液晶显示器生产设备采购要点分析论文_1邵建挺 2吴建敏 3刘德钰 4李杰

液晶显示器生产设备采购要点分析论文_1邵建挺 2吴建敏 3刘德钰 4李杰

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引言

就事物的发展规律以及科学技术不断进步的角度来看,液晶显示器代替CRT显示器是时代发展的必然趋势,尤其是在绿色环保观念不断深入人心的当下,具有低能耗、小体积的液晶显示器更是受到了消费者的极大追捧。研究数据显示,截至目前,随着液晶面板技术的进步、价格的下滑,液晶显示器已在我国占据了主流地位,其在显示器市场有着绝对优势的份额。在这样的背景下,如何进一步完善液晶面板生产设备的采购,使生产成型的液晶面板更好的应对不断变幻的市场成为了生产厂家需要解决的首要问题。对此,笔者从工厂产能提升项目中的设备行为模式出发,对液晶面板设备采购策略进行分析和总结,以期能够为同行提供参考和借鉴。

1液晶显示器的工作原理

将一定配比的液态晶体加入经过化学试剂腐蚀后,带有竖直交叉的透明导电膜的上下基板内,水晶液滴被包含在相互垂直的平行沟槽构成的细小的单元格结构中,在平行槽的行与列的交叉点上是透明电极,电极分为行和列,周边是控制电路和驱动电路,改变电极电压从而改变液晶的旋光状态,一个或多个单元格构成屏幕上的一个像素;液晶分子在互相垂直的沟槽作用下产生了一定角度的扭曲,当自然光照射到液晶表面时,由于盒内的分子排列与光的传输方向相同,光可以通过,当液晶上下基板施加一定电势差时,盒内的分子发生转动,遮挡住一部分自然光,造成被遮挡区域光无法通过,而没有被遮挡的部分光可以通过,从而图形被显示出来。充满液体晶体的两个极板也被称为液晶盒。把液晶层放到两个偏振化方向相互垂直的偏振片中,偏振化方向相互垂直的两个偏振片叠放应该阻断所有光线。液晶层可以改变光线传播方向,光线穿出第一个偏振片后成为单一偏振化方向的光线,此偏振化方向和第二个偏振片偏振化方向垂直,经过液晶层扭转90度与第二个偏振片偏振化方向一致,可以从第二个偏振片中穿出。在给液晶盒体的上下基板外加电势后,上下基板间的液体晶体在外加电场的情况下分子序列被重新排布,分子对光线没有任何遮挡,可以顺利通过显示器的上下极板,不发生传播方向的改变,就不能穿过第二个偏振片。总结起来,在有电势差的情况下,液晶盒会遮挡可见光的传播,在电势差取消时自然光会不受遮挡顺利传播,也可以通过改变液态晶体分子的状态,在有电势差时可见光顺利通过,无电势差时可见光被遮挡,需要显示的内容始终显示,这种利用加电势差控制液晶遮挡光线的技术,可以用来实现超低的功耗驱动。

2液晶显示器采购要点

2.1加强设备采购中期的质量管理

设备采购是一项非常重要的工作,科学合理的设备采购体系是保证整个采购顺利运作的前提和关键,当市场风险、资金风险、技术风险和人员风险得到适当预估和评判后,便可进一步的对整个项目的筹建进行具体运作,换言之,风险分析评估完成后,设备采购可进一步的进入到试行阶段。一般情况下,液晶显示器生产厂家在进行生产设备采购时,往往会涉及到众多项目,为保证各项项目能够顺利运作,就需要对项目进一步优化。对此,笔者建议如下:首先,建立健全设备采购评估体系,将技术工程师对设备的技术评估作为设备采购的重要指标,根据液晶显示器不同的显示模式、不同的生产工艺需求选择适合的生产设备,保证所选择的设备的价值可得到最大程度发挥。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆其次,加强设备质量风险控制,上级对下级管理但不干涉,下级必须对于评估项目向直属上司汇报,工程部将最终技术评估报告的简化版提交商务部,然后再由商务部门根据打分情况对各厂商进行议价,以实现最优性价比。最后,应用FMEA减少设备采购失效风险,满足顾客要求,维护竞争地位,具体而言,即增强团队合作精神,提高企业凝聚力,事先花时间进行FMEA,以低成本地对产品设备进行修改,提高采购效率,改善设备管理质量。

2.2建立健全设备采购体系

在任何生产型项目的筹建期间,设备的采购均是一项十分重要的工作,设备采购质量的高低往往直接决定着未来产品质量的高低和企业生产成本的高低,该原则在液晶面板的采购中同样适用,由此可见,液晶面板生产企业应当建立科学合理的设备采购体系,以有效完善设备采购程序,提高设备采购效率和采购质量。对此,笔者建议如下:首先,将技术工程师对设备的技术评估作为设备采购首要指标,换言之,在开启正式的采购之前,必须邀请经验丰富的技术工程师对设备进行合理科学的评估,不同的显示模式的液晶面板有不同的生产工艺需求,进一步的,不同的工艺需求对设备的要求也不一样,只有保证设备合适,才能确保最终制造出的产品满足预期要求。其次,加强设备采购风险评估,将设备评估细分到具体科室,制定公司-厂-部门-科室的四级评估体系,上级对下级进行监督但不对其的评估权利进行干涉。

2.3加强设备采购后期的质量管理

在设备采购后期,为保证所采购的设备能够持续发挥作用,保证企业生产效率和生产质量,可以从设备验收标准、设备数据分析、设备参数分析三个方面出发,加强设备后期的质量管理。具体而言:首先,完善设备验收标准,将设备验收标准细分为三个不同的阶段,在不同的阶段采用不同的方法对设备质量进行管控,实现验收标准的科学化与程序化;与此同时,在对相关设备进行跟进时,保持信息通畅,将需求清晰的提供给供货方,以保证自身需求得到更好满足,沟通过程中尽可能的用图表或者形象的图片表示,减少文字表述,以便更加清晰的把握每台设备的制作情况,对于进度延迟的设备,及时提出质疑并询问进度延迟的原因及未来的对策。其次,加强设备制作过程中的信息交流,在设备厂商签订采购合同之前,对设备规格书进行整理,以更好的保护自身的利益并防止未来不必要的纠纷;出货前仔细验货,详细检查设备尺寸、外观、配线、安全机构,确保设备符合采购需求。最后,利用所第三方平台进行质量管控,对液晶显示器相关生产设备的各项性能指标进行综合比较,包括分辨率、刷新率、防眩光防反射能力、可视角度等,在对各项性能指标进行有效分析的基础上,在结合价格、自身的需要等因素选择高性价比的产品,保证所用设备生产的液晶显示器既能满足使用需求,同时又能最大限度的提升使用体验。

结语

综上所述,面对日新月异的科学技术和不断发展变化的用户需求,在选购液晶显示器生产设备时,除了需要对设备性能进行充分考虑以外,还要对设备外形、价格等进行充分考虑,笔者认为,只有将生产设备的成本降至最低,才能保证企业在日益激烈的市场竞争中获取一席发展之地。

参考文献

[1]刘丽.液晶显示器选购常见误区[J].中国防伪报道,2017(02):110~111.

[2]小罗.让视野更广阔---27英寸LED显示器导购[J].电脑知识与技术-经验技巧,2013(05):71~72.

论文作者:1邵建挺 2吴建敏 3刘德钰 4李杰

论文发表刊物:《科技尚品》2018年第11期

论文发表时间:2019/7/18

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