实现离合装置离合的驱动。J2108A是通过电磁铁控制双头推爪驱动压印滚筒上的离压凸轮和合压凸轮以及四杆机构控制支撑橡皮滚筒轴的偏心轴承的摆动来实现离合压位置控制。应用电磁铁作为执行机构的离合压位置控制时机械结构比较复杂。采用气动控制实现离合压位置变化时,主要通过气缸活塞的行程位置控制四杆机构的摆杆摆动,再通过连杆改变印刷装置偏心轴承的位置实现印刷装置的离合压。这种由电磁铁控制凸轮连杆机构动作的可靠性差,并容易产生振动、冲击。印刷机离合压装置采用气动控制技术较以往采用电磁铁控制机构完成印刷装置离合压突出的优点在于可以大大简化机械结构,减少了原有离合压机构中的一些零件,没有了离压凸轮和合压凸轮,动作更加可靠,提高了离合压位置控制精度。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆又由于气压式传动本身具有动作平稳、准确,结构简单等优点,因此,目前各种印
4气动装置在印刷机械应用中存在的问题及注意事项
气动装置是由空压机、过滤减压阀、电磁阀以及气缸四部分组成，每个部门都是气动装置性能实现的重要关键，以下是目前气动装置在印刷机应用中存在的问题及相关注意事项。
4.1空压机在印刷机械应用中存在的问题及注意事项
空压机在气动装置中的作用是气压发生，印刷机械自动化生产中，是由空压机印刷生产提供气体压力，将系统内部供应的机械能转变为气压能，可以在机械能的转化过程中实现气体净化、实现高效功能。在实际应用过程中，空气及排气量需要严格控制在指标内，但是由于印刷厂安装流程以及污水的影响，使得气缸隐患备受威胁。
4.2过滤减压阀在印刷机械应用中存在的问题及注意事项
过滤减压阀是由过滤器以及减压阀装置组成，主要是充当气动装置的辅助作用，在空压机的配合下为印刷机提供主要技术支撑，其中过滤器是主要装置构成零件，能够将压缩空气中的冷凝水以及固体颗粒等较大的杂质分离，在实际应用过程中，很多企业没有保证过滤器的始终垂直摆放，导致空气压缩后依旧存在较大的杂质，气体不够纯净;过滤器应该在使用中及时清洗，确保过滤器日常维护以及管理的高效性，确保过滤器性能无碍，但是在实际应用中很多企业版的过滤器都没有保证过滤器中的残留物质高度在挡水板水位之下，使得过滤性能降低。另外，由于气密性不足，导致过滤器经常漏气严重则会导致密封圈出现问题，因为过滤器在安全过程中没有安全说明要求，所以导致过滤器经常出现问题，需要维护更换。因此实际生产中要加强对过滤器日常维护以及其清洁工作，提高对过滤器日常看护维修的频率，以确保压缩器的纯净度。
5气动技术在不同印刷机中的实际应用概括
气动技术在印刷机中的应用都是要实现印刷装置内与压印机构的相互接触，从而产生印刷压力，而且在应用中要保证一旦出现输纸故障及准备作业时，装版机构与压印机构能够及时脱开，停止印刷压力产生，通过合压以及离压两种状态实现气动技术在印刷机中的有效应用。合压以及离压主要通过滚筒中心距实现的，由于传统的印刷装置离合压执行系统主要是利用电器控制，例如J2108A对开单色胶印机，就是利用电磁铁控制推爪驱动压印滚筒的两个凸轮及四杆机构控制橡皮滚筒轴的偏心轴承摆动。但是气动控制离合压位置变化，主要是利用气缸活塞的位移控制四杆机构的摆杆，然后通过连杆改变印刷偏心轴承位置，实现印刷装置的离合压，更加简单快速，动作平稳，所以可以有效提高印刷的效率。
6结论
总而言之，气压技术在印刷机械中的应用主要是通过气动装置，实现印刷机械的气压压版，完成印刷气动自动化。在气动技术实际应用过程中，要严格按照气动装置的安装说明进行印刷装置及气压装置的配置，并且定期完成清洁及维护工作，才能够实现气动装置在印刷机械中的长效应用。
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论文作者:毕小龙
论文发表刊物:《电力设备》2019年第7期
论文发表时间:2019/8/26
标签：装置论文; 技术论文; 离合论文; 过滤器论文; 机构论文; 压印论文; 气压论文; 《电力设备》2019年第7期论文;